第一篇：各种管道连接方式超级详细说明
各种管道连接方式超级详细说明
PPR与PE管道连接
PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道
上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边螺纹连接
阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连接，采用的配件均为两个外螺纹直接
PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接两种不同的管道，或同种管道
PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似
镀锌钢塑管与阀门连接
上图局部放大，闸阀与止回阀连接
消防信号阀与DN150镀锌钢管连接
水泵接合器与消防管道采用法兰连接
DN100的消火栓管用机械三通分支
机械四通，DN150主管两边接喷淋支管
消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接
消防管道的卡箍连接
对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接
铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接
PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机
热熔机
彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶
湿式报警阀连接
水泵吸水管阀门连接
HPDE双壁波纹管
HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈
下面是详细的说明 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。3 管道焊接 3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。管道承插口连接
4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口 5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）
5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6 管道的卡套式连接(铝塑复合管）
6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
6.3 用整圆器将管口整圆；
6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；
6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；
7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。铜管的连接
在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：
A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业 资 质的人员进行操作。9 沟槽式连接
9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；
9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
10、柔性排水铸铁管连接
A型承插橡胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接薄壁不锈钢管 11.1 卡箍连接
挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
11.2 胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
11.3 橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
11.4 氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100)两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。
第二篇：管道连接方式汇总
管道连接方式汇总
目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称 通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。其适用范围如下：
给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；
热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃； 饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm； 煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm； 压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm； 氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。手工套丝使用管子绞板套出 螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝 扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度 磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机 械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂 牙。管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：
（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。b、用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b、用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
（3）配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a、配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b、根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b、管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c、管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d、对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。g、管段调直时不允许损坏管段。管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）（1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
（3）法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
（1）法兰种类：按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形 法兰种类 式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。
① 螺纹法兰：主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 三种。
② 焊接法兰：是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。a、平焊法兰：又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和 2.5MPa 四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。
b、对焊法兰：又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。故称对焊法兰。一般用于公称压力≥4.0MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。
③ 松套法兰： 松套法兰：也叫活套法兰或活动法兰。分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法 兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活 动，故称松套法兰。
a、平焊松套法兰：其密封面一般有光滑式和榫槽式。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和 2.5MPa 四种。主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金 管道以及塑料管道等。
b、对焊松套法兰：其密封面一般为凹凸式，用于公称压力较高的场合。其公称压力为 4MPa、6.4 MPa、10 MPa 三种。
c、卷边松套法兰：只适用于公称压力不大于0.6MPa 的管道上，主要用于有色金属管 道、塑料管道。不过目前基本不用。
（2）法兰盖俗称法兰盲板，用作管道的堵头，应与另一法兰相配使用。法兰应根据介质、温度和压力优先选用标准法兰。（3）法兰紧固件的选用
法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。
① 螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用于中、高压法兰上。② 法兰螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分为 A 型和 B 型两种。
③ 法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹部分外，其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。
④ 当公称压力≤2.5MPa，工作温度＜350℃时，可选用半精制六角螺栓和 A 型半精制 六角螺母。但公称压力≤0.6MPa，也可选用粗制螺栓和螺母。
⑤ 当公称压力≥4.0MPa，工作温度≥350℃时，可选用精制六角螺栓和 A 型精制六角 螺母。
（4）法兰垫片的选用
常用的法兰垫片由工业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片 法兰垫片的选用 和金属垫片。其选用应根据输送介质的性质及其工作条件和法兰形式选定。
① 工业橡胶板。分为普通橡胶板，耐酸碱橡胶板和耐油橡胶板。适用于温度不超过 60℃、压力不超过 1.0MPa 的水、酸、碱及真空管路的法兰上，厚度为 2~4mm。
② 橡胶石棉板。用橡胶、石棉及填料经压制制成，分为低、中、高压及耐油橡石棉胶 板。分别适用于 1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa 的工作压力，和 使用温度为 200℃、350℃、450℃、550℃。和 橡胶石棉板垫片的厚度，管道公称通径≤80mm 时为 1.5mm，管道公称通径为 100~350mm 时为 2mm，管道公称通径≥400 时为 3mm。
③ 金属石棉缠绕垫片。由钢带和石棉分层缠绕制成，具有多层密封作用，弹性较好。只适用于光滑面和凹凸面法兰。适用于工作压力≤4.0MPa，工作温度≤450℃。
④ 金属垫片。常用的有齿形、椭圆形和八角形垫片，以及高压管道上的透镜式垫片。一般当公称压力≥6.4 MPa 时采用金属垫片。
（5）法兰安装
法兰安装前应对法兰的外形尺寸进行检查，包括外径、内径、螺栓孔径及数目、螺栓孔中心距、凸缘高度等是否符合技术标准的要求。法兰密封面应平整光洁，不得有 毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的 高度不低于凹槽的深度。
螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩 现象。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有 折损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计要求，表面无裂 缝、毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等 缺陷。
法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽，且要 加将法兰的密封线剔清楚。
法兰连接应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5‰，且不大于 2mm。不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的 5％，并保证螺栓能自由穿 入。法兰装配时，法兰面必须垂直于管中心，允许偏差斜度当公称通径≤300mm 时为 1mm，公称通径＞300mm 时为 2mm。法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫和双层垫片。水平管道上安装的法兰，其最上面的两螺栓孔应保持水平。垂直管道上的法兰，其靠墙 最近的两螺栓孔应与墙面平行。高温或低温管路的法兰，在保持工作温度 2h 后应进行热紧或冷紧。当管路设计压力≤ 6.0MPa 时，热紧的最大压力为 0.3MPa； 当设计压力＞6.0MPa 时，热紧的最大压力为 0.5MPa。冷紧一般应泄压处理。高压螺纹法兰安装前应用白煤油、丙酮等清洗管端螺纹和法兰螺纹，不得由任何细小的 垃圾。管道螺纹用环规进行检查，法兰螺纹用塞规进行检查。平焊法兰装配时，管端应插入法兰 2/3。平焊法兰内外部均应与管子焊接。管道焊接
焊接连接是管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐 久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。
（1）根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
（2）管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
（3）一般管道焊接为对口形式及组对。
（4）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
（5）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
（6）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。管道承插口连接
（1）水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接 ① 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
② 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
③ 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
④ 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
⑤ 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
⑥ 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
⑦ 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h、冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
（2）石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
（3）铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
（4）橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）
（1）管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
（2）管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
（4）承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90。
（5）插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
（6）粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。管道的卡套式连接(铝塑复合管）
（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
（2）用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
（3）用整圆器将管口整圆；
（4）将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；（5）将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP―R管、PB管的安装）
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；
（8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
铜管的连接
在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1）卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型： ① A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
② 可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业 资 质的人员进行操作。沟槽式连接
（1）用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
（2）用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；（3）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
（4）将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；（5）将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。
10、柔性排水铸铁管连接
A型承插橡胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接 薄壁不锈钢管
（1）卡箍连接 挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
（2）胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
（3）橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
（4）氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100)12 其他联接方式
（1）HDPE排水管道热收缩带连接
（2）钢筋混凝土管的室外排水管道要选择承插式，橡胶圈接口的方式对于素混凝土管分为两种，一种也是和钢筋混凝土管一样，选择承插式，橡胶圈接口。一种是用水泥砂浆抹带接口（这种管道由于两头都是平的，没有承插的地方，所以要采用水泥砂浆抹带接口，而且要做管道基础，最好是混凝土基础）。
第三篇：消防管道安装及其连接协议书
消防管道安装及其连接协议书
甲方：东莞农村商业银行股份有限公司厚街支行
乙方：东莞市广建消防工程有限公司
一、工程概况
工程名称：东莞农村商业银行会展分理处及南天办公楼消防管道安装连接工程
工程地点：家具大道及南天大道
工程内容：消防管道安装及连接
承包方式：为了明确甲乙双方各自的安全责任，保证施工质量，保护施工人员的安全和身体健康，防止因工伤亡事故的发生。依据有
关法律、法规、规定签订本协议书。经双方签字盖章后生效，与分包
合同具有同等法律效力，双方应认真履行。
工程造价：31500.00元，大写：叁万壹仟伍佰元。
二、甲乙双方共同责任
1.甲乙双方共同遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规
定，认真执行国家、行业、企业安全技术标准。
2.在甲方的统一领导下，组成施工现场安全生产领导机构，定期
召开安全工作会议，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，制定
各项安全生产规章和安全生产目标责任，形成一体化的安全生产监督
管理体系和保证体系，并按照职责分工抓好落实工作。
3.坚持“安全第一，预防为主”的方针，不得违章指挥和违章作业。
在组织施工生产时先落实安全保护措施，防止事故发生。
4.抓好安全教育，严肃安全纪律，规范安全行为，净化作业环境，禁止野蛮施工，防止施工扰民。
5.发生事故时，应立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故
扩大，并及时报告上级主管部门，组成事故调查小组，查明事故原因，确定事故责任，按照“三不放过”的原则拟订改进措施，提出对事故责任者的处理意见。
6.施工期间，乙方派同志全权负责本工程项目现场有关安全工作，甲方指派机动部同志负责联系、检查督促乙方执行有关安全规定；甲方机动部同志负责监督安全责任的落实和安全隐患排查与治理。甲乙双方应经常联系相互检查和处理项目施工和运行中有关安全工作，共同预防事故发生。
三、甲方的具体责任
1.甲方对施工现场安全管理负责。组织指挥现场安全生产，向乙方公布本企业、本施工现场的安全生产规章制度。检查乙方安全生产保证体系和规章制度，对乙方安全生产实施监督管理。
2.编制工程项目安全施工组织设计，并分解到乙方分包项目。组织指导乙方编制分包工程内容的安全施工方案，制定安全技术措施并监督实施。
3.在安排乙方工作时针对其施工内容、工艺要求，提出施工方法和安全操作规程，提供必要的安全保护设施。以书面形式向乙方施工负责人进行安全技术交底，交底由甲、乙双方负责人和安技人员签字备案。施工中监督乙方按交底内容实施。
4.对乙方现场员工进行登记造册，复验身份证件，发放胸卡，按名单进行“三级”安全教育，建立安全教育档案。对分包单位的特种作业人员资格进行验证。协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证上岗等管理工作，制止非特种作业人员从事特种作业。
5.对乙方自带机具、设备、安全防护用品等进行技术指标、安全性能检验，合格者方可进入施工现场。监督乙方正确安装使用和拆除。
6.对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业。发现严重的违章违纪和事故隐患，应立即责令停工，监督整改并按双方商定的管理办法进行处理。严重者终止合同，清退出场，所造成的一切经济损失由乙方承担。
7.对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
8.提供符合卫生、通风、照明等要求的员工生活环境，在容易发生火灾的地区，设置灵敏有效的消防器材。
9.一旦发生伤亡事故按规定立即报告有关部门。
四、乙方的具体责任
1.接受甲方的指挥和监督，遵守甲方的安全管理制度，参加工地安全生产领导机构，出席安全工作会议，执行会议决定。
2.按照甲方的统一管理规定制定本单位的安全目标责任和管理规章制度，并向甲方备案。
3.根据甲方安全施工组织设计，编制本单位分包工程范围的安全施工方案和安全技术措施，按规定提取和使用安全技术措施费，报甲方审批执行。
4.对本单位的施工人员应登记造册，如实向甲方报告，接受甲方的安全教育，发生人员调整时，要迅速报告甲方，并进行安全教育，未经安全教育的不得进入施工现场，不得录用无身份证件的人员和童工。
5.按规定要求设置安全技术管理人员（50名施工人员以上的应设专职安全技术管理人员；不足50人的应指定兼职安全技术管理人员，各施工班组应设一名兼职安全员），负责操作中的安全检查。
6.负责班前安全教育和工种交换的安全教育。下达施工任务时，应进行有针对性的安全技术交底，检查操作人员安全着装；发生交叉作业时，应先报告甲方，并进行监护。不得安排非特殊工种人员从事特殊工种作业，不得安排患有高血压、心脏病及其他不适于高处作业的人员从事高处作业。
7.向甲方申报自带的劳动保护用品及机具、设备，经检验合格后
使用。禁止任何人私自拆除安全防护设备或设施。
8.设置必要的员工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，员工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。
9.在容易发生火灾的地区施工动火时，应事前向甲方申请，得到书面批准并采取有效的防护措施后，才可施工。存储、使用易燃易爆器材时，应当采用特殊的消防安全措施。
10.监督甲方履行安全职责，对甲方违反责任造成的损失有权索赔。有权制止甲方违章指挥，并按双方商定的管理办法进行处理。
11.教育本单位员工遵章守纪，不得违章指挥和违章操作。施工中如因乙方施工人员违章指挥、违反纪律、违反安全操作规定而发生伤亡事故，其损失由乙方负责，给甲方造成损失的应负责赔偿。
12.乙方须严格按照甲方安全技术交底要求进行施工，否则出现人身伤亡事故由乙方自负。
五、此协议作为合同附件，具有同等法律效力，一式二份。
甲方：（章）乙方：（章）
法定代表人：法定代表人：
或委托代理人：或委托代理人：
年月日年月日
第四篇：燃气薄壁不锈钢管道用双卡压连接方式
燃气薄壁不锈钢管道用双卡压连接方式
随着我国经济的持续发展和城市燃气事业的发展，管道燃气在城市居民生活用气中所占的比例逐渐增加，天然气的安全使用越来越引起人们的重视。每年因燃气引发的燃烧、爆炸而造成人员伤亡及财产损失事故屡屡出现，已经给燃气企业的经营和声誉造成了恶劣的影响。要改变这种局面，除了进一步宣传普及燃气常识与使用知识，减少和杜绝燃气用户因不了解燃气知识而造成的事故外，最直接和最有效的方法就是对管道燃气用户设施实施安装规范化，正确选择燃气工程所使用的材料，选择合理的安装方式，以保证广大用户的生命及财产的安全。国家颁布的CJJ 94—2022《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》对住宅室内燃气管道及设施的安装给出了明确规定。将薄壁不锈钢管正式列为室内燃气管道的选用管材，这是对薄壁不锈钢管多年来在燃气领域中的应用给予的充分肯定。
国民经济的快速发展，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对燃气的输送、供给提出了新的要求。在建筑输送管材中，长期以来镀锌钢管在我国燃气民用户管道领域占据统治地位，由于易受到腐蚀，寿命一般只有十来年。因此，燃气行业从上世纪90年代末开始使用各种新型管道（如衬塑铝合金管、铝塑复合管及薄壁不锈钢管等）。其中铝塑管以其价格低、安装方便等优点，得到较为广泛的应用。但是铝塑管存在着耐温性能差、使用寿命短及不耐紫外线等缺陷，使得其使用范围受到限制，即只能使用于燃气室内气表后。随着广大人民群众生活水平的提高，国家对环保的重视，燃气企业对安全、卫生、综合成本等方面的考虑，使薄壁不锈钢管的应用成为了可能。自国家标准《城镇燃气设计规范》GB52800-2022发布后，薄壁不锈钢管道系统在我国燃气行业的应用有了技术法规。《规范》要求燃气管道的设计使用年限不小于30年，薄壁不锈钢管以其优良的机械强度和防腐性能，在满足《规范》条件上独占鳌头。
根据国外的应用经验，在金属管中薄壁不锈钢管将可能成为综合性能较好的管材之一，薄壁不锈钢管具有的重量轻、力学性能好、寿命长、摩阻系数小、不易产生二次污染等优点，以及综合成本较合理等优势，使其应用于燃气室内管道的综合性价比在各种管材中是较高的，因此薄壁不锈钢管已成为目前较为理想的燃气室内用管材，具有较大的开发和应用前景。
四川省于2022年制定的《燃气用环压连接薄壁不锈钢管道工程技术规程》成为薄壁不锈钢燃气管应用的第一个地方性法规，全省目前已有数十万户居民使用了薄壁不锈钢燃气管道。
深圳市住建局十分重视新材料和新工艺在燃气行业的应用，于2022年11月制定了《深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定》，目前该规定已批准实施，深圳市的薄壁不锈钢燃气管道改造将全面展开，第一期改造项目为25万户；目前雅昌公司的品牌已进入深圳市燃气集团采购目录。
一、燃气薄壁不锈钢管的连接方式
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》推荐的薄壁不锈钢管的连接方式主要有承插氩弧焊、卡压式等几种较成熟的连接方式。其中承插氩弧焊属于焊接式连接，卡压式属于机械式连接。
承插氩弧焊是将管材插入管件承口，用钨极氩焊（TIG焊）将两连接件熔接成一体的连接方式。其优点是:连接强度高，基本可达到母材级，因而应该说是一种较好的连接方式；但是用传统的焊接方式进行连接，因为薄壁不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护，而保护不良的焊接会导致不锈钢抗腐蚀性能的大幅下降，其焊缝在二到三年后就会发生渗漏，从而带来较大的安全隐患。因此，在目前小口径薄壁不锈钢管氩弧焊连接方式的现场氩气保护问题未能有较经济有效的解决办法前，不宜大面积推广使用；这也是这种连接方式目前未能在燃气行业大量推广的主要原因。
二、燃气薄壁不锈钢管用双卡压式连接
燃气薄壁不锈钢管道有多种安装连接方式，其中双卡压式连接是一种性能较好的安装连接方式。所谓挤压式连接，是一种通过冷挤压手段实现管材与管件连接密封的方式，它是将预先套上密封圈的管材插入管件的承口，从外部对承口的连接段周向施压。压制中，承口的连接段连同插入的管材一起下凹变形后抱死锁紧，从而实现管材与管件的有效密封的连接方法。欧洲在上世纪60年代发明了挤压式连接技术。该项技术使不锈钢管的薄壁化得以实现，并于上世纪90年代引入中国，在国内被称做“卡压式”连接。2022年雅昌公司成功开发了不锈钢双卡压管件，产品技术先进，拥有自主知识产权；通过对欧共体国家推广的管道挤压连接技术的成功经验和国内近几年在工程应用上的利弊得失所做的比较研究，业内普遍认为管道双挤压连接技术应该是燃气薄壁不锈钢管道连接方式未来的主要发展方向。深圳市住建局于2022年11月制定《深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定》对燃气管道用薄壁不锈钢管的连接方式给出了明确规定双卡压 厌氧胶粘接；这是对薄壁不锈钢管道双卡压式连接在燃气领域中的应用给予的充分肯定。双卡压 厌氧胶粘接；
三、挤压式连接方式的优势
历经40余年，发达国家率先垂范的卡压式管件，在欧洲、亚洲、美洲等发达地区形成蓬勃发展之势，成为燃气薄壁不锈钢连接管材的主流产品，其主要应该归因为：（1）连接可靠安全
双挤压式管件连接强度高，抗振动。将连接部位一次性做“死”，避免了“活接头”松动的可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、地震造成的管道连接松动。（2）施工便利快捷
避免现场焊接作业和套丝作业。管件的现场焊接或套丝作业施工吃力、泄漏率高、污染环境、容易造成漏气事故风险。挤压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接管件或套丝管件的1/3左右，因而缩短了工期，降低了费用，避免了泄漏，减少了事故风险。（3）外形美观大方
薄壁不锈钢管是利用不锈钢热轧钢板（带）或热轧纵剪钢带经辗压、卷制、焊接而成，具有耐腐蚀、外表美观、重量轻等优点，适用于城市燃气的输送，特别适用于对外观要求较高的中、高挡小区使用。
（4）材料的强度性能好
薄壁不锈钢管道材料的强度性能包括抗拉强度极限、屈服极限、延伸率等几个参数均比较高。其抗拉强度极限一般为335～565 Mpa，屈服极限一般为205～480Mpa，能够满足输送燃气的要求。（5）材料的抗腐蚀性能好
城市用燃气一般是经过净化的燃气，可以不考虑管道的内壁腐蚀。室内燃气管道长期裸露于大气中，应考虑管材外壁的抗腐蚀能力；特别是在大气环境比较恶劣大城市，更应该注意此项性能。而不锈钢管道材料的的抗腐蚀性能好是众所周知的。
（6）免维护，免更新，经济性能好由于薄壁不锈钢管耐腐蚀、外表美观，在建筑物的使用期内，几乎不需要对薄壁不锈钢管道及管件进行更新和维护，节约了环境更新成本，客户财产损失和服务损失基本趋向于零。
第五篇：超级详细入党积极分子材料。
第一期：（733）
敬爱的党组织:
入党动机是一个人要求入党的内在原因和真实目的，是推动其争取入党的精神力量。入党动机，这是每一名共产党员在入党前和入党后都要深深思考的问题。入党动机正确与否，关系到党的纯洁性和党组织的战斗力。对于要求入党的人来说，树立正确的入党动机，就是要树立正确的目标即共产主义的理想，要坚定为实现共产主义理想而奋斗的意志，即坚定共产主义信念。
正确的入党动机应该是：对社会主义祖国和人民充满热爱，信仰和坚持马列主义、毛泽东思想，认同和践行三个代表重要思想与科学发展观理论，愿意全心全意为人民服务，在建设有中国特色社会主义、实现中华民族伟大复兴、服务祖国的过程中实现人生价值，积极学习科学文化知识和共产主义的理论，不断从思想上丰富提高自己，坚定为共产主义奋斗的信念，由此而提出入党的要求。
作为入党积极分子的我们应该，认真学习马克思主义理论，加强马克思主义理论修养；树立正确的世界观、人生观、价值观；主动投身于社会实践，在改造客观世界的同时改造主观世界；用正确的入党动机克服不正确的入党动机；培养自律意识，提高批评与自我批评的自觉性来树立正确的入党
动机。
入党积极分子还应该懂得：端正入党动机，不是入党前一时的问题，而是一辈子的事情。有的人虽然组织上入了党，但端正入党动机的问题并没有完全解决；有的入党时动机是端正的，但后来放松了政治学习和思想改造，革命意志衰退了，甚至蜕化变质了。这些同志由于没有树立好或者未能经常保持正确的入党动机，即使组织上入了党，遇到适当的气候，还会犯错误。每个要求入党的同志都应引以为鉴，不论组织上是否入了党，都应做到首先在思想上真正入党；而且要长期地注意检查自己做党员的动机，克服那些不正确的思想，决不能入党前拼命干，入党后松一半。
汇报人：
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第二期912字
敬爱的党组织：
作为一名不断向党靠近的入党积极分子，我始终以一名优秀党员的标准来要求自己，以党章为指导，牢记党的教育，坚定不移的以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”及“科学发展观”重要思想为指导，端正自己的态度和思想，保持自己始终拥有一颗积极向上的心，使自己得到不断的成长。
我们光荣而伟大的中国共产党，经历了许多生死攸关的时刻，渐渐成熟起来，担负起国家建设的大任。我们党的成长，使我党的先进性与国家实际国情的紧密结合所决定的，更是由我党那种“立党为公，执政为民”的思想所支持的，正是这种思想，使我党长成一个肩负了再现中国辉煌的大党，我党取得着一些成绩，靠的是始终坚持“为人民服务”，始终坚持党的先进性，始终坚持一切从实际出发的标准，这体现在 “实事求是”、“密切联系群众”、“批评与自我批评”这三大作风。
但是在如今改革开放的整个过程中，我党虽然取得了很大的成绩，使人民群众过上日益幸福美满的生活的同时，党内也出现了一些与党性所不相符的问题，它们的存在渐渐影响到我们在于人民群众心中的地位，所以是我们所不容忽视的，也是我们党所必须面对的，“以铜为镜可以正衣冠，以史为镜可以知兴替，以人为镜可以明得失”，这是唐太宗李世民在失去谏臣魏征之后的言有心发只谈，也是我对党保持自身先进性与凝聚力的重要法宝，我党在建设过程中，必须反思历史，正视现状，才能得以更好的把握未来，团结一切可以团结的力量，在中国社会主义建设事业中始终肩负起中流砥柱的作用。
我们必须坚持实事求是，一起从实际出发的原则，密切的团结和联系人民群众，始终坚持“立党为公，执政为民”的思想，为人民群众服务，当然最主要的在于党内要继续历代先烈所流传下来的“批评与自我批评的”优良传统，这是我党在长期的历史发展中保持我的先进性的重要法宝，只有敢于面对现实，重视现实，才能妥善的处理人民内部矛盾，解决党内出现的一些问题。党员是我们整个中国共产党的组成细胞，党员的先进性是维持整个中国共产党先进性的重要保障，是整个社会得以获得不断地新鲜血液的源头，我们只有不断的进行批评与自我批评，坚持一切重实际出发的原则，才能使我党始终保持自身的先进性，保持我党在国家建设中的核心地位。
第三期
敬爱的党组织:
成为积极分子有近一年的时间了,这一年,感觉是对党的生活,党的组织形式,和党的知识了解和接触最多的一年。这一年，我尝试着主动地去接触和分析国内外的各大政治事件，尝试着同周围的各种身份的人接触并努力的营造和谐和团结的氛围。
一年来的学习和工作，让我对党有了较深层次的认识。中国共产党一直以一个组织的形式存在于我的心目中，但是现在其对于我来说，更代表着一种精神，我把它理解为共产党精神，这种精神有着辉煌的历史，有着优良的作风。有着这种精神的存在与相伴，能够警戒我自己，时刻以高标准要求自己。
这一年的入党积极分子的生活，让我的入党动机有了较大的改变。我了解中国共产党的辉煌的历史，他不愧为一个伟大的政党；不愧为值得广大人民群众信赖的政党；不愧为能够带领我们实现中华民族伟大复兴的政党、不愧为值得广大青少年追随的政党。我也要追随这样的政党。追随着他，能够不断地强化我自身的政治意识，不断地强化自身的先进意识，不断地强化自身的责任意识，不断地强化自身的奉献意识。追随这样的政党，我相信自身能够不断地得到进步。
同时，这一年的入党积极分子的生活，也让我意识到，我的认识还不够深刻，我还只是看到入党能够使得自身不断的进步。却没有意识到，作为一名党员，还得时刻关注身边的人和事，随时都要准备着为整个团体，整个组织，整个社会服务，这样才能起到党员的先锋模
范作用，才能够促进社会的和谐和整体的进步。
是的，这一年我收获了很多，感觉同党组织更加的接近了，我也了解到自身思想上的一些不足。我知道，一个人在组织上入党一生可能只有一次，但要真正在思想上入党却是一生一世的事。我一定要加强学习，提高自己的政治理论素养及党性修养，从自身抓起，从小事做起，对学习刻苦努力，对工作有创新精神，注重思想上的学习，全心全意地为同学和他人服务，敢于进行批评和自我批评，在不断地学习中完善自我，争取早日成为一名合格的共产党员。
以上是我成为入党积极分子一年后的思想汇报，如有不足之处敬请指正。此致
敬礼
