供方评价表应该怎么写
这是对材料、原料供方进行评价考核的记录，是ISO9000质量管理体系中明确要求的（参照标准）。
你们企业可以编制一个《供方调查表》，内容自己根据行业、产品特点，设置表格内容。
如果你还不会弄的话，你先采纳给分后，添加我，我传给你一个我们的表格，你参考一下
供方评价表怎么写
前几个都是基础信息。
质量管理体系评价：简单点就是有无认证证书。
攻防能力评价：就是生产能力，运输能力之类的。
产品质量评价：质量好坏嘛
服务质量评价：服务喽
总体就是对一个企业的实力进行的评价。
对供方评价、选择的方法有哪些
一、供方评价和选择
1、原则上对同类物资供方应选择两家以上进行调查评价。
2、供方为生产厂家的，要调查其是否取得质量体系认证；要审查其营业执照、生产许可证、产品合格证、检测报告以及企业资质、社会信誉等；应考虑其生产设备、人员资格是否满足要求及价格是否合理等内容。
3、供方为中间商的，应审查其营业执照、经营许可证、供货能力、价格水平、社会信誉等内容。
4、供方评价应填写《物资供方评价表》，并经部门负责人核准和主管领导批准，列入《合格供方名单》，作为采购时选择供方的依据。
5、顾客供料或由顾客指定的采购不作供方评价，但应将供方表现及时反馈给顾客。
二、供方重新评价和选择
1、为确保合格供方有持续合格供货能力，每年年初对合格供方进行一次重新评价。
评价合格的列入《合格供方名单》，评价不合格的，应取消其合格供方资格，并从《合格供方名单》中删除。
评价内容包括采购合同履约情况、供货质量、服务质量、价格、使用效果等。
2、一年内未发生采购合同关系的合格供方，可不进行评价，在每年更新《合格供方名单》时可暂不列入，如再用需重新进行评价。
3、出现一次质量不合格或供货不及时，应对供方提出警告，连续出现两次不合格，应取消合格供方资格，待改正后对其重新评价。
4、当合格供方人员、组织机构发生较大变化时，应重新对其评价。
三、评价、重新评价的方式
现场调查；函件调查；对提供的实物样品进行评价；调查供方的顾客满意程度或其他用户的使用效果。
供方能力评价表 如何填写
包括：营业执照是否有效、企业是否经过认证（三体系或单体系）、企业资质范围是否合乎要求、企业组织管理机构设置是否合理、企业技术人员的实力是否满足、企业的技术装备、机械设备是否先进、有的还涉及档案管理制度是否齐全等
具体要看表的内容有多少，再针对性填写。
采购部对于原材料供应商的评价语怎么写
采购部对于原材料供应商的评价语可以这样写：
可以按照以下去写：
1）原材料价格合理，协商态度良好，能达成双方的共赢。
2）该供应商原材料质量稳定可靠，一贯按照我们公司的要求，提供质量符合要求的货品，他们的服务我们很满意。
3）该供应商合作态度非常好，遇到各种问题时，总是愿意和我们配合，把我们看做真正的上帝。
4）该供应商供货及时，严格执行合同规定的货期，碰到特殊情况，也积极配合解决问题。
5）该供应商付款条件良好，比其他供应商都要好很多，可以达成长期合作。
对供方进行评价和选择是体系运行的什么阶段
供应商的选择与评估供应商的选择和供应商的评估是供应商管理中的两个很重要的步骤。
供应商的选择，主要是指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择，把显然不符合标准的供应商排除在外。
现在对供应商的挑选则要关注以下几个事项：一是要由工艺设计部门在设计过程中提出；二是参照历史数据资料的提示；三是对供应链各个节点之间的关系进行分析，看供应商在供应链里是否处于关键节点上；四是充分利用公共网络上的信息，在公共网络上寻找优秀的供应商。
供应商选择有四个基本条件，即技术、质量、价格、交货。
此外，还要关注供应商的系统。
供应商的评估分为进入评估、维持评估和淘汰评估三个阶段：-进入评估。
这主要是根据对供应商的潜在价值和风险的分析，来确定供应商将来在供应链中所处的地位。
维持评估。
首先要看供应商本身体系运行的情况。
其次是考察供应商的生产能力。
其三是财务管理能力的考察。
其四是合作绩效评估，即维持评估的最后阶段。
淘汰评估。
这从两方面体现出来。
一是通过绩效评估；二是通过潜力评估。
怎样制订供方评价准则
主要就是要对供方如何进行选择和评价，控制，一句话就是如何找到优秀供应商，并保证供应商提供优质产品；以下供参考：
一、控制
控制程序
供方初选
无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径，如网站、行业目录、展览会等方式选定供方；有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方，提供给商务部。
调查供方基本情况，并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后，填写<供方初选申请表>，审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品，同时，如果是有技术要求的关键、重要件，研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制
初选供方按照商务部要求，提供样品。
送样时，收货单上注明“样品”二字，交质保部检验。
样品数量：研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时，明确送样数量，一般原则是：大件送样数量为1～2件；小件送样数量为5～8件；对于流程性材料和原材料，送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验，送样时附上出厂检验报告，交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验,填写<样品检验报告>，对供方检验和试验结果进行核查,需要时，质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的，由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时，质保部对样品进行标识和记录，并在装配和调试中进行验证，并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的，由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪，在装配时质保部作好标识和记录，用户服务部按规定要求反馈在外使用情况，并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>，判定样品是否合格，判定原则是：所有检验项目全部合格，认定样品合格，否则为不合格，需重新送样，送样两次检验不合格，停止开发此供方。
供方资格审查
样品试制合格后，进行现场供方资格审查，审查对象原则上是生产工厂。
现场供方资格审查包括质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等。
根据《供方质量管理能力评价标准》评审，提供<供方资格审查报告>。
审查的结果有三种：
a)总分超过85分（含85），为合格，继续开发。
b)总分为70到85分，质保部与商务部发<纠正措施要求书>，要求供方整改并反馈，必要时再次审核。
若审查不合格，停止开发。
C)总分低于70分的，停止开发。
小批量试制
供方资格审查合格后，商务部要求供方提供小批量试制样品，交付后，委托质保部检验。
对小批量试制样品按照4.2样品检验和试验流程进行。
小批量试制经质保部检验不合格，要求供方重新送样，若第二次送样不合格，停止开发。
小批量试制经质保部检验合格，可进行批量采购。
合格供方
召集质保部、研究院、生产部相关人员，对供方进行综合评审，评审样品试制、小批量试制的检验报告、验证报告并填写〈供方选定评审会议纪要〉。
填写<供方选择和评定结果报告>，并附上<样品检验报告>、<样品验证报告>、<供方资格审查报告>和〈供方选定评审会议纪要〉，报总经理审批。
审批同意后，将此供方纳入合格供方名单。
二、评价
季度质量考核
统计每季度各供方的质量情况，按厂家别汇总填写<供方产品质量季度评价表>，反馈供方，根据考核结果，对供方质量进行评等分级。
具体如下：
1）A等：合格率达98%以上（含98%）；2）B等：合格率为90%~98%（含90%）；3）C等：合格率为80%~90%（含80%）；4）D等：合格率80%以下。
合格率计算公式：
合格率=（入库不合格数 生产过程不合格数）\/进货检验数*100%
评为A等的厂家，作为免检的候选对象。
评为B及C等的供方，要求提供改善对策，限期改善。
评为D等级的供方，考虑更换，质保部要求商务部开发新供方。
工厂审查
每年初制定外协供方工厂审查计划表，审核员按计划的日程对外协供方进行审查。
审核员按照《供方质量管理能力评价标准》及细则对供方质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等评价并评分，并完成供方评价报告。
审查中发现的不合格项，要求供方限期整改，对质量管理能力差，质量达不到要求的供方，考虑开发新供方。
年度综合考核
产品质量综合考核：质保部统计出全年各供方质量水平，结合季度考核情况，给供方产品质量进行综合评分。
评分细则如下：
1）95分：合格率达98%以上（含98%）；2）90分：合格率为90%~98%（含90%）
3）80分：合格率为80%~90%（含80%）；4）50分：合格率80%以下。
工厂审查评分考核：根据质保部对供方进行的工厂审查评分进行考核。
交货期及服务考核：商务部根据供方的服务水平，进行适当评分。
评分细则如下：
1）95分：交货及时、服务响应速度快、解决问题能力强；2）85分：按时交货，服务、解决问题能力一般；3）75分：交货、服务整体水平一般，偶尔不及时；4）50分：交货不及时，服务反应慢，解决问题能力差。
价格考核：商务部比较供方与同行业产品价格，进行评分：
1）95分：与同行相比，性价比较高
2）85分：与同行相比，性价比高
3）75分：与同行相比，性价比相同
4）50分：与同行相比，性价比差
综合考核：总分按如下系数进行综合统计：
项目 产品质量 工厂审查 交货及服务 价格
比率 50 %
总分计划公式：
总分=产品质量得分*50%工厂审查得分*20%服务得分*20%价格得分*10%
商务部按以上计算方法计算的总分对供方进行综合评价，等级如下：
1）优秀：总分超过90分；2）良好：总分为80~90分；3）合格：70~80分；4）差：70分以下；考核：评为优秀的供方，发展为免检供方，享受相关待遇；评为良好和合格的供方，进行指导，要求改善，指定为下一年度的合格供方；评为差的供方，淘汰处理。
ISO9000内审选择题：对供方进行评价和选择时，应考虑的主要因素是什么（ ）
主要是BC,
所有权改变，企业代码不变，法人地位不变，原有的合同等继续有效。
如果名称变化，只需要有更名说明就可以了。
ISO9001质量认证 出现 不能提供~~~~技术有限公司供方评价证据 这个纠正措施是怎么写的
1)采购部认真学习Iso9001\/7.4要素；按照标准要求建立采购资料（要求不）和供方评价系统。
2）对于供应商进行选择评估打分（供货质量、供货期、服务等），70分合格；否则整改，或取消资格；3）建立日常对于合格供应商动态评价机制，确保原材料供应质量。
4）附上XXX技术公司评价打分表格一份。
环境管理体系对合格供方怎样评价
体系有效性的评价：符合ISO14001标准要求的体系应通过其运行对环境因素实施有效地控制和管理。
为此在环境管理体系审核中可通过评价下列内容以确认体系管理的有效性。
1．体系能保证实现组织的环境方针放目标指标；2．对体系评价出的重要环境因.
