第一篇：仓库管理 先进先出制度
仓库管理制度一、二、仓库主管及仓库保管员负责仓库的管理和日常事务。保管员对其所管物资负经济和法律责任，坚决做到人各有责，物各有主，事有人管。
三、物资入库时，应在核对规格，型号，数量无误且经检验员检验合格之后，方能办理入库手续。
四、五、新入物资与原库存物资应有明显的区分，确保先进先出。要严格执行库存上下限管理规定，合理采购物资，不积压物资，不延误
生产。
六、物料每月至少进行一次大盘点，并在规定的时间内上交《浙江天正电气
股份有限公司收发存报表》至财务部，并配合生产部等相关部门对账物相符性进行检查。
七、物资出库必须办理相关手续。车间生产领料，保管员要与搬运人员及计
划员清点数量，并开具《出库单》；委外物资出库，保管员应在确定领料人是供应商委托之人后，方能发料，并开具《领料单》和《出门单》；调换和退货物资亦需开《出门单》；所有的《出门单》都必须由仓库主管审批。八、九、合格品与不合格品要严格区分放置，且标识清楚规格、型号和数量。保管员出、入库时，应及时更新账、物、卡，保证一致，且在账目上能
体现物料的可追溯性。
十、保管员应做到“二齐”“三清”“三会”“四懂”即库容整齐，物资摆放整
齐；材质清，规格清，数量清；会换算，会保管保养，会识别常用标识；懂产品性能，懂规格，懂性能，懂用途。
十一、每日坚持所负责区域的“5S”管理维护，保证库房清洁，做好防火，防
盗等安全工作。
十二、非仓库人员未经允许不得随意进入仓库。
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先进先出管理制度
先进先出原则：
材料出库的时间按产品入库时间的先后顺序进行。
一、成品先进先出的管制
1.1、成品入库摆放应按生产日期、批次隔离存储。
1.2、最早入库的成品放上“先出”牌，保证出货时先出，依次顺序发放。
1.3、出库时，保管员在每张配货单上注明该批产品的生产日期，并在电脑上做
一个配货发放（生产日期）的台账。以保证产品先进先出记录的追溯。
二、原材料先进先出的管制
2.1、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证，且含有以下内容：
供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。
2.2、新入库的物料与原库存物料进行区分摆放，不同批次的物料放置隔板或留
有一定空隙以便区分。
2.3、在最先入库的物料前放置“先出”牌，表示优先发料；待优先物料发完后，将“先出”牌移到下一批较早入库批次的物料前。
三、先进先出的色标管理：
用“绿色”作为最先使用标志牌颜色，用“黄色”作为等待的标志颜色。
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第二篇：仓库先进先出管理规定
仓库先进先出管理规定
一、先进先出原则：
物料出库时间按入库时间的先后进行。
二、原材料先进先出的管理：
1、原材料入库时仓管员必须把填好的“原材料信息卡”（见原材料管理标准），贴在显眼位置作为标识。
2、摆放：把原材料入库最早的摆在库位的最前面，挂上“先出”标牌。先出
3、仓库保管员必须严格按原材料入库顺序依次发料，发料完毕把“先出”牌挂在下一批较早入库批次的物料上。
三、成品先进先出的管理规定：
1、经技质部门检验合格的成品才能入库，入库时仓管员必须在“物资收发登记卡”上标明生产批次、入库日期。产品经包装后，必须有合格证（合格证包括以下信息：产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等）。
2、成品存放批与批隔离分开。
3、最早入库的成品挂上“先出”牌保证出货时先出，按入库顺序依次出货。
四、先进先出的色标管理：
用“绿”色做为先用出的标志牌颜色，用“黄”色做为待用的标志牌颜色。
第三篇：仓库先进先出管理制度
仓库先进先出管理制度
一、仓库主管及仓库保管员负责仓库的管理和日常事务。保管员对其所管物资负经济和法律责任，坚决做到人各有责，物各有主，事有人管。
二、物资入库时，应在核对规格，型号，数量无误且经检验员检验合格之后，方能办理入库手续。入库后应及时填写存料卡，在存料卡上注明零件入库批次，供应商信息等相关信息。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
三、新入物资与原库存物资应有明显的区分，确保先进先出。滑移货架从后面上货前面取货；多层货架分双货位存放，双货位存放的零件用零件卡片注明入库日期区分批次，先入库的粘贴先进先出不干胶标签或者挂先进先出标牌；地面堆垛存放产品使用先进先出标牌挂管理。
四、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。零件出库按照东风制动系统公司生产计划员下达的生产指令，由仓库计划员打印好的《配货单》，配货员按《配货单》上注明批次进行配货。
五、物料每月至少进行一次大盘点，并在规定的时间内上交东风制动系统公司计划员，并配合生产部等相关部门对账物相符性进行检查。
六、出、入库时，应及时更新账、物、卡，保证一致，且在账目上能体现物料的可追溯性。
七、保管员应做到库容整齐，物资摆放整齐；材质清，规格清，数量清；会换算，会保管保养，会识别常用标识；懂产品性能，懂规格，懂性能，懂用途。
第四篇：仓库先进先出规定
仓库先进先出规定
文件编号：
版本：A0 1.0 [目的] 确保物料使用在有效期内,保证原材料和成品质量.2.0 [范围] 适用于仓库物料的先进先出管理
3.0 [定义]
3.1 先进先出: 物料出库的时间按入库时间的顺序进行,把最先入库的最先出库.3.2 物料有效期: 物料规定使用的有效期限
4.0 [职责]
4.1 仓管员: 负责对物料的先进先出管制和送检.4.2 品管部: 负责对超过库存期限的物料进行重检.5.0 [内容]
5.1 原材料的先进先出管制
5.1.1 原材料入库时,品管部必须进行检验，并在检验记录注明检验日期.，仓库将物料登记入帐，记入入库日期
5.1.2 原材料摆放仓区时，应做到以下要求：
A 对于储位盒摆放，必须先把里面的原材料腾出到外面，把新进的原材料放入到里面，并整齐摆放好.B.对于储放区摆入,必须先把原先的材料腾在一边,然后将新进原材料置放底部,再把原先材料放置上面.5.1.3 仓管员发放原材料时,严格按原材料检验和放库的日期顺序进行发料.5.2 成品的先进先出管制
5.2.1 成品入库,须标注成品标识卡，并注明相关信息。5.2.2 成品摆放仓区时,应做到以下要求: A 成品摆放依垫板摆放,主要依订单分类摆放,并要求高度不超过2.2米。B 成品出货时,必须按入库日期顺序进行出货.C 订单下达时优先考虑库存成品的仓存时间,对于呆滞长期的库存成品,可打入到订单生产中去,然后再重新做一批库存成品放置仓库.5.3 在库物料有效期控制
5.3.1 仓管员依公司制定《库存期限一览表》，实时对超出库存期限的物料列入《超库存期限物料清单》，并送交品管部。
5.3.2 品管部依清单对超库存限期物料进行重检,并将重检结果反馈给物流部.、仓库 5.3.3 仓库按重检后的状态结果执行.编制：
审核：
确认： 日期：
日期：
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第五篇：仓库先进先出政策
先进先出管理制度
先进先出原则：
材料出库的时间按产品入库时间的先后顺序进行。
一、成品先进先出的管制
1.1、成品入库摆放应按生产日期、批次隔离存储。
1.2、最早入库的保证出货时先出，依次顺序发放。
1.3、出库时，保管员在每张配货单上注明该批产品的生产日期。以保证产品先
进先出记录的追溯。
二、原材料先进先出的管制
2.1、原材料入库时材料有以下内容：供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。
2.2、新入库的物料与原库存物料进行区分摆放，不同批次的物料放置隔板或留有一定空隙以便区分。
2.3、在最先入库的物料要优先发料；待优先物料发完后，再发放较早入库批次的物料。
