钢筋机械连接套筒长度的规定
多大的直径,套筒长度是多少
接头长度多少
钢筋机械连接套筒有长度规定和强度规定两种,具体如下:
1、钢筋机械连接套规定如下:
钢筋机械连接套筒长度根据不同连接类型,要求也不一样,具体参见《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG\/T 163-2022。
二、钢筋机械连接套规格规范文件
1、套筒长度规范文件
钢筋连接套筒根据最新《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG\/T 163-2022标准要求有最小尺寸表,根据不同连接类型,分别制定的。
2、套筒强度规范文件
接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2022表3.0.5的强度要求。
任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求,该规格钢筋接头即为不合格。
扩展资料
钢筋机械连接套筒就是连接不同钢筋的设备,其按照不同的方式来划分有不同的种类。
1、锥螺纹衔接接头—经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。
其克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏;2、直螺纹衔接接头—接头质量安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒揉捏衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色。
3、套筒揉捏衔接接头—经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。
参考资料百度百科-钢筋机械连接
25的钢筋机械连接套筒抗拉强度应达到多少
钢筋机械连接套筒抗拉强度应按照《钢筋机械连接套筒》(JG\/T163-2022)标准的规定。
具体根据所用钢筋直抄径与强度等级、建筑设计要求级别、套筒类别去确定。
套筒按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。
常用直螺纹套筒又可分为标准型、异径型、正反丝型和扩口型…。
每类套筒均应有标记标出,其百屈服强度在第三格中用数字标出,如下所示:
每类套筒根据规范第5条有详细规定:
因此,各套筒有各自的强度要求。
但规范5.4.1条规定:
套筒实测受接承载力不应小于被连接钢筋受拉承载标准值的1.1倍。
在5.4.2 规定了 强度和变形
套筒除应符合5.4.1的规度定外,尚应根据JGJ107中钢筋接头的性能等级,将套筒与钢筋总成本成接头后进行形式检验,其性能应符合表5、表6钢筋接头的强度和变形性能的规定,
钢筋套筒规范要求有什么露几个丝
要求不宜超过2个丝。
根据 JGJ107-2022《钢筋机械连接技术规程》中6.3.1相关规定:
1、直螺纹接头的安装应符合下列规定:安装接头时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧,标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p;2、对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台灯措施紧固。
注:自2022年8月1日起,原《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2022废止,新标准JGJ107-2022《钢筋机械连接技术规程》正式实施。
扩展资料:
钢筋套筒质量要求
1、连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
2、牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
3、各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
4、连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
参考资料:住建部-关于发布行业标准《钢筋机械连接技术规程》的公告
钢筋套筒连接的合格标准
钢筋套筒连接的合格标准如下:
1、采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
2、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。
3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2022 中的I级接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。
扩展资料:
使用钢筋套筒连接注意事项:
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。
钢筋应先调直再下料。
滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。
3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
连接套的外露端应有密封盖。
参考资料来源:百度百科:钢筋连接套筒
钢筋机械连接套筒取样是每栋单体的每层都要取吗
钢筋机械连接套筒取样不需要每栋单体的每层都要取,因为根据《钢筋连接件-见证取样规定》其验收批组成每批由同施工条件、同材料、同等级、同型式的组成,每批的数量≤500个,在工程结构中随机切取3各拉伸试样。
钢筋机械连接的概念:
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
钢筋机械连接的图示:
钢筋机械连接套筒长度的规定
多大的直径,套筒长度是多少
请各位大侠帮忙
谢谢
连接套规格标记 外径不小于(mm)长度不小于(mm)
16、25-0.5 45-0.5
18、28-0.5 50-0.5
20、30-0.5 55-0.5
22、32-0.5 60-0.5
25、35-0.5 65-0.5
28、39-0.5 70-0.5
请问大家那个钢筋机械连接套筒接头,怎么就知道它拧紧了没
什么是正反丝,顺丝呢
条件允许的话用力矩扳手检查吧,如果不便就目测,套丝比较标准的话,外露整丝不超过2丝就可以了,正反丝是套筒连接的两根钢筋所套丝的旋转方向相反,顺丝就是同向的
钢筋机械套筒连接取样一组代表多少批量
钢筋机械套筒连接取样一组代表500个接头,每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根);长30~40cm,做抗拉试验。
钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。
使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。
愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。
可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
扩展资料:
钢筋机械套筒属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。
钢筋连接套筒的加工流程:
钢筋连接套筒的加工也是根据毛坯件的特点也有所不同,主要分为两种类别的加工工序(主要表现在倒角以及车外圆(剥皮)的加工略有不同),攻丝可为同一种方法进行。
第一种是采用无缝管下料成坯和棒料钻孔的毛坯。
此类型的毛坯因本身的同心度以及内孔的大小相对比较均匀,而且端面相对还算平整,所以车外圆和倒外角均可以在同一机床上完成(带倒角功能的车牙圆机),而端面的加工以及内孔的倒角,而是根据不同客户的要求,最终决定是否需要再次加工。
第二种主要是针对冷挤压及煅打成形的毛坯。
因为通过这两种成型后的毛坯最大的特点是,毛坯的长度不一,而且成形后端面出现不平整的情况。
而且内孔也会存大不同程度的断差。
随着模具的不断磨损,内孔的尺寸、同心度也会出现不同程度的偏心、孔径变小等情况。
针对此情况,此类型的毛坯通常是采用专用的钢筋连接套筒倒角机进行倒内角、倒外角以主平端面加工。
然后再通过专用钢筋连接套专用外圆机加工。
此两款设备最主要的特点就是专门针对钢筋连接套筒进行开发的。
所以适合效果非常好。
对于后一工序的攻丝也起到了一定的改善效果。
参考资料:
百度百科-钢筋连接套筒生产工艺
钢筋直径多少的时候采用套筒连接
套筒连接有什么质量要求
钢筋直径16~40mm的时候采用套筒连接。
套筒连接质量要求:接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。
钢筋连接套筒
属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。
其具有节能,不受钢筋成份及种类的限制等特点。
钢筋连接套筒的特点
1.采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
2.可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。
3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2022 中的I级接头标准。
4.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。
钢筋连接套筒的技术特点
1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
2.节材、节能,不受钢筋成份及种类的限制。
3.可全方位连接。
4.可提前预制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。
5.操作方便、快捷,施工速度快,可大大缩短工期
钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收
有没有相关的验收规范或技术规程
陆国智温馨回答:
1、技术规程:JGJ_107-2022_钢筋机械连接技术规程、JGJ 163-2022滚轧直螺纹钢筋连接接头
2、验收及质量控制
3.5连接套筒的质量控制
3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。
供货时,必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。
审查型式检验报告时应注意:①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数;②检验报告不得超过4年;③仅标准型接头需要做型式检验报告;④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。
3.5.2连接套筒类型的选择:开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒,需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。
直螺纹套筒样品见图2所示。
3.5.3外观检验:连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
3.5.4尺寸检验:重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。
内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度,检查记录用表格见附表1)。
3.5.5抽检比例:外观检验应逐个进行,其余按检验批进行检验。
连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批,每批按10%随机抽检,不足500个也按一个检验批计算。
合格率要求:连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。
当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。
当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。
若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用,不合格产品退回厂家处理。
3.5.6存放保护措施:运抵工地的连接件(套筒)应按规格分类包装,螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。
并存放在无污染,不潮湿的仓库中,套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。
每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。
3.6 钢筋下料加工质量控制
3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整,端头形状不规则的必须用切割机重新切平整,保证无马蹄形凹凸或翘曲,钢筋断面应当与轴线垂直。
一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割,以确保钢筋待连接端面平头,并使钢筋连接端面之间充分接触。
钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。
3.6.2下料计算要求:钢筋下料计算时必须保证同一连接截面(按35d)接头百分率不大于50%,尽可能将接头设置在低应力区(即地脚螺栓根部以下)。
3.7 丝头加工质量控制
3.7.1加工操作要求:钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格,并用专用检测量规(环规)抽检合格后,才允许进行下料加工。
丝头加工时,应采用水融性切削液,不得使用油性润滑液操作。
丝头有效螺纹长度应满足设计规定,丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。
丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm。
标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1\/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。
(检查记录用表见附表2)
3.7.2外观质量检查:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。
3.7.3外形质量检查:丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1\/2连接套筒长度,且允许误差为 2P;其他连接形式应符合产品设计要求。
逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。
丝头样品图见图3所示。
3.7.4丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P。
自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。
接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
合格率要求同本文3.3.5款要求。
丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒进行保护,并按工程部位挂上标识牌,不得随意搬动,防止装卸钢筋时损坏丝头。
3.8 接头安装质量控制措施
在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
安装时,首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上,用扳手或管钳等工具将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套筒,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中并拧入连接套筒内拧紧到位,即可完成连接(成品图见图4)。
连接钢筋时,必须确保被连接钢筋的端面与连接钢筋端面吻合,卸下工具后随即检验,不合格的立即纠正,合格的接头作上标记,与未拧紧的接头区分开来,以防有的钢筋接头漏拧,并认真做好现场记录工作。
3.9滚压直螺纹接头工艺评定
3.9.1钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验,以检查接头技术提供单位的工艺参数是否与本工程的进场钢筋相适应,并可提高实际工程中抽样试件的合格率,此外,测定接头残余变形,是控制现场接头加工质量,克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施,不容忽视。
工艺检验合格后,方可进行大批量下料加工。
3.9.2工艺检验要求:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均符合规程规定;接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验;第一次工艺检验中,1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
施工过程中,更换钢筋生产厂家或连接技术供应商时,应补充进行工艺检验。
3.10 接头的检查验收
3.10.1检验批组批原则:在实际施工中,现场检验一般只进行外观质量检验和单向拉伸实验。
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收。
不足500个也作为一个验收批,每批随机抽取3根试件。
(检验记录表格见附表3)
3.10.2进行单向拉伸试验时,对每一验收批接头,必须随机截取3个试件做单向拉伸实验,当3个试件单向拉伸试验结果均符合规范规定的强度要求时,该验收批评为合格。
若有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复验,复验中若仍有1个试件试验结果不符合要求,则该检验批评为不合格;3.10.3在进行外观质量检测时,应注意观察两端钢筋丝头是否拧紧,要保证钢筋丝头端部顶紧,同时套筒两端拧入连接套的长度应相等,差值不大于1个螺距的距离。
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