PCB板板材有那几种规格

第一篇：PCB板板材有那几种规格

       按档次级别从底到高划分如下：

       94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-

       4详细介绍如下：

       94HB：普通纸板，不防火（最低档的材料，模冲孔，不能做电源板）

       94V0：阻燃纸板（模冲孔）

       22F： 单面半玻纤板（模冲孔）

       CEM-1：单面玻纤板（必须要电脑钻孔，不能模冲）

       CEM-3：双面半玻纤板（除双面纸板外属于双面板最低端的材料，简单的双面板可以用这种料，比FR-4会便宜5~10元/平米）

       FR-4: 双面玻纤板

       最佳答案

       一.c阻燃特性的等级划分可以分为94V—0 /V-1 /V-2，94-HB 四种

       二.半固化片：1080=0.0712mm，2116=0.1143mm，7628=0.1778mm

       三.FR4 CEM-3都是表示板材的，fr4是玻璃纤维板，cem3是复合基板

       四.无卤素指的是不含有卤素（氟 溴 碘 等元素）的基材，因为溴在燃烧时会产生有毒的气体，环保要求。

       六.Tg是玻璃转化温度，即熔点。

       电路板必须耐燃，在一定温度下不能燃烧，只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点)，这个值关系到PCB板的尺寸安定性。

       什么是高Tg PCB线路板及使用高Tg PCB的优点

       高Tg印制板当温度升高到某一区域时，基板将由"玻璃态”转变为“橡胶态”，此时的温度称为该板的玻璃化温度(Tg)。也就是说，Tg是基材保持刚性的最高温度(℃)。也就是说普通PCB基板材料在高温下，不但产生软化、变形、熔融等现象，同时还表现在机械、电气特性的急剧下降（我想大家不想看pcb板的分类见自己的产品出现这种情况）。请不要复制本站内容

       一般Tg的板材为130度以上，高Tg一般大于170度，中等Tg约大于150度。

       通常Tg≥170℃的PCB印制板，称作高Tg印制板。

       基板的Tg提高了，印制板的耐热性、耐潮湿性、耐化学性、耐稳定性等特征都会提高和改善。TG值越高，板材的耐温度性能越好，尤其在无铅制程中，高Tg应用比较多。

       高Tg指的是高耐热性。随着电子工业的飞跃发展，特别是以计算机为代表的电子产品，向着高功能化、高多层化发展，需要PCB基板材料的更高的耐热性作为重要的保证。以SMT、CMT为代表的高密度安装技术的出现和发展，使PCB在小孔径、精细线路化、薄型化方面，越来越离不开基板高耐热性的支持。

       所以一般的FR-4与高Tg的FR-4的区别：是在热态下，特别是在吸湿后受热下，其材料的机械强度、尺寸稳定性、粘接性、吸水性、热分解性、热膨胀性等各种情况存在差异，高Tg产品明显要好于普通的PCB基板材料。

       近年来，要求制作高Tg印制板的客户逐年增多。

       PCB板材知识及标准(2022/05/06 17:15)

       目前我国大量使用的敷铜板有以下几种类型，其特性见下表:敷铜板种类，敷铜板知识

       覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同，可划分为：纸基、玻璃纤维pcb板的分类布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用 _)(^$RFSW#$%T的树脂胶黏剂不同进行分类，常见的纸基CCI。有：酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-

       1、FR

       一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一

       4、FR-5)，它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料)：双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。按CCL的阻燃性能分类，可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年，随着对环保问题更加重视，在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种，可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展，对cCL有更高的性能要求。因此，从CCL的性能分类，又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。随着电子技术的发展和不断进步，对印制板基板材料不断提出新要求，从而，促进覆铜箔板标准的不断发展。目前，基板材料的主要标准如下。

       ①国家标准目前，我国有关基板材料pcb板的分类的国家标准有GB／T4721—47221992及GB4723—4725—1992，中国台湾地区的覆铜箔板标准为CNS标准，是以日本JIs标准为蓝本制定的，于1983年发布。gfgfgfggdgeeeejhjj

       ②其他国家标准主要标准有：日本的JIS标准，美国的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL标准，英国的Bs标准，德国的DIN、VDE标准，法国的NFC、UTE标准，加拿大的CSA标准，澳大利亚的AS标准，前苏联的FOCT标准，国际的IEC标准等

       原PCB设计材料的供应商，大家常见与常用到的就有：生益＼建涛＼国际等等

       ● 接受文件 ： protel autocad powerpcb orcad gerber或实板抄板等

       ● 板材种类 ： CEM-1,CEM-3 FR4,高TG料；

       ● 最大板面尺寸 ： 600mm*700mm(24000mil*27500mil)

       ● 加工板厚度 ： 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil)

       ● 最高加工层数 ： 16Layers

       ● 铜箔层厚度 ： 0.5-4.0(oz)

       共2页:

       ● 成品板厚公差 ： /-0.1mm(4mil)

       ● 成型尺寸公差 ： 电脑铣：0.15mm(6mil)模具冲板：0.10mm(4mil)

       ● 最小线宽/间距： 0.1mm(4mil)线宽控制能力 ： ＜ -20％

       ● 成品最小钻孔孔径 ： 0.25mm(10mil)

       成品最小冲孔孔径 ： 0.9mm(35mil)

       成品孔径公差 ： PTH ： -0.075mm(3mil)

       NPTH： -0.05mm(2mil)

       ● 成品孔壁铜厚 ： 18-25um（0.71-0.99mil）

       ● 最小SMT贴片间距 ： 0.15mm(6mil)

       ● 表面涂覆 ： 化学沉金、喷锡、整板镀镍金（水/软金）、丝印兰胶等

       ● 板上阻焊膜厚度 ： 10-30μm(0.4-1.2mil)

       ● 抗剥强度 ： 1.5N/mm（59N/mil）

       ● 阻焊膜硬度 ： ＞5H

       ● 阻焊塞孔能力 ： 0.3-0.8mm(12mil-30mil)

       ● 介质常数 ： ε= 2.1-10.0

       ● 绝缘电阻 ： 10KΩ-20MΩ

       ● 特性阻抗 ： 60 ohm±10％

       ● 热冲击 ： 288℃，10 sec

       ● 成品板翘曲度 ： 〈 0.7％

       ● 产品应用：通信器材、汽车电子、仪器仪表、全球定位系统、计算机、MP4、电源、

第二篇：板材规格

       板材300*300=0.09平方米每片

       600*600=0.36平方米每片

       每平方米所需：

       主龙骨：1.3米（最少）

       副龙骨：3.4米

       吊杆：1米

       主吊：4个

       副吊挂片：3片

       一根丝杆配：4个膨胀头

       周长算法：（长 宽）*2

第三篇：PCB板作业指导书

       篇一：电路板设计作业指导书

       1、目的 规范产品的 pcb 工艺设计，规定 pcb 工艺设计的相关参数，使得 pcb 的设计满足电气性能、可生产性、可测试性等要求，在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势。

       2、范围

       本规范适用于所有公司产品的 pcb 设计和修改。

       3、定义（无）

       4、职责

       4.1 r&d 硬件工程师负责所设计原理图能导入pcb网络表，原理上符合产品设计要求。4.2 r&d 结构工程师负责所设计pcb结构图符合产品设计要求。4.3 r&d pcb layout工程师负责所设计pcb符合产品设计要求。

       5、作业办法/流程图(附后)5.1 pcb 板材要求

       5.1.1 确定 pcb 所选用的板材、板厚等，例如pcb板材：fr-

       1、fr-

       4、cem-

       1、cem-

       3、纸 板等，pcb板厚：单面板常用1.6mm，双面板、多层板常用1.2mm或1.6mm，pcb的板材和厚度由结构和电子工程师共同确定。

       5.1.2 确定 pcb 铜箔的表面处理方式，例如镀金、osp、喷锡、有无环保要求等。

       注：目前应环保要求，单面、双面、多层pcb板均需采用osp表面处理工艺，即无铅工艺。（特殊工艺要求除外，如：轻触按键弹片板表面需镀金处理）5.1.3 确定pcb有关于防燃材料和等级要求，例如普通单面板要求：非阻燃板材xpc或fr-1 94hb和94v-0； tv产品单面板要求：fr-1 94v-0；tv电源板要求：cem1 94v-0；双面板及多层板要求：fr-4 94v-0。（特殊情况除外，如工作频率超过1g的，pcb不能用fr-4的板材）5.2 散热要求

       5.2.1 pcb 在布局中考虑将高热器件放于出风口或利于空气对流的位置。

       5.2.2 大面积铜箔要求用隔热带与焊盘相连，为了保证透锡良好，在大面积铜箔上的元件 的焊盘要求用隔热带与焊盘相连（对于需过1a以上大电流的焊盘不能采用隔热焊盘），如下图所示：

       焊盘两端走线均匀 或热容量相当

       焊盘与铜箔间以”米”字或”十”字形连接

       5.2.3 大功率电源板上，变压器及带散热器的发热器件下面需开圆形直径为3.0mm-3.5mm 的散热孔。

       5.2.4 解码板上，在主芯片的bottem层的大面积的地铜箔上需开斜条形绿油开窗，增加主 芯片的散热效果。

       5.3 基本布局及pcb元件库选取要求

       5.3.1 pcb布局选用的pcba组装流程应使生产效率最高：

       设计者应考虑板形设计是否最大限度地减少组装流程的问题，如多层板或双面板的设计 能否用单面板代替？pcb每一面是否能用一种组装流程完成？能否最大限度的不用手工焊？使用的插件元件能否用贴片元件代替？

       5.3.2 pcb上元器件尽可能整齐排列（x,y坐标），减少机器上下左右的行程变化频率，提高生产效率。

       5.3.3 为了保证制成板过波峰焊或回流焊时，传送轨道的卡抓不碰到元器件，元器件的外 侧距板边距离应大于或等于 5mm，若达不到要求，则pcb应加工艺边。工艺边要求如下：

       机插定位孔及不能机插的区域： 5 5.3.4 上图中左边直径4 mm的圆形机插定位孔的位置必须固定，距离相邻两条板边的距 离各5 mm；右边4x5mm的椭圆孔只要与下板边（轨道边）的距离保持5 mm，与右板边的距离可以适当移动，但不能小于5 mm，且不大于拼板尺寸的四分之一；没有机插元件的pcb，可以不用增加机插定位孔。

       5.3.5 安装孔的禁布区内无机插元器件和走线。（不包括安装孔自身的走线和铜箔）5.3.6 考虑大功率器件的散热设计：元器件均匀分布，特别要把大功率的器件分散开，避免电路工作时pcb上局部过热产生应力，影响焊点的可靠性；大功率元件周围不应布置热敏感元器件，它们之间要留有足够的距离；电解电容不可触及发热元件，如大功率电阻、热敏电阻、变压器、散热器等；电解电容与热源（散热器、大功率电阻、变压器）的间隔最小为3.0mm，其它立插元器件到变压器的距离最小为2.5mm。5.3.7 器件和机箱的距离要求： 器件布局时要考虑尽量不要太靠近机箱壁，以避免将 pcb 安装到机箱时损坏器件。

       特别注意安装在pcb边缘的，在冲击和振动时会产生轻微移动或没有坚固的外形的器件，如：立装电阻、变压器等。

       5.3.8 布局时应考虑所有器件在焊接后易于检查和维护，小、低元件不要埋在大、高元 件群中，影响检修。

       5.3.9 可调器件周围留有足够的空间供调试和维修：

       应根据系统或模块的pcba安装布局以及可调器件的调测方式来综合考虑可调器件的排布方向、调测空间。

       5.3.10 引脚在同一直线上的插件器件，象连接器、dip 封装器件，布局时应使其轴线和 波峰焊方向平行。

       5.3.11 轻的插件器件如二级管和1/4w电阻等，布局时应使其轴线和波峰焊方向垂直, 这样能防止过波峰焊时因一端先焊接凝固而使器件产生浮高现象。

       5.3.12 为了保证可维修性，bga器件周围需留有4mm禁布区，最佳为5mm禁布区。一般情 况下bga不允许放置在背面，当背面有bga器件时，不能在正面bga 5mm禁布区的投影范围内布器件。

       5.3.13 0603以下、soj、plcc、bga、0.6mm pitch以下的sop、本体托起高度

       （standoff）>0.15mm的器件不能放在波峰面；qfp器件在波峰面要成45度布局。5.3.14 两面回流再过波峰焊工艺的pcb板，焊接面的插件元件的焊盘边缘与贴片元件本 体的边缘距离应≥3.0mm。

       5.3.15 易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件尽量远离。

       5.3.16 晶振放置位置尽量靠近主芯片相关引脚，晶振匹配电容等其它辅助件放置在晶 振和主芯片的间的连线上。

       5.3.17 合理布置电磁滤波/退耦电容，此电容尽量靠近ic电源脚，rc回路靠近主ic。5.3.18 pcb元件库的选取，规定从研发部pcb组标准元件库mtc-lib中统一调用，此元

       件库存档路径：ftp://研发部/4_pcb元件库/mtc-lib，此元件库会随着新元件库的增加随时刷新；如果在此元件库当中没有的元件，需提供元件规格书制作新的标准元件库。篇二：电路板 检验作业指导书

       篇三：pcb印刷线路板作业指导书

       质量管理体系文件-质量程序 受控发放

       福建xxxx技术有限公司

       pcb印刷线路板检验作业指导书 2022-04-29发布 wi00-001 批 准： 审 核： 编 订：xxx 上网发送：公司相关领导；公共技术部、计划储运部、生产管理部、商务部、品质管理部等部门的主管 及相关人员； 2022-04-29实施

       书面发送：发文部门、iso专员、营运文控、研发文控

       文件编订概况 收文：

       福建xxxx技术有限公司2022-03-271/61、目的：

       为了做到部品检验规范操作、有依据可寻；规范检验员规范作业提供文件依据；

       2、适用范围：

       本标准适用于福建xxxx技术有限公司iqc对pcb印制线路板部品受入检验的操作；

       3、抽样检验标准：

       gb/t2828.1-2022按接收质量限[aql]检索的逐批检验抽样计划,一次抽样方案,正常检验水准ii;

       4、检验依据： 部品认定书;

       5、检验规则：

       5.1、检验规则分交收检验、定期确认检验及部品认定检验； 5.2、交收抽样检验合格可以作为每批材料判定入库的依据；

       5.3、定期确认检验是为了保持产品性能的稳定性，产品经过一段时间[规定每半年]后，要要求供应商提供对该部品进行全面的性能检测报告；[或委托第三方进行检测]，规定每半年一次；

       5.4、厂商每批进料是否需要提供检验报告 ■是 □否

       5.5、aql标准：cr：0 ma:0.25mi:0.65，有规定的按照特殊规定抽样水准执行； 5.6、部品认定检验是开发新的pcb印制线路板、新的pcb印制线路板厂家或pcb印制线路板厂家改变设计、工艺、主要原材料等或pcb印制线路板停止使用一年以上及因质量问题停止使用并通过整改后恢复使用时需进行的试验。福建xxxx技术有限公司2022-03-27 2/6 福建xxxx技术有限公司2022-03-27 3/6 6.1、加?在受入检查时不要进行确认，其它的受入检验要按照检验项目执行； 6.2、部品认定检验no.1-10所有的项目都要进行确认；

       6.3、定期确认检验no.1-10所有的项目都要进行确认，同时规定每半年进行一次管理试验； 福建xxxx技术有限公司2022-03-27 4/6 福建xxxx技术有限公司2022-03-27 5/6 篇四：pcb放板作业指导书 浙江讯诚光电科技有限公司

第四篇：板卫士板材

       一．简介

       板卫士板材经过多年的发展，成为一家集研发、生产、销售为一体的全国领先的难燃板制造商。

       二．技术优势

       引进无卡轴旋切机设备以及木材加工设备，保证板材的厚度均匀、含水率分布均匀、无缝、无接口，在成品生产环节，采用选材、剥皮、旋切、单板干燥处理、组胚、涂胶、冷压、热压、锯边、表面处理、检验、包装12重工艺，通过精心制造确保每一件出厂板材的性能卓越、品质完美。

       三．荣誉

       公司多次获得中国板材十大品牌、中国阻燃板十大品牌、中国绿色环保产品、全国工程建设首品牌、中国建材行业十大影响力品牌、知名建材品牌等奖项。

第五篇：板材规格

       夹板

       夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。

       规格：

       夹板一般长为2440MM，宽为1220MM，厚度分为 3 厘板、5 厘板、9 厘板、12 厘板、15 厘板和 18 厘板六种规格（1 厘即为 1mm）。当然，还有21厘和25厘，厚度基本可以根据不同的要求生产。

       胶合板的工艺

       胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。

       从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。

       胶合板的特点：

       一、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。

       二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物

       1.2－1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

       由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。

       胶合板的分类：

       胶合板按用途分为普通胶合板（适应广泛用途的胶合板）和特种胶合板（能满足专门用途的胶合板）。

       胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。

       外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地 判断该产品为合格品，否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

       （1）普通胶合板的规格尺寸 胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm,4.5mm,5.5mm，6mm.....．自6mm起,按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。

       （2）外观等级 普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分 为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合 板的主要等级。

       以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光 或两面砂（刮）光。砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶 合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取 决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

       装饰面板

       装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

       1.铝塑板

       铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料（铝合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。

       铝塑板规格：

       厚度：3mm、4mm、6mm、8mm

       宽度：1220mm、1500mm

       长度：1000mm、2440mm、3000mm、6000mm

       铝塑板标准尺寸：1220*2440mm

       铝塑板用途：可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外，还可用于旧建筑的改建，用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。

       实木门选择

       现今市场上高档木门的消费热点集中在黑胡桃、柚木、樱桃木、枫木、榉木等品种，由于这几种木材的实木料价格高，所以有些厂商就选择一些纹理接近的低档木材通过染色等手法冒充高档木材欺骗消费者，以下向消费者介绍一些识别木材的简单方法。

       ①黑胡桃和樱桃木具有杂乱的大山型纹理，樱桃木在纹理上会不规则的出现一些黑色树脂线。现在市场上有用橡木、水曲柳染色昌充黑胡桃木的；用西南桦木（西南桦木无黑色树脂线）染色冒充樱桃木的；用科技（纸制）冒充柚木的，但科技木没有柚木的油性。

       ②枫木色泽浅黄，有小山纹，最大特征是有影（局部光泽明显），属于中档木材。

       ③榉木色泽明亮浅黄，有密集的木射线，进口的榉木瑕疵较少，比国产的好很多，进口榉木在国内属于中高档木材。

       消费者选择这几种木材时要特别注意，应选择有信誉有实力加工制作的大厂品牌，这些品牌用料真实、工艺讲究，木材的含水率一般能控制在10%左右，有售后服务保障。对消费者来讲，可以通过产品简介看品牌是否为国家注册商标（商标后注有R）、是否有工厂授权证明，通过产品本身加工的精细度来观察工厂的工艺水准等。

       实木门天然的木纹纹理和色泽，对崇尚回归自然的装修风格的家庭来说，无疑是最佳的选择。实木门自古以来就透着一种温情，不仅外观华丽，雕刻精美，而且款式多样。

       实木门的价格也因其木材用料、纹理等不同而有所差异。市场价格从1500元到3000元不等，其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，而上等的柚木门一扇售价达3000-4000元。一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好，相对含水率在8%左右，这样成形后的木门不容易变形、开裂，使用的时间也会较长.实木门如何搭配

       黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。木门因选用树种的不同，而呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。

       据专业设计师的建议，首先，木门的色彩要与居室相和谐。当居室内的主色调为浅色系时，应挑选如白橡、桦木、混油等冷色系的木门；当居室内的主色调为深色系时，则应选择如柚木、莎比利、胡桃木等暖色系的木门。木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出有空间层次感的氛围。

       其次，木门的造型要与居室装饰风格相一致。一般家居的装饰风格主要分为欧式、中式、简约、古典等样式，如室内的家装设计是以曲线为主流元素的，木门的款式也应以曲线形为理想的搭配方式，反之亦然。另外，木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致，以便达到最佳的居室装潢效果。

       1.装饰门选购的作用

       门是家庭装修工程中的重点部位,必须经过装饰处理,一般家庭装修中采用改造的方法将原门两面包饰面板后涂刷油漆。但有些门框是钢铁的,无法进行改造,而且改造后的效果受现场加工工艺的制约,很多复杂造型无法加工,所以很多家庭采用更换的方式,即原门不要,另购或制作新门,其中买门比手工制作门更合理、经济、科学,原因如下:

       首先是购买门的质量优于现场制作。现场制作完全是手工操作,质量无保证,而购买的门由专业厂家制作,为机器生产加工。工艺先进,质量经过专业人员检验,有可靠保证。其次是在同材质、同规格的前提下,买门要比做门便宜,装饰门生产厂的机械化水平高,劳动生产率高,人工费用低,价格也就会便宜。最后是装饰效果好。由机器雕、刻、压等工艺生产出的产品,造型多样、复杂,装饰效果就显得典雅,而手工操作很多装饰效果就无法达到。所以买门要比做门合理、经济、科学。

       2.装饰门的分类

       按照装饰门的构造不同,装饰门可以分为实木门、实芯门和夹板门三种。实木装饰门是用实木加工制作的装饰门,有全木、半玻、全玻三种款式,从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种,指接木是原木经锯切、指接后的木材,性能比原木要稳定得多,能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。

       实芯装饰门以实木做框、两面用装饰面板粘合,门扇内部填充保温、阻燃等材料,经加工制成。这种门没有半玻和全玻款式,但可设置小块玻璃。实芯装饰门的面板造型款式丰富,保温、隔音效果同实木门基本相同,但价格比实木门要便宜,并且具有防火阻燃的功能,使用中给人的感觉也很稳重。夹板装饰门以实木做框、两面用装饰面板粘压在框上,.经加工制成。这种门的质量轻、价格低,但装饰效果很好,面板一般都是由国外进口的,使用起来给人以简捷、轻巧的感觉,家庭装修中采用此种产品较多。

       3.装饰门选购的原则

       购买装饰门应按照以下原则进行:

       (1)配套的原则:选择的装饰门在树种、颜色、风格上要与门框套、整个室内装修的风格、颜色、树种、花纹等协调搭配,才能产生完整统一的装饰效果。

       (2)保证安全的原则:无论是户门还是房门,都需要有较好的隔音、防盗、耐冲击的能力,才能有使用的安全感。因此,要选择材料材质密实、结构坚固、使用安全的装饰门。

       4.装饰门的质量鉴定

       实术装饰门的含水率应低于12%,材料标准同其他木制品,加工应精细,无明梅眼,无毛刺、俄茬,半玻、全玻门的玻璃框加工应准确,收口线条齐备。实芯装饰门的质量标准为:门扇内的填充物饱满,门边刨修的木条与内框连结牢固,装饰面板与框粘结牢固,无翘边、裂缝,板面平整、洁净,无节疤、虫眼、裂纹及腐斑,木纹清晰,纹理美观。夹板装饰门的质量标准为贴面板与框连结牢固,无翘边、裂

       缝,门扇边刨修过的木条与内框连结牢固,内框横、竖龙骨排列符合 设计要求,安装合页处应有横向龙骨,板面平整、洁净,无节疤、虫眼、裂纹及腐斑,木纹清晰,纹理美观,板面厚度不得低于3毫米。

       新型波浪板

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       产品规格

       市场销售规格为：2440×1220×15mm，也可根据客人要求将厚度的加工范围为3m m—20mm，之间任意调整。

       产品用途

       可替代大理石、天然木皮、饰面板等，应用于宾馆、会所、歌舞厅、度假村、商场、别墅等装饰工程，特别适合于设计门庭、玄关、背景墙、电视墙、门、吊顶、展架等，是室内饰面板行业的更新换代产品。