第一篇：关于烧结厂长期稳定生产的一些措施
关于烧结厂长期稳定生产的一些措施
根据深入了解，目前我公司烧结厂。生产不稳定，质量控制不严格，返矿率高于21%。设备事故率高于3.5%。加上生产事故率不低于5%。也有1%的可降空间。
造成生产不稳定、设备事故多、质量不稳定。主要是没有一套完整的管理体系。目前管理仅仅限在粗犷的人为管理，人盯人的管理思路。只有局部的、极少数的奖惩措施，且执行不力。
为了生产，质量稳定；设备事故率降低。更好的平稳生产。必须制定行之有效的各种规章制度。进行流程管理、制度管理。以下是我的一些建议。
一、生产管理：
制定完善的生产计划：
1、每班产量必须完成配料量1560吨。
2、.烧一皮带量完成1750吨。
3、台车数200台车。激励措施：
1、烧一皮带超产一吨奖励5元（配料量也得同步完成）。
2、烧一皮带减少一吨考核3元。
3、如果没有完成，必须在车间班后会上分析清楚原因，并且以书面形式在厂调度会上说明原因。以及采取什么措施改正。
4、生产板报三块。光荣板块，写明完成情况及奖励金额。激励板块，写明未完成班组及原因。生产板块写明产量、质量、设备、安全、现场情况。
5、绩效工资和生产、设备、质量、安全、现场卫生直接挂钩。按工序、工种划分分配系数。每天公布个人所得，以激励全体员工。
6、进行生产竞赛，连续三个月生产、质量、安全、现场、生产事故率排名在后的工长。暂时退下学习，由长白班工长代替。考察结束，有各种增产保质措施时再上岗操作。
二、设备管理：
制定设备管理制度：
1、建立完善的三级点检制度。由岗位工，任本岗位设备点检员，每班按规定进行点检，且在点检表上签字；由承包本设备的维修人员任巡检员。每天巡回检查并对点检出的问题记录，并填写措施。由专职点检员任设备总检，总结分厂点检记录。并分类甄别，做出检修决定，检修时间。并上报维修车间、厂部。
2、建立完善的润滑制度。对设备的加油种类、加油周期、更换周期、加油量。进行统计与分析。做出详细记录。分清加油等级，分包到人。
3、建立完善的设备台账及检修台账。在设备出现紧急事故时做出快速检修判断。
4、建立完整的设备维修技术标准。对检修时间、检修周期进行量化到分。
5、建立完整的维修作业标准，以保证安全，缩短检修时间。
6、最重要的是要对设备进行分包，每台设备应该分包到人，强化责任。设备、电仪、生产三位一体。与工资、绩效直接捆绑。
激励措施：
1、所有设备综合应不高于3.5%。其中设备运转率97.5%，电仪运转率99%。生产工艺100%。
2、每十天为一个考核周期，事故率每降低0.1%奖励2000元。事故率每升高0.1%考核1000元。当月兑现。
3、对设备连续出现问题的，分析清楚原因，对直接人员进行降薪处理。仍不上进的，给予扣薪开除处理。
4、连续三个月设备完好率100%的，进行加薪奖励。
三、质量管理：
制定完善的质量管理制度
1、质量是一个企业生存的保障。必须按100%要求。
2、碱度合格率100%。
3、转鼓合格率98%。
4、返矿率：自返矿12%以下，高炉返矿率15%以下。激励措施：
1、每班碱度四个样全部合格，奖励60元。一个样不合格考核20元。
2、每班转鼓全部合格奖励50元。不合格考核30元。
3、返矿率每降低0.1%，奖励20元。每升高0.1%考核10元。（高炉筛子必须保证在6.3mm，不允许超过3%）
四、安全、现场管理：
制定安全、现场管理制度。
1、以班组为单位，划分现场管理范围。
2、以班组为单位，建立安全小组。
3、以车间为单位，建立安全、现场领导组。
采取措施：
1、每周进行一次评比。班组安全无事故，且现场达到公司5S办要求的。奖励50元。
2、评比不达标的考核班组30元。并通报批评。
3、全月安全无事故的班组。班组奖励100元，对有安全事故，或现场不达标者考核100元。
五、工艺、成本管理：
加强工艺管理，严格成本核算。
1、对班组长以上人员进行工艺培训。
2、优化配矿，对各成分提前预测。
3、返矿提前润湿，有专人进行管理。
4、优化加水点。改成入料端加水。
5、蒸汽实行预埋，料要压在蒸汽下。
6、稳定水分，每班要做2个样，并且记录在册。
7、每班含铁料跑盘不低于3次，溶剂、燃料不低于6次。并记录在册。
8、严格检测焦粉、溶剂粒度。每天白天做筛分一次，并记录在册。
9、严格控制料层厚度，台车速度。使燃烧均匀。
10、尽快恢复多辊反射，以增加偏析布料。
11、严格控制混合料仓料位，以合理粒度组成。
12、控制烧一皮带打水量。根据火矿情况打水，以降低返矿率。
13、经常检查筛分，以减少铺底料粉末。
14、三班把台车分到个人，每天进行清理整顿。以减少粘结篦条。
15、严格交接班制度，以稳定产质量。
16、制定焦粉、返矿计划。按工段进行成本控制。激励措施：
1、对生产工艺合格，成本最低的工段长，连续三个月者给予工资晋级。
2、对篦条使用可另外制定控制及奖励措施。
3、对焦粉、返矿可提前经行考核和奖励。
第二篇：2022烧结厂工作计划
2022烧结厂工作
牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零
1、行之有效的安全思想教育，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识
2、加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。
3、加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理，加大培训力度
4、认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训
5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改
6、把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平
主要指标
烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础，以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标，从入厂原燃料管理入手，狠抓重点工序的工艺技术操作环节；紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要，进一步加大技术改造步伐和技术创新力度，本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。
烧结分厂严格执行2022年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程，紧紧围绕内控计划目标值，从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制，狠抓岗位技术操作水平提高，不断完善各项生产管理制度，确保生产过程稳定，为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。
二、设备管理方面
1.面临的设备管理工作压力仍然很大，一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度，做实设备的基础管理，在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率，保证设备的正常运行；另一方面我们将加大设备的改造力度，对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。
2.提高设备点检水平，使设备点检从粗放型向精细型过渡。
3.进一步加强材料备件的科学管理，通过检修计划、消耗定额的准确性，基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用，作到合理分配，计划与实际相吻合，修旧利废不铺张浪费。
4.继续抓好计划检修工作，认真合理的安排设备日、周、月检修计划，使计划管理向精细化方向迈进，进一步落实好点检定修制，提高的设备的基础管理水平，使设备检修有计划、有步骤的按周期进行，确保设备正常运转，为生产奠定良好基础，全力以赴完成2022年的各项生产任务。
提高烧结机产量
提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作，也是完成今年产量任务的主要途径。
1.1 从岗位培训入手，不断提高职工技术素质，制定切实可行的培训计划，分厂指定个车间技术人员负责落实，以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。
1.2 通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心，来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员，要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试，使职工的操作水平进一步提高。
1.3 从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中，控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数，继续执行明确的工艺操作规定，保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净，不出现生料和大的强度指标波动事件，以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量，提高有效产量。
1.4 要加强生产过程管理，以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价，发现问题找出问题，提出改进措施，使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时，要突出对各生产工段的考核管理，对生产工段班和岗位及班组长进行严 1
格考核，来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导，细化管理强化操作。
1.5 对烧结主要工艺操作参数进行完善，抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标，在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下，逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
1.6 从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性；抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用，达到对烧结矿亚铁的控制；抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定；用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的；抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。固体燃耗
要实现固体燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。
具体措施：
2.1加强对燃料粒度的控制，实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心，分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。
2.2 用好混合料蒸汽预热工艺，提高混合料料温达到60℃以上温度，减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况，严格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
2.3 加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作，二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作，强化制粒。烧结矿返矿率
降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷，造成烧结矿返矿率仍然较高，推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手，从执行好烧结二十字操作方针入手，加强产品实物质量管理。
3.1控制好带冷机的机速，在温度不超过150℃的前提下，控制好1#、4#鼓风机的风量和开停，以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降；
3.2 加强高返的粒度监测工作，杜绝大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以内，发现问题及时向相关部门反映协调解决；
3.3 进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系，确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定，监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作，稳定原料成分，提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手
2022年下半年主要技术创新和改造项目：
1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。
2.烧结机台车轴承注油系统
3、烧结2混增加慢动装置
4、竖炉布料液压增加备用系统
5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气
总之，2022年，烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作，我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小，调动一切积极因素，凝聚集体智慧和力量，同心同德、同舟共济，对生产中存在的问题，积极分析、总结，采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头，更进一步，力争全面完成2022年全年各项生产任务指标提高5%的目标。
烧结分厂2
第三篇：烧结厂工作计划
篇一：2022烧结厂工作计划 2022烧结厂工作
牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零
1、行之有效的安全思想教育，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识
2、加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。
3、加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理，加大培训力度
4、认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训
5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改
6、把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平主要指标
烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础，以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标，从入厂原燃料管理入手，狠抓重点工序的工艺技术操作环节；紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要，进一步加大技术改造步伐和技术创新力度，本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。
烧结分厂严格执行2022年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程，紧紧围绕内控计划目标值，从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制，狠抓岗位技术操作水平提高，不断完善各项生产管理制度，确保生产过程稳定，为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。
二、设备管理方面
1.面临的设备管理工作压力仍然很大，一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度，做实设备的基础管理，在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率，保证设备的正常运行；另一方面我们将加大设备的改造力度，对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。2.提高设备点检水平，使设备点检从粗放型向精细型过渡。
3.进一步加强材料备件的科学管理，通过检修计划、消耗定额的准确性，基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用，作到合理分配，计划与实际相吻合，修旧利废不铺张浪费。
4.继续抓好计划检修工作，认真合理的安排设备日、周、月检修计划，使计划管理向精细化方向迈进，进一步落实好点检定修制，提高的设备的基础管理水平，使设备检修有计划、有步骤的按周期进行，确保设备正常运转，为生产奠定良好基础，全力以赴完成2022年的各项生产任务。提高烧结机产量
提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作，也是完成今年产量任务的主要途径。
1.1 从岗位培训入手，不断提高职工技术素质，制定切实可行的培训计划，分厂指定个车间技术人员负责落实，以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。1.2 通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心，来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员，要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试，使职工的操作水平进一步提高。
1.3 从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中，控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数，继续执行明确的工艺操作规定，保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净，不出现生料和大的强度指标波动事件，以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量，提高有效产量。
1.4 要加强生产过程管理，以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价，发现问题找出问题，提出改进措施，使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时，要突出对各生产工段的考核管理，对生产工段班和岗位及班组长进行严格考核，来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导，细化管理强化操作。
1.5 对烧结主要工艺操作参数进行完善，抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标，在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下，逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
1.6 从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性；抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用，达到对烧结矿亚铁的控制；抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定；用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的；抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2 固体燃耗
要实现固体燃耗53.00kg/t、58kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施：
2.1加强对燃料粒度的控制，实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心，分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。
2.2 用好混合料蒸汽预热工艺，提高混合料料温达到60℃以上温度，减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况，严格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
2.3 加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作，二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作，强化制粒。3 烧结矿返矿率
降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷，造成烧结矿返矿率仍然较高，推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手，从执行好烧结二十字操作方针入手，加强产品实物质量管理。
3.1控制好带冷机的机速，在温度不超过150℃的前提下，控制好1#、4#鼓风机的风量和开停，以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降；
3.2 加强高返的粒度监测工作，杜绝大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以内，发现问题及时向相关部门反映协调解决；
3.3 进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系，确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定，监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作，稳定原料成分，提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手
2022年下半年主要技术创新和改造项目：
1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。2.烧结机台车轴承注油系统
3、烧结2混增加慢动装置
4、竖炉布料液压增加备用系统
5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气
总之，2022年，烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作，我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小，调动一切积极因素，凝聚集体智慧和力量，同心同德、同舟共济，对生产中存在的问题，积极分析、总结，采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头，更进一步，力争全面完成2022年全年各项生产任务指标提高5%的目标。
烧结分厂篇二：烧结厂7月份工作计划 烧结厂7月份工作计划
一、7月份产量：
7月份日历作业时间为31天，1#烧结机、2#烧结机本月计划检修，综合时间暂定为24小时，高炉休风等停机因素均为24小时，预计作业时间均为29天（其它因素未考虑），作业台时均为696小时，作业率按97％计算，实际作业台时为675.12小时（28.42天），1#、2#烧结机平均利用系数不低于1.1计算，1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于129960.6吨（均为未考虑限产和其它因素）。
二、质量：
1、全月碱度合格率达80％以上。
2、烧结矿转鼓指数平均合格率≥80％。
3、筛分指数5—10mm≤25%。
三、生产工艺管理：
1、为杜绝混料现象，保证各种物料的供给，以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求，安排专人（负责管理）。
2、为提高看火工的工艺技能操作，安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训，并要求在7月份对其进行考试。
3、初步制定白煤的使用方案，计划7月份使用白煤烧结。
四、设备管理：
1、根据成一皮带的实际使用情况（已使用4个月），7月份准备对成一皮带给予更换，同时对返四皮带进行更换。
2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重，7月份继续组织设备人员对其进行焊补，并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。
3、为减少烧结机漏风，待条件允许情况下，全力组织机修设备人员对1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。
4、根据生产需要，做好烧结厂备品备件的的修复工作，尤其是烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。
5、根据实际生产需要，预计7月份对1#线振筛筛板进行更换。
6、由于1#、2#主抽卸灰阀长时间使用，磨损严重，待条件允许的情况下，给予更换。
五、安全管理： 1、7月份加强烧结厂安全隐患的排查工作，对查出隐患要求相关责任人限期整改，对没有按时整改完毕，或未到达整改要求的，对相关责任人进行处罚。2、7月份按照公司要求，为提高员工的安全意识，对烧结厂岗位员工进行安全操作规程考试。并根据考试结果给予相应奖励与处罚。
3、杜绝重伤事故，杜绝重大设备事故。
六、综合管理、劳动纪律等：
1、提高各班组各岗位的交接班质量，杜绝在交接班中推诿扯皮现象，对未按照要求交接班的，烧结厂将给于严肃考核。
2、加大对劳动纪律的管理力度，对脱岗、离岗、特别针对睡岗的，加大考核力度。
3、加大烧结厂的环境治理工作，要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查，对查处卫生岗点，要求各区域负责人严格按照要求进行整改。
4、虽然6月份绩效考核的实行，提高了工人的工作积极性，但是，烧结厂部分岗位缺员严重，烧结厂为综合考虑，还望人力资源部尽快给予人员补充。
烧结厂
2022-6-25篇三：烧结厂2022培训计划 烧结厂二0一一年干部员工培训计划
2022年是公司贯彻落实集团“十二五”规划的开局之年，也是实施
企业文化落地工程，全面推进标准化管理的关键年。为适应企业发展步伐，大力实施“素质工程”，创建“学习型”企业，全面培养高素质、高技能人才，促进企业又好又快健康发展。结合公司培训计划，经厂部研究决定，制定 2022年干部员工培训计划。
一、指导思想
以科学发展观为指导，以标准化建设为基点，打造高素质、高技能职业化干部员工队伍，全面提高企业核心竞争力。
二、工作目标
2022年干部员工培训工作紧紧围绕公司“31235”培训目标：培养和打造一支过硬的职业化管理团队；全力抓好员工职业道德和责任意识培训，教育引导员工树立为企业、为自己工作的理念，培养积极向上的工作心态；突出全员标准化操作技能培训和专业技术人员与高技能人才培训，培养适应企业发展的职业化员工队伍；拓宽思路，采取多形式、多方法，全面开展各类培训，实现全年培训干部员工8000人次。
三、内容及方法
以职业道德教育和职业化培训为切入点，围绕公司标准化建设中心，全力开展管理人员、专业技术人员和员工培训。强化各单位培训管理职能作用，培养干部员工守规则、讲标准、提技能、稳操作的责任意识，提高管理水平和业务技能。
（一）强化各级干部培训，提升管理干部领导力和执行力，全面培养职业化管理团队。企业的发展在管理，团队的建设靠干部，2022年烧结厂将积极配合公司全面推进规范化、标准化建设。一是抓好管理干部精细化管理知识培训，结合春节整训组织“为自己工作”电教培训。以精细化、标准化为主题，适时举办企业文化研习营活动，在研习营活动中引进军事化训练模式，培养干部严谨、规范、立即执行的责任意识。二是结合车间主任2022年精细化管理培训抓好后期督导，把培训所学管理理念、方法、工具如何应用于车间管理作为延伸培训的后续工作抓实做细，并深入各车间了解掌握总结好的经验，选树典型，组织交流，互相学习，推进车间管理迈上新台阶。三是强力抓好班组长精细化、标准化管理轮训，与工会2022年推进“五型”标准化班组建设紧密结合起来，强化班组长角色认知、影响力提升，规范班组管理，注重团队建设，激励员工掌握pdca管理工具等方面的培训，为适应企业发展，建立创新、安全、学习、清洁、和谐“五型”标准化班组建设奠定基础。
（二）适应新形势，扎实开展全员思想观念和职业道德教育。人的思想观念和意识决定着人的行为，员工的职业素养和责任意识影响着潜能发挥。为此，必须全力抓好思想观念和职业道德教育。一是以公司人才评价体系、宽带薪酬及各项激励制度建设为依托，把职业道德教育做为技术培训和技能提升的先驱，把引导教育员工树立“终身学习”作为为自己工作的理念，实现企业与员工的共同发展。二是组织“为自己工作”电教培训和感恩教育活动。在中层干部“为自己工作”电教培训后，组织全体员工观看“为自己工作”电教光盘，组织观看“感恩的心”影片或联系相关部门邀请张雪松等劳模报告团，为员工做劳模事迹宣讲。通过各类活动，潜移默化地引导和规范员工的职业道德和行为。
（三）围绕中心工作推进规范管理，强化全员标准化培训。推进科学管理，规范化、标准化是基础，全面推进规范化、标准化全员培训是培训工作的首要任务。所谓规范化、标准化就是生产、经营、质量、安全、成本、现场等管理规范化；工艺、设备、岗位操作标准化，真正实现管有规范、做有标准。首先是借鉴炼钢二厂经验，结合各自岗位、职能的实际，制定出更加规范、合理、符合生产实际、便于操作的岗位作业标准。其次是组织全员学规范、学标准，谋划切实可行的培训方案和措施，按岗位工种分阶段组织岗位作业标准培训。培训要结合各单位实际情况，采取电教、幻灯片讲解学习、班前班后学习、岗位巩固自学等方法，最终达到所有岗位、每名员工熟练掌握岗位作业标准，实现作业标准会写、会说、会做，一切工作按标准执行，真正达到规范化、标准化、流程化，为大生产稳定提供保证。
（四）实施“科技兴企”战略，全力培养高技能人才。
随着公司的进一步发展壮大，必须强化和重视高技能人才培养。一是把员工职业技能鉴定作为技术人才培养的重要途径加以强化。2022年公司要组织仪表工等6个工种的职业技能鉴定和2022年烧结工、炼铁工、炼钢工、轧钢工等15个工种的鉴定补考。为激励员工不断提高技能，夯实2022年第四届员工职业技能大赛的基础，各单位要在第四季度组织好烧结、球团和维修电工、钳工、焊工、化学检验工、天车工等15个工种的专业技术培训。二是着力培养适应企业发展的科技型人才。创新工作方法，配合公司对技师进行专项培训。培养和提高技师的职业和责任意识，创新思维、创新能力，有效发挥技师的技能和潜能，培养技师发挥领头羊作用，带领专业技术人员结合生产、设备、工艺深入分析、研究、探索，以一技之长立身创业，不断提高创新能力。
（五）发挥职能部门作用，全方位推进培训工作开展。
厂部各职能部门要发挥部门作用，有重点的强化对口专业管理和业务知识培训。办公室牵头抓好培训计划落实、督导和考核工作。完善培训机构的建立，培养培训师和兼职教师队伍，为培训工作奠定基础。安环科要抓好各级管理人员和全员安技知识培训。技术科要结合工艺技术要求，搞好相关人员工艺技术培训。设备科要针对设备管理、点检定修有重点地抓好相关知识培训。其它各部门也要在强化本部门业务的基础上，有计划地抓好各基层相关人员的业务知识培训。
四、措施及要求
1、各单位要根据厂部和本单位总体培训计划，扎实抓好培训计划落实。强化规范化、标准化管理。坚持做到落实培训计划有安排、有部署、有考核、有评价，确保培训资料健全。
2、各单位要强化培训工作的效果。在培训时，既注重培训细节和过程，又要注重培训后的实际效果，为下一步培训计划制定和实施提供可参考、有价值的资料。
3、各单位要积极探索培训工作新思路、新途径、新方法。，要注重对生产高指标、设备高效率及各种生产、设备事故的原因分析，找出问题的根源，汇成实例教案，用现场教学、案例教学、视听教学等方法丰富教学形式，提高培训效果。
附件：
1、公司2022年员工培训工作时间安排表
2、烧结厂2022年培训工作时间安排表 3、2022年各单位培训计划表
烧结厂 2022年2月21日
附件1：2022年员工培训工作时间安排表（公司）
第四篇：烧结厂试题
烧结厂“知形势、学制度、提素质、增实力”知识擂台赛试题
一、必答题
1、打造“百年龙钢”，要让龙钢永远立于不败之地，要求我们做到什么？
答：一个就是要塑造一支高素质的团队，另一个就是要尽快使大西沟的资源优势转化为企业的经济有时和竞争优势。
2、龙钢员工道德规范是什么？
一、爱企爱岗、敬业乐群；
二、用户至上、保质保量
三、尊重科学，钻研业务；
四、爱惜公物，增收节支
五、遵纪守法，注重公德；
六、尊师爱徒，团结互助
3、“三不放过”的原则是什么？
①事故发生的原因查不清不放过；②事故责任人及职工未受到教育不放过；③未采取防止发生重复性事故的措施不放过。
4、我厂《安全生产禁令》规定的“操作工六严格”是什么？
①严格进行交接班；②严格进行巡回检查；③严格控制工艺指标；④严格执行操作票、工作票；⑤严格执行各项安全规程；⑥严格遵守劳动纪律。
5、轻伤和轻伤事故的定义是什么？
轻伤指造成职工某些器官功能或器质性轻度损伤，或者致命轻度伤残，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般受伤职工歇工在一个工作日以上，损失工作日在105个工作日以下，够不上重伤者。轻伤事故指一次事故发生轻伤的事故。
6、安全标志不同颜色的含义分别是什么？
（红色表示禁止、停止或防火；黄色表示警告、注意；蓝色表示指令、必须遵守的规定；绿色表示提示、安全状态、通行。）
7、2022年确定为企业的“素质提高年”，必须从那几方面工作抓起？
答：文明工作、技术素质、安全素质、文化素质、业务素质、思想素质、遵章守纪、互助互帮、团结友爱等各方面抓起。
8、通过钢铁产业布局调整，到2022年钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上。
9、“5S”起源于日本，包括整理、整顿、清理、清洁、素养五个项目。
10、安全检查的“六查”是什么？
（查思想、纪律、领导、隐患、措施、制度）
11、什么是“三违”？违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
12、“5S”活动管理中的3要素原则是指场所、方法、标示。
13、在开展各项工作中，我们注重发挥党的两个作用，两个作用是指党组织和广大党员的作用。
14、钢铁产业发展政策所称钢铁产业的范围包括锰矿、铬矿采选，、铁合金、炭素制品还有耐火材料、炼钢、铁矿、轧钢、烧结、焦化。
15、钢铁企业必须发展余热、余能回收发电，500万吨以上规模的钢铁联合企业，要努力做到电力自供有余，实现外供。
16、集团公司今年工作的重中之重是安全环保，节能降耗。
17、“三降低一提高”工作是指降低生产成本、降低各项费用、降低物流成本、提高各项经济技术指标。
18、2022年，在集团发展中,我们按照“四化”的发展思路，完成了以韩城300万吨和宝鸡50万吨钢的生产基地。四化指资本股份化，融资社会化，产业规模化、效益最佳化。
19、不断提高广大干部员工对企业的忠诚度，就是要求我们每一个干部员工都能时刻牢记什么？
答：自己是龙钢的一员，自己的一言一行影响着龙钢的形象。
20、公民道德建设的基本要求是什么？
答：爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义
21、三无班组是什么？
答：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。
22、规范现场管理，保障安全生产，创建和谐工作环境，全面提高人员素质。国家鼓励企业发展底品位矿采选技术，充分利用什么。答：国内贫矿资源。
23、龙钢集团电话语言规定：接完对方电话后的结束语是什么？谢谢您的关照，龙钢欢迎您的光临。
二、抢答题。
1、2022年公司的销售收入突破了60亿元。
2、2022年烧结厂共完成烧结矿241.90万吨。
3、2022年烧结厂计划完成烧结矿250万吨，力争280万吨。
4、2022年烧结矿计划制造成本81元/吨，力争79元/吨。
5、公司的生产能力已由过去的30万吨发展为300万吨。
6、2022年公司的工业总产值计划目标65亿，力争75亿。
7、钢铁产业今后发展重点是技术升级和结构调整。
8、坚持科学发展观，统领经济社会及发展全局，就是要坚持什么？
答：必须保持经济平稳较快发展，必须加快转变经济增长方式，必须提高自主创新能力，必须促进城乡区域协调发展，必须加强和谐社会建设，必须不断深化改革开放。
9、推行“5S”管理活动对促进生产有什么作用？
答：“5S”管理可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有效组织生产。
10、烧结厂综合治理管理制度对打架事故如何考核？
答：单位发生一起打架事件，正式工下岗半月，岗位民工辞退。处罚单位50—100元，作业长30—50元，影响季度文明奖20—30%。情节严重的由公安部门处罚。并取消单位年终文明作业区选评资格。
11、烧结厂对偷盗事件如何处理？
答：单位发生一起偷盗事件，情节较轻的正式工下岗一个月、岗位民工辞退（并承担公安部门的处罚），岗位民工并扣除当月工资及押金，同时处罚单位100—300元，作业长50—100元，影响季度文明奖50%，取消单位年终文明作业区评选资格。性质严重的按公司规定执行。
12、烧结厂对物料出厂的要求是什么？
答：凡是烧结厂所有物料出厂，必须经单位负责人签字、分厂主管审核、厂长审批后，到综合办登记、盖章，设备科必须建立相关台帐，并对物料出厂的原因、去向记录清楚，缺少一个环节均不予以认可。
13、《文件运作督察管理制度》中的逆向考核内容是什么？
答：①凡岗位及员工反映未得到解决处罚作业区（主管）一次20元。②凡作业区反映的问题未得到解决的，处罚科长（主任）一次20元。③凡科室反映的问题未得到解决的，处罚主管（专业）一次20元。
14、烧结厂的培训形式、目标？
答：培训形式：①计划培训②师徒培训③现场培训④强制培训
目标：每月对骨干、每季度对员工进行一次岗位标准化作业指导书辅导及考试；
每月对维修工、看火工、司窑工培训一次，看火工长每月培训三次。
15、烧结厂成本管理的指导思想是什么？
答：扑下身子眼睛向内深挖内潜突出降耗
安全保障工艺为先追求资源最佳运作
承包指标分级控制系统管理稳步提升
16、“5S”的最终目的是什么？
答：①革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。②遵守规定的习惯。③自学维护工作环境整洁明了。④培养文明礼貌的良好习惯。
17、“5S活动的八大目的是什么？
答：①改善和提高企业形象②促成效率的提高③改善零件在库周转率④减少直至消除故障，保障品质⑤保障安全检查生产⑥降低生产成本⑦改善员工的精神面貌，使组织活力化⑧缩短作业周期，确保交货
三、风险题：
1、根据《劳资管理制度》解除或终止劳动合同有什么规定？
答：①触犯刑律的和违犯治安管理条例情节严重的。
②内外勾结，严重损害企业利益的。
③严重失误，营私舞弊，给企业利益造成重大损失的；
④经过培训或调整岗位仍不能胜任工作的；
⑤在人力资源部内部下岗三个月后仍表现差，无单位接收的和在人力资源部下岗两次的；
⑥一年内不论在本单位或人力资源部合计下岗三次的；
⑦旷工连续15天或累计旷工30天的。
2、烧结厂工艺检查的方式有什么？
答：①工艺科每天不定期抽查，每周组织各作业区相关人员进行一次工艺纪律检查（每周五9点），并记录。
②各作业区每天对各工序控制点控制情况进行检查，并记录。
③班组长每班对所管岗位各工序点检查三次，并做好记录。
④岗位工严格按照《龙钢工序控制点》要求进行控制、检查、记录。
3、烧结厂对停机4—8小时的设备事故的处理权限及信息沟通是如何规定的？ 答：由当班调度通知事故作业区的设备主管、设备科长、设备厂长后，由事故单
位设备主管组织人员进行抢修。
设备正常运行后24小时内由设备科组织，调度主任、设备厂长参加进行事故分析，由设备科出示事故报告并通报全厂。
4、集团公司党委开展的创建“四好领导班子”、“五好党支部”、“六好共产党员”、“四有模范员工”活动的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具体含义是什么？ 答：四好：政治素质好、经营业绩好、团结协作好、作风形象好
五好：支部班子好、完成任务好、党员队伍好、思想工作好、基础建设好
六好：政治思想好、完成任务好、业务技术好、道德品质好、遵纪守法好、联系群众好
四有：有理想、有道德、有纪律、有文化5、2022年集团公司的工作指导思想是什么？
落实科学的发展观，继续坚持“一个战略、三条主线、五项重点”的工作思路，把牵动面缩到最小，把潜力挖至最大，团队协作，勇于创新，注重细节，狠抓落实，全面提升各项技术指标，进一步增强企业的竞争实力。“一个战略”就是要抓住低成本战略，“三条主线”就是生产经营主线、改革改制主线、企业文化主线。
6、龙钢集团员工的总体行为规范是什么？
①爱祖国、爱人民、爱企业、爱岗位②团结协作、集体奋斗③相互尊重，积极沟通④遵纪守法，见义勇为⑤品德高尚
⑥勤俭节约，反对消费⑦不断学习，积极进取⑧仪表规范，礼节到位⑨保护环境，讲究卫生⑩服务意识好
7、行为识别（BI）是指什么？
它是以经营理念为出发点，对内建立完善的组织制度、管理规范、员工培训、行为规范等制度，对外则是开展市场调查、进行产品开发，通过社会公益文化活动，公共关系，营销活动等方式传达企业理念，以获得社会公众对企业的识别和认同。
8、“5S“管理中目视管理的优点是什么？
答：①目视管理形象直观，有利于提高工作效率②目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用③目视管理有利于产生良好的生理和心理效应.
第五篇：烧结厂事故案例
目录
配料工序：......................................................................................................................................2
一、皮带机检修作业中物体打击事故...........................................................................................2
二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故.......................................................................4
三、皮带岗位工坠亡事故...............................................................................................................5
四、烧结厂2022.7.15沈某左臂绞断事故....................................................................................6
五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故.......................................................................7
六、皮带通廊火灾事故...................................................................................................................8 八、四辊机械伤害事故：.............................................................................................................11
九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡............................................................................................11
十、非电工私自接线、电源箱带电人亡.....................................................................................12 烧结工序：....................................................................................................................................13
一、进入设备本体不加防范 焊接小车撞击颈部死亡 事故经过：.........................................13
二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。.................................................................................15
三、某烧结厂工人未停机作业导致事故.....................................................................................16
四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人.................................................................17
五、王昌友死亡事故....................................................................................................................19
六、皮带岗位工坠亡事故.............................................................................................................20
七、烧结厂单位 2022 年“1.12” 布料车前轮碾伤事故.......................................................21
八、烧结厂 2022 年“11.5”煤气中毒事故.............................................................................22
九、烧结厂 2022 年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故...................................................24
十、忽视劳保用品穿戴.................................................................................................................25 除尘工序：....................................................................................................................................27
配料工序：
一、皮带机检修作业中物体打击事故 事故经过：
2022年1月15日，烧结作业区乙班上白班。接班后，铁料接受岗位工毛司延发现PL-1皮带机裂口处加剧，马上通知主控室停止上料，待皮带上料排空后，1Z-1，PL-1皮带机停机，主控室联系设备检修人员处理，并通知设备保障处炼铁作业区烧结点检长祝树海，后公司总调度室出方案，在裂口处钉上一块皮带，先维持上料，将铁料矿槽上满，然后再硫化皮带，以保证烧结机不停产。按此方案处理至11时40分，PL-1经手动试车一圈后，打到自动位置，开始上铁料。12时40分配料工长赵树海发现皮带机裂口处加剧，立即现场紧急停机，并通知烧结主控室，祝树海协宏钢检修人员赶到现场，商量后决定对皮带机进行硫化处理，并办理操作牌停机停电后开始紧急处理。由于皮带上存留物料负重过大，皮带拉不到一起，要求岗位人员将皮带上物料清理下来，倒班作业长钱学攀安排岗位工赵阳和崔亮开始清理皮带上物料，赵阳一只脚站在铁料移动漏矿车轨道上，另一只脚站在轨道座上开始从皮带上扒料。钱学攀和崔亮站在下面扒料。13时50分，检修人员站在皮带机裂口处处理裂口时皮带突然断裂，断裂的皮带向头、尾轮两方向迅速运动。向尾轮方向运动的皮带将赵阳刮倒摔在地面上同时将崔亮碰倒在地。事故发生后，倒班作业长钱学攀立即通知调度室联系车，将二人送至医院治疗。
事故原因：
1、相关方在硫化皮带作业时组织不合理。
2、多方作业时没有明确安全责任人，现场作业组织不力，缺乏统一的协调指挥。
3、岗位工安全意识不强，在皮带机存在安全隐患时冒险作业。控制措施及相关制度要求：
1、加强检修作业的规范管理和监督，应采取可靠的检修安全方案并措施得当。
2、加强作业时的互保和监督工作，尤其是针对检修现场中任何可能造成伤害的危险源进行辨识，做到提早预防。
3、《烧结作业区皮带机岗位安全技术规程》
（1）启车前，必须认真检查设备及周围是否有人或障碍物等，确认无误后方可启车。
（2）皮带机在运行时，严禁各类人员乘坐、横跨、钻过、和踩靠皮带。严禁用皮带机运送其它物品。
（3）皮带机被物料压住时，不准用手推脚踩，应停机卸料三分之二后再启动。
（4）皮带机出现故障时，首先查清原因，如需自己处理，要采取相应的安全措施，在有人监护的情况下方可处理，如需维修人员处理，岗位工负责监护和试车。
（5）设备检修时，应先切断电源，并做好操作牌的交接工作。
（6）在清扫卫生过程中，要小心谨慎，防止皮带头尾轮及转动
部位将衣物或工具绞入皮带。
（7）转动部位的安全设施必须完好无损，防止工作时刮伤或绞伤。
（8）在处理缓冲料斗粘料时，应双手将铲子或钎子握牢，两脚要站稳，时刻注意身边运转的皮带，身体不要过分先前倾斜，铲料时不要用力过猛，防止发生意外事故。
二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故 事故经过： 8 8年7月 2 8日15时10分，烧结厂工人张文喜在723皮带下清理散料时被卷入下皮带与正面轮之间，造成颅骨骨折、脑裂伤、肺挫伤，送医院抢救无效死亡。事故原因：
（l）岗位工违反安全规程和岗位安全要点，在没有停车的情况下去清扫卫生，是造成人身事故的主要原因和直接原因。（2）皮带运行没有装设防护栏杆，是造成事故的客观原因。（3）对违章违规行为抓得不紧，措施不得力，对多次有人不停车清扫的行为查处不力；对新上岗工人的安全规程和岗位安全要点教育没有认真落实、监督，上岗20天就发生违章违规行为，是发生事故的主要原因。
（4）运行着的皮带周围，没有装设紧急停车开关，使张有真抢救时不能随手就近关车，赢得抢救时间减轻事故损失，这次死亡事故的又一原因。
防范措施：
（1）在皮带运行区装设防护栏杆，防止人、物卷入。（2）在皮带的两头和中间部位装设紧急开关，以便在事故发生时立即停车，避免或减少事故损害程度。
（3）在皮带区打扫，严格禁止在开车期间单人打扫。
三、皮带岗位工坠亡事故 事故经过：
2022年8月21日下午15点45分，某公司烧结厂甲工段焦五皮带工朱某与同班员工王某清扫焦五皮带卫生朱某负责清理皮带右侧，王某负责清理左侧卫生。在清理过程中王某听到地面有人喊，有人掉下来了。王某这时发现朱某不见了，从矿槽往下看有人躺在地上，王某急忙往下跑。这时是15点50分，在此处经过的检修中心调度祁某看到有人受伤，立即用对讲机向生产处总调度室报告。总调度室得知情况后，立即派车前往出事地点并打电话通知公司医务室和人民医院做好准备。这时其它岗位人员赶到现场将受伤的朱某抬到生产处总调度室派来的车上，送往医院抢救。途中市120急救车赶到，将受伤朱某送往市人民医院。由于伤势过重，经抢救无效，死亡。
事故原因：
1.这起事故的主要原因是安全管理不到位，安全隐患整改力度不够造成的。2.安全措施不到位。
3.对员工的安全教育和培训不够。4.员工的安全意识不强。
5.安全联保、互保制度落实较差。防范措施：
1、高空建筑容易坠落的部位要设防护栏，并设警示牌。
2、加强现场工作人员自我安全防范意识，现场作业前做好危险源辨识，提前采取安全防范措施。
四、烧结厂2022.7.15沈某左臂绞断事故 事故经过：
2022年7月15日10时20分，烧结厂回转窑1#皮带跑偏，主控室操作工杨某通知王某找沈某处理1#皮带跑偏，10时45分，沈某用电话通知杨某说处理完毕，可以起车了。10时50分起车，几分钟后，主控室操作员杨某从主控到电视画面上看到沈某好像碰到手了，马上顺停，看到情况不好，然后全停，这时沈某打电话告诉杨某手臂断了杨某马上通知王某、于某等人去现场处理。11点10分，沈某被送到医院抢救。
事故原因：
1、沈某违章操作，没有按照操作要求停机处理，在未停机状态下用擦机布垫皮带调整皮带跑偏，左臂被运转中的皮带绞入，造成左臂拉断是造成事故的主要原因。沈某在第一次处理时，通知了主控室进行停机处理，处理后发现皮带仍在跑偏，在没有通知主控室停机的情况下就擅自进行处理跑偏，心存侥幸，明知有绞
入的危险，冒险蛮干。
2、烧结厂领导和各级管理人员及安环处驻厂安全员，虽然针对近期下雨天气，物料潮湿带水，皮带打滑跑偏的生产问题，在调度会做了强调和安排，也传达到了操作员工，但是对于员工的贯彻落实情况监督管理不到位，习惯性违章操作没有得到有效纠正，在安全管理上存在漏洞，安全教育不到位，责任制落实不严格，措施不到位，是造成此次事故的间接原因 防范措施：
1、坚决杜绝冒险作业，不能用手直接接触运转设备。
2、必须两人以上作业，做好监护。
3、皮带安装拉升开关，一旦不慎绞入皮带，可以立即采取紧急停车。
4、皮带两侧安装护栏，防止人滑到跌入皮带转动部位。
五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故 事故经过：
2022年1月22日9点10分烧结作业区生石灰上料岗位在操作17#电动葫芦吊（吊物4T左右）时，高度接近操作平台（距离地面高度在9米左右），突然减速机壳体解体，导致生石灰罐失控下落。此时汽车司机正在清理车厢内的石灰，被散落的减速机零件砸伤右小腿，造成软组织损伤。事故原因：
1、此次险肇事故的主要原因是减速机本身存在的质量问题造成的。
2、协力方司机违反了12条安全生产禁令中的第6条严禁在起重吊物下停留、行走或作业
3、保护措施不够完善 防范措施：
1、加强点检，完善电动葫芦吊的限位装置，发现问题及时处理。
2、加强协力单位人员的安全教育，严格执行天车起重作业时的安全规定。
3、杜绝违章操作，严格按照操作程序操作。
六、皮带通廊火灾事故 事故经过：
2022年12月21日11时30分左右，三烧车间燃15皮带发生火灾事故，皮带被烧毁，直接经济损失4万余元。事故原因：
（1）岗位工人用煤气火管烘烤漏子，漏子内高分子聚乙烯衬板烤燃起火，是造成这起火灾事故的直接原因。
（2）改造后，设计、施工部门采用新型材料，没有进行说明和交底，岗位工人继续沿用以往冬季处理铁漏子挂料的方法—用煤气火管烘烤漏子。
（3）岗位工人在撤掉火管后，检查确认不够，在闻到特殊气味后，误以为是漏子上的油漆被烤糊的味道，从而导致火势蔓延。防范措施：
1、用明火处理槽体、漏子等部位冻料前，必须了解内部材质和物料性质（是否易燃）。严禁使用明火处理燃料槽或橡胶衬板、尼龙衬板等部位，建议使用蒸汽进行处理。
2、动火结束后必须检查确认无误后离开，并多次跟踪确认。
七、触电事故 事故经过：
1996年11月1日，第一炼钢厂丙班上零点班，接班后，1时50分，李野合2#炉电闸，进行冶炼。配电工李贵成发现电极有一相不导电，告诉炉前工进行处理，值班主任张宝友又组织组织人员处理炉料后，仍不导电，就找来电工李野进行处理。2时10分左右，李野走进配电室后，分析认为1#高压母线排真空瓶触头接触不好，决定倒闸操作，采用2#备用排作业，便通知配电工李贵成去高压室断电。李贵成走进高压室，值班工李翠平、张玉环二人问：“你来干什么？”李贵成说：“李野让我来给2#炉断电。”说完就走到2#高压柜前，将转换开关手柄扭动一下，红色指示灯熄灭，误以为电已断开，就回到配电室，李野问：“转换开关断开了吗？”李贵成回答：“断开了。”李野未认真验电，就将1#母线排进、出隔离开关断开，然后，又将2#备用母线排进、出隔离开关合上，恐怕输入隔离开关合不严，就上到2米高的母线排架子上，用左手拍打B相隔离开关，当即触电，高压电流从李野左手击入，将右手和双脚放电击穿，随即摔落地面，在场人员立即对他进行人工呼吸，并用救护车送往医院，抢救无效
死亡。事故原因：
经事故调查组成员共同进行现场勘察，讨论分析一致认为：此次事故是由于电工李野违章操作，违章指挥而造成的一起责任事故。直接原因：
电工李野安全意识淡薄，自我防护能力较差，违章指挥，让一个既没有资格又不懂高压电器操作技术的配电工李贵成去断电作业，结果高压转换开关未断开，致使高压线路有电，是发生这起事故的主要和直接原因之一。
李野在此次作业中，严重违反了《第一炼钢厂电工技术操作规程》第三十条“停电检修或处理事故时，检修人员要进行认真检查，确认作业范围后，方可操作，拉开有关开关和隔离开关，进行验电，设接地线，挂好禁止合闸标志牌和设安全遮栏”和第三十五条“不论高压电器带电与否，电工无监护人在场，不准单独进行操作”以及第三十六条“高压电气设备检修作业时，应手戴绝缘手套，持好验电器，认真检查停电导体是否有电”之规定，没有认真验电，致使带电作业，并未戴绝缘手套，用手去拍打隔离开关，野蛮操作，没有执行电器检修措施和工作票、操作票制度，也是造成此次事故的主要和直接原因之一。间接原因：
配电工李贵成没有高压电器知识，不具备操作技能，超越工
作职责范围串岗作业，导致了误停电的重大事故隐患存在。高压室值班工素质较低，责任心不强，对非专业电工李贵成进行高压断电制止不力。
第一炼钢厂和设备工段对职工安全教育不够、管理不严，在贯彻落实规章制度方面有漏洞，有死角，致使职工安全素质低，安全意识淡薄，遵章守纪自觉性不高，是此次事故发生的间接原因。八、四辊机械伤害事故： 事故经过：
2022年2月18日18时30分，丁班工段四辊班长曲安富，男，44岁，82年入厂。接班后检查发现4#四辊传动带掉，于是给传动带打腊，打蜡后将传动带安装上并启动四辊，这时发现传动带跑偏，曲安富隔着安全护栏，将右手伸进继续打腊，被压轮带入，造成右小臂骨折，送海城整骨医院鞍山分院治疗达15天以上。事故原因：
1、伤者曲安富违章习惯作业，进行二次打腊未停机；
2、互保对子王德顺互保监护不落实。
九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡 事故简要经过:
修配工地二级车工丁××(男,21岁,二级车工),打完球洗澡后,脚穿布底鞋,光着上身来到张力配制平台(非本人作业时间),拿
起一个电焊面罩,站在焊工陈××背后看他施焊.过了一会儿说:“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈××从背后把焊把递给他，丁执着过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸。急送卫生抢救，发现左胸有电灼烧伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。事故原因：
（1）非焊工进行焊接，且未穿戴个人防护用品（未戴焊工手套，未穿绝缘鞋），是造成触电事故的主要原因。（2）电焊把钳根部接头漏电是事故发生的直接原因。（3）焊工把自己工具给非焊工操作，违犯劳动纪律，是发生事故的原因之一。预防措施：
（1）工器具在使用前必须进行检查，有缺陷不得使用。（2）非电焊工不得施焊工。
（3）焊接作业必须正确使用个人防护用品。
十、非电工私自接线、电源箱带电人亡 事故简要经过：
小预制厂的班长对民工党××说:“等一会接电源时去找电工。”但党××没找电工，而是自己私自给移动式铁壳电源箱接线。当其一手扶电源箱壳体，一手插头时，因箱体带电，触电跌倒，面部朝上，脚穿布鞋，躺在刚下过雨的地上。电源箱倒压在其胸部。党××（男，21岁，力工，本工种工龄四个月）因触
电时间过长，抢救无效死亡。事故原因：
（1）党××不听班长指挥，违章作业，非电工私自接线，把从铁壳电源箱上引出的黑色（电工为零线做有标记）零错误地接到C相火线上，造成铁质移动式电源箱外壳带电，是事故发生的直接原因。
（2）对民工安全教育不够，要求不严，是事故发生的原因之一。预防措施：
（1）严格施工用电管理，非电工不得从事电气作业。（2）加强安全思想教育和劳动纪律教育。烧结工序：
一、进入设备本体不加防范 焊接小车撞击颈部死亡
事故经过：
2022 年 3 月 13 日，宝钢新日铁汽车板有限公司（以下简称：宝 日汽车板）轧钢分厂酸轧机组乙班作业区操作工佘××（男，21 岁，工号：81417）于 22 日 30 分在酸轧入口焊机操作作业时，因焊缝质 量不好，需要重焊，故佘××按照操作步骤按下重焊按钮。焊机处于 自动焊接过程中，佘××进入设备本体，被从传动侧向操作侧运行的 焊接小车撞击左侧颈部，造成左侧颈动脉血管断裂，急送上海交通大 学医学院附属第三人民医院（原宝钢医院），于 14 日 00 时 44 分抢救 无效死亡。
事故原因：
事故直接原因： 焊机焊接小车在自动运行状态下，佘××未采取
任何安全防范措 施，进入设备本体被焊接小车撞击左侧颈部，造成左侧颈动脉血管断裂。是事故的主要原因。事故间接原因： 事故间接原因： 焊机区域原设备的设计中对作业环境的安全防护措施的设置存 在缺陷。事故责任分析和对责任者的处理建议： 事故责任分析和对责任者的处理建议：
1、佘××按下重焊按钮后，在焊接处于自动焊接过程中，违反 岗位规程 CYDA00AG0103B 中 2.2（进入焊机内部作业时必须插好安全 销）之规定，导致死亡事故发生，对本次事故的发生负主要责任。因 当事人已死亡，建议不予追究。
2、现场管理者轧钢分厂厂长祁××、酸轧乙班作业长陈××、班长顾××未及时发现现场存在的隐患并整改。对该起事故的发生负有直接管理责任。建议按公司相关规定进行处理。
3、企业的负责人对企业的安全生产负有领导责任，建议按公司 相关规定进行处理。
防范措施：
1、组织全体员工学习事故通报，并到现场进行安全教育，严格 按标准化作业，杜绝违章的发生，提高员工的安全意识。
2、组织所有作业区、班组重新组织一次危险源辨识。根据具体 操作动作，梳理、细化、补充完善操作规程，确保规程的合理、简洁、可行、便于操作，确保安全生产。
3、组织对机组所有的安全设施，做一次机面、细致的普查，确 保安全设施的有效性。
4、加强现场安全管理力度，强化各级领导者和管理者的现场管
理责任的落实。
二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。
事故经过：
08年8月23日20时16分，由于炼铁厂系统皮带突然停电，造成烧结厂成品皮带压料，受其影响其它皮带也相继停机。乙班工长刘某在得知情况后马上通知成品班长周某带领员工进行清理。20时45分时，烧结主控室朱某接到工长刘某可以启车的命令后，开始启车操作，成品系统陆续启动。这时站在成品皮带下料漏斗口清理积料的郝某、刘某、李某在没有准备的情况下被下沉的烧结矿带入下料斗内。眼看着郝某、刘某往下沉，李某伸手去拉离他最近的刘某。站在旁边的班长周某急忙跑到皮带控制箱操作断电，进行停机救人。工长刘某等人随后将伤者救出并送往医院，但由于伤势过重，郝某、刘某经抢救无效，死亡 事故分析：
1、安全操作规程没有得到执行。首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。其次是主控工在接到工长启车命令后没有按照规程要求与成品皮带工进行确认，就启动皮带。
2、安全设施不完善。皮带下料口虽然有护栏但没有安装料口篦子；皮带控制开关布置不合理，成品皮带控制开关在机头与炼铁
矿1皮带交汇处，地方狭小不方便操作；启车电铃失去作用。烧结厂皮带系统电铃长时间在高尘环境下，大部分已损坏无法使用，造成员工在启车后听不到电铃警报。防范措施：
现场作业时必须办理操作牌，在操作牌没有返回前，坚决不能操作现场设备。启车前，现场操作人员必须做好确认，在确认设备旁边无人作业后才可以启动设备。
设备安全防护设施必须齐全可靠，这样即使现场操作人员误操作，或者有人违章作业，也可以将危险系数降到最低。特别是现场预警铃必须保证好使，在启车前启动预警铃并用广播喊话，可以有效的提醒现场作业人员及时撤离。
三、某烧结厂工人未停机作业导致事故
一、事故经过
2022年4月2日3：10分左右，烧结厂竖炉甲作业区鼓风、除尘岗位工万某到三层平台除尘岗位口放灰，3：40分时，放完尘后，为了查看除尘灰是否放净，万某便到电除尘二号电场星型缷灰阀处，打开检修观察口，在打开观察口后，左手搭在观察口边缘，不慎将左手连带手套一起被缷灰阀绞刀绞住，将左手手掌严重绞伤，后万自行回到二楼操作室，同岗操作工刘某发现后立即通知作业长李某、班长潘某等人，作业长李某随后组织将伤者送往明城医院进行简单处置后，立即转往吉林市附属医院进行手指再接，但由于伤者伤情太重，手指已无再接可能，后经家属同
意，医院将伤者左手五指截去，属重伤。
二、事故原因
万某私自打开电除尘二号电场星型缷灰阀检修观察口，未进行停机确认的情况便对此设备进行检查，是此起事故的主要原因。
三、事故教训
通过此事故案例，在日常工作中要严格执行岗位安全操作规程，机械设备出现故障需检查时，要停机处理。
四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人 事故经过：
2022年10月14日下午，鞍钢烧结厂第三烧结车360m2烧结机因环冷机突发故障抢修，丁班工长晃XX根据车间主任助理程XX安排，交代看火组副组长杨XX、原料组组长王XX临时组织人员清理机头料仓，并要求二人负责本组人员的安全监护。15点50分，杨XX、王XX、孙XX等人开始从料仓上面用风管清料。16点40分，程XX从环冷机出来到各岗位了解情况，上到机头料仓时，看到孙XX、杨XX等人正在风管捅料，一些人未戴口罩，便要求未戴口罩人员去拿口罩，并询问料仓情况。因粘料太硬，风管己经扎扁了还清不下去，程问孙XX、杨XX等人遇到类似情况有没有更好的处理办法，孙、杨回答：“可以钻到里面清理更好一点”。于是程安排孙XX去拿安全带，自己和杨 XX一块找到梯子，程XX到厕所方便，杨XX把梯子扛到料仓底下，自己首先从活页门处钻了进去，孙XX也跟着钻了进去，随后从楼上下
来的王XX将梯子及工具递进料仓，杨XX站在梯子上清东侧粘料，孙 XX清西侧底下粘料。17时20分，仓壁粘料塌落，将孙XX(男，36岁)埋压，现场人员将其救出，经安钢职工总医院全力抢救，于19时30分抢救无效死亡。事故原因：
1、看火组副组长杨XX、看火工孙XX违反清仓规定，从料仓底部进入仓内违章冒险作业，是造成本次事故的直接原因。
2、三烧车间主任助理程XX，违章指挥，纵容职工违章冒险作来，是造成本次事故的主要原因。
3、烧结厂职工安全教育不到位，安全措施制定不详细，职工安全意识差，存在违章冒险作业，是造成本次事故的管理原因。预防措施：
1、针对“10.14”事故下发紧急通知，开展现场事故教育活动，结合本岗位应吸取什么样的教训进行大讨论，并要求每个职工写出讨论体会。以此事故为借鉴进一次深刻的安全教育，进一步提高全员的安全意识和责任感。
2、针对违章指挥、违章作业，加强全员规程制度教育，加强对职工作业行为的监督检查和考核，强化职工规则意识，维护规章制度的严肃性。加强各级管理人员责任意识教育，使其牢固树立安全责任重于泰山的思想意识，杜绝违章指挥、违章蛮干行为。
3、发动职工查找岗位隐患，要求各单位逐人、逐岗位、逐工种，对死角盲区进行排查，查有无“三违”现象，查安全设施是否到位，严格执行“四有四必有”制度。对查出的隐患和“三违”现象要记录在案，并立即整改。
4、认真做好对料仓料斗清理粘料作业危险源(点)的监控，进一步修订和完善、料斗清理的规程和措施，杜绝违章指挥、违章作业，规范职工安全行为。
5、结合“百日安全无事故”活动，进一步针对暴露的管理、教育、措施等方面的问题进行剖析、讨论和整顿，汲取教训。
五、王昌友死亡事故
事故经过：
2022年2月14日，烧结作业区甲班上夜班，接班后，制粒岗位发现S-1皮带起皮，要求停机处理，S-1皮带处理完毕后连锁启车，启车前主控室用现场扩音喊话连锁启车，启车后，制粒岗位工听到有异音，就进行检查，发现2H-1头轮改向滚筒处有东西缠绕，同时发现王昌友（2H-1皮带岗位工）躺在头轮地面，制粒岗位马上停2H-1皮带机，通知主控室，联系救护车。伤者经抢救无效死亡。事故原因：
1、岗位或维修人员违章操作，接触运行中的皮带机转动、传动部位。
2、安全设施不。
3、主控岗位与现场岗位工联系确认不到位。
4、安全设施不完善。
控制措施：
1、任何人在皮带机运转时严禁接触其转动、传动部位。
2、启动皮带机等设备时必须严格按照操作规程进行，严格执行操作牌制度。
3、主控室岗位在联锁启动设备前，必须确保联系到现场岗位对现场环境进行详细确认，确保无误后用指令对讲喊话三遍方可启车。
4、按标准化要求完善安全设施，避免安全事故发生。
5、按岗位安全技术规程进行操作。
六、皮带岗位工坠亡事故 事故经过：
2022年8月21日下午15点45分，某公司烧结厂甲工段焦五皮带工朱某与同班员工王某清扫焦五皮带卫生朱某负责清理皮带右侧，王某负责清理左侧卫生。在清理过程中王某听到地面有人喊，有人掉下来了。王某这时发现朱某不见了，从矿槽往下看有人躺在地上，王某急忙往下跑。这时是15点50分，在此处经过的检修中心调度祁某看到有人受伤，立即用对讲机向生产处总调度室报告。总调度室得知情况后，立即派车前往出事地点并打电话通知公司医务室和人民医院做好准备。这时其它岗位人员赶到现场将受伤的朱某抬到生产处总调度室派来的车上，送往
医院抢救。途中市120急救车赶到，将受伤朱某送往市人民医院。由于伤势过重，经抢救无效，死亡。事故原因：
1.这起事故的主要原因是安全管理不到位，安全隐患整改力度不够造成的。2.安全措施不到位。
3.对员工的安全教育和培训不够。4.员工的安全意识不强。
5.安全联保、互保制度落实较差。防范措施：
1、高空建筑容易坠落的部位要设防护栏，并设警示牌。
2、加强现场工作人员自我安全防范意识，现场作业前做好危险源辨识，提前采取安全防范措施。
七、烧结厂单位 2022 年“1.12” 布料车前轮碾伤事故 事故经过：
2022 年 1 月 12 日，高某上四点班，接班后 2# 竖炉正常生产至 18 点 40 分左右，2#竖炉布料岗位工高某听到 2#竖炉布料车前绳轮有异响，马上意 识到布料车前绳轮缺油。高某就立刻赶到现场查 看，并给此设备加油。当时，高某站在布料车北侧 西头，右手拿着油杯侧身低头往布料车前绳轮加 油。在 18 点 50 分左右，高某加油即将完毕时，左 手不慎碰到布料车轨道，被由东向西行驶过来的布 料车前轮碾伤。事故发
生后，高某自己走到操作室 告诉同岗位人员王某说：手被布料车碾伤了。王某就立刻通知当班组长高某、作业长王某。接到通 知后烧结厂组织人员、车辆将高某送往市人民医院 医治，经医院确诊为左手中指、无名指骨裂。
事故原因：
(1)、布料车绳轮加油没有专用安全设施是造 成此次事故的直接原因。
(2)、高某本人安全意识淡薄对周围作业环境 没有进行充分的安全确认是造成次此事故的重要 原因。
(3)、工作场所光线暗淡是造成此次事故的次要原因。预防措施：
（1）、改造竖炉布料车绳轮加油设施，使员工 在加油过程中远离运转设备。
（2）、对各作业场所的照明设备增设，使其光 线充足。（3）、对职工的安全意识及危害识别的教育，特别是对所使用设备的检查与维护过程中存在安 全隐患的确认。
八、烧结厂 2022 年“11.5”煤气中毒事故 事故经过：
2022 年 11 月 05 日烧结厂烧结作业一区 60 ㎡ 烧结机检修接近尾声，按要求组织点火烘炉，18 时 20 分烧结厂通知能源中心煤气救护站人员到现 场，对煤气设施进行检测，经检测确认没有泄露后，组织点火烘炉，当看火工调整助燃风阀门
时，发现 阀门不能调整，几次出现灭火，将助燃风机关闭，通知点检员张某到现场。因施工方（三冶）没有及 时对助燃风阀门进行修复，以及岗位员工没有及时 停止点火或烘炉，造成没有充分燃烧的煤气积聚，顺着助燃风管道倒流至助燃风机室内，由于助燃风 机室于烧结维修作业区一区电工班和夜班休息室 相邻，倒流的煤气从助燃风机室溢出从休息室南侧 门进入到室内，大约在 6 日 7 时 30 分左右，煤气大量涌入到休息室内，此时正值交接班时间，导致 室内 7 名夜班值班人员和 1 名白班人员不同程度中 毒，其中有三人中毒程度较深，其他五人轻微中毒，中毒较深的三人送矿务局总医院治疗，已全部清醒。事故原因：
直接原因在 60 ㎡烧结机助燃风阀门未关，助燃风阀门 未及时进行处理的情况下，烧结厂负责烘炉任务的 负责人没有果断做出停止烘炉的指令，岗位员工未 按操作规程及时的停止烘炉作业，也没有将这一情 况通知周边机修厂和其他单位人员，存在严重违章 指挥和违章作业行为，这是事故发生的主要原因。间接原因 机修厂烧结维修作业区一区电工班人员自我 防范意识不强，煤气检测仪在 11 月 6 日清晨处于 关闭状态，导致室内一氧化碳大量积聚后，没有及 时发现撤离，使事故扩大化和严重化。预防措施：
要求各单位对各级管理人员进行一次安全培 训教育，杜绝
一切违章指挥。并立即对所有接触煤气的岗位员工进行安全操作规程培训，同时完善煤 气设施的管理，实施定期检查和维护制度；在全公 司范围内对煤气区域内非煤气作业的休息室、附近浴池、工棚等人员聚集区进行一次彻底的清理整顿，进行移地搬迁。
九、烧结厂 2022 年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故 事故经过：
2022 年 1 月 27 日下午，烧结厂竖炉作业区配 料工钱某与赵某发现 4#圆盘上没有料了，就将 4# 小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理 4#料 仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来 后，钱某发现 4#皮带跑偏，就去调节 4#皮带尾部 的丝杠，这时赵某回到微机室内将 4#小皮带的手 动打到自动后就开始写交班记录。15：50 分，钱 某在调完丝杠后发现 4#皮带滚筒上粘料严重，就 戴着手套拿着一根细木棍捅粘在 4#皮带滚筒上的 料，结果右手手套被滚筒与皮带绞住，右手被挤在 皮带缝隙间，钱某忙喊屋内的人停车，赵某听到喊 声后迅速将 4#皮带停止，并与同在微机室内写交 班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来，同时将情况汇报给当班作业长 郑某，郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。经医 院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。事故原因:
直接原因：钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅 料，致
使手套及右手被皮带绞住，属违章作业，是 导致此次事故的主要原因。
间接原因（1）现在所使用的下料皮带为普通皮带，、使 铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏（2）同班岗位工赵某在钱某调整皮带跑偏时、没有在现场进行监护，是导致此次事故的另一原因。预防措施：
（1）在处理皮带粘料及其他传动部位故障 时，必须停机处理。（2）由点检作业区结合生产作业区的实际情、况将配料岗位的普通皮带更换为裙边皮带。
（3）各作业区对不同生产岗位上传动设施发、生故障时的处理制定出安全防护措施。
（4）在事故处理时，必须严格执行互保、确 认制。（5）岗位人员需严格执行本岗位的安全操作、规程及各项安全规章制度。
十、忽视劳保用品穿戴
事故经过：
2022 年 1 月 16 日 7 时 30 分，马钢集团（控股）有限责任公司 南山矿业有限责任公司凹山车间穿爆工段段长吴××、副段长陈×× 组织召开各班组长工作例会，在布置本周工作的同时强调了安全生 产。8 时，各班组长回到班组召开班前会，2#牙轮钻机长李××带领 全班学习了《2022 年凹山车间安全工作计划》，随后安排人员工作任 务。因 2#牙轮钻刚刚大修过，正准备喷漆，喷漆前需要对牙轮钻进 行清洁工作，李××带着祝××、周××、尤××、刘××、陆×× 共六个人用柴油清洁牙轮钻机的外部卫生，到 10 时 50 分左右，要对 牙轮机内电器部分进行清洁，需要切断外部电源，外部电源是用电缆 挂在 6600 伏的高压线电杆上面，用跌落保险作为接通和切断电源的 开关。李××就安排祝××和周××去停电，李××和其他三个人继 续在擦试牙轮机，祝××拿着令克棒去停电，周××拿着绝缘手套叫 祝××戴上，祝××没拿，周××就把绝缘手套放在地上，然后就回 到牙轮机上，约 10 时 55 分李××听到“啊”的一声叫，李××赶紧 从机子上下来看到祝××倒在高压接线柱西北侧约 2 米处，头西脚 东，左侧卧于地面，令克棒在高压线东侧约 1.5 米处，绝缘手套放在 高压接线柱北侧约 1.5 米处。李××叫刘××打电话向车间调度报告 有人触电，约 10 分钟后，车间派的车赶到。李××等现场人员将祝 ××抬上车，送到市中心医院南山分院，经抢救无效祝××（男，32 岁，牙轮钻司机，三级安全教育）于 12 时 20 分死亡，经法医鉴定祝 ××系电击死亡。事故原因:
（一）直接原因： 祝××停送电操作时不慎触电是这起事故的直接原因。
（二）间接原因：
1、少数职工的安全意识不强，未按规定穿戴劳动防护用品。
2、对职工的安全监督检查不力，安全教育不够。防范措施：
1、迅速召开安全工作专题会议，要以此事故为典型案例举一反 三，加强对职工的安全意识教育，认真吸取事故教训。
2、针对这起事故，在停送电作业过程中，要严格按照规程的程 序进行操作，在操作过程中要加强监护和监督，确保停送电作业过程 的安全。
3、立即组织全矿职工开展“学规程、查隐患、反违章”活动，深入开展“三反”活动，坚决杜绝习惯性违章作业。
4、立即开展安全检查，对查出的隐患要立即整改，对违章行为 及没按规定穿戴劳动防护用品人员，要严厉处罚。
5、制定安全用具管理办法，元月份要对电气安全用具进行一次 全面的检查校验，确保安全用具的安全可靠。除尘工序：
一、事故经过：5月31日2时30分，某电厂电除尘运行人员发现：3号炉三电场二次电压降至零，四个电场的电除尘器当一个电场退出运行时，除尘效率受到一定影响。由于在夜间，便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进入电除尘器绝缘子室。
事故原因：1.运行人员停电操作存在严重的随意性，且仅将故障的3电场停电，安全措施不全面。
2.检修人员违反《电业安全工作规程》的规定，在没有监护的情况下单人在带电场所作业，且安全措施不全，造成触电。
3.运行班长在检修人员触电后，应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人，而是打电话逐级汇报，延误了抢救时间。防范措施：
1.紧急缺陷处理时，必须待安全措施完成后检修人员方可进行作业。并执行监护制度。
2.对工作场所存在可能发生的触电危险情况，事前开展危险点分析。
3.对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后，应立即采取措施救人，再向上级汇报。
二、事故经过：
某电厂一位运行人员巡检中发现某电厂一位运行人员巡检中发现有一阴极振打故障，将其拉电后通知检修人员进行处理。检修人员开票经许可后，与运行人员共赴现场进行
故障处理。当检修人员在控制室进行检查时，运行人员擅自将阴极振打瓷轴的盖子打开，并用500 V的电笔去检测瓷轴是否带电，在其电笔刚碰到瓷轴时，只见一道闪光将其击倒，待检修人员听见喊声赶到现场时，发现他已死亡。
事故原因：
从以上的事例中，不难看出，在电除尘器设备停运、检修、消缺或进行故障处 有一阴极振打故障，将其拉电后通知检修人员进行处理。检修人员开票经许可后，与运行人员共赴现场进行故障处理。当检修人员在控制室进行检查时，运行人员擅自将阴极振打瓷轴的盖子打开，并用500 V的电笔去检测瓷轴是否带电，在其电笔刚碰到瓷轴时，只见一道闪光将其击倒，待检修人员听见喊声赶到现场时，发现他已死亡。从以上的事例中，不难看出，在电除尘器设备停运、检修、消缺或进行故障处理过程中，存在着安全隐患，容易发生意外事故。因此，有必要对电除尘器的安全运行制定相应的防范措施，以防止人身伤亡或设备事故的发生。防范措施：
1、在整流变高压导线输出部分加设接地装置从此起事故中我们不难看出，现行的接地装置方面存在缺陷。当电场整流变或控制部分发生故障，运行人员布置安全措施时，就算运行人员将高压隔离刀闸切至接地位置，并且在整流变低压侧挂接地线，仍然存在被电流击倒的危险。因为以上的安
全措施只不过将电场阴极板振打装置及整流变低压侧等可靠接地，但整流变高压引线及限流电阻这一部分高压回路并无接地，而且也没有任何安全措施，当检修人员在整流遮栏内进行工作时，很易触及高压导线部分被残余电压或突然来电击倒而发生触电伤害事故。所以，根据检修设备存在的安全措施缺陷，建议在整流变高压输出引线上加焊一个接地点，装设一组接地装置，以防止突然来电或避免因疏忽而遭残余电压击伤，确保工作人员的人身安全。
2、装设整流变安全网我国绝大部分电厂的电除尘器整流变均是露天装设，而且都没有装设安全网，就易使人误碰整流变带电部分或误入带电间隔，诱发意外事故的发生，所以建议在每台整流变周围加设安全网，并配有专用的铜锁和防雨罩，钥匙由运行人员保管，只有在整流变进行检修时才由运行人员打开，否则禁止任何人进入整流变进行工作。
3、加强对电除尘器检修的安全管理力度电除尘器是一个高压电气设备，对其进行检修时一定要按《安规》中工作票制度的有关规定执行，坚决杜绝无票作业的习惯性违章行为。
(1)建议电除尘器电气部分的检修使用电气第一或第二种工作票；机械部分的检修用热力机械工作票。每份工作票一式二份，其中一份由运行人员保管，按值移交，另一份
由工作负责人随身携带。严禁做任何超出工作票工作范围的事情，不准随意打开运行中的电除尘设备进行验电。
(2)任何在电除尘器内的检修工作，都必须由当值值长批准，通过运行班长下达命令，并执行设备停、送电联系单。只有完成全部安措且工作负责人会同工作许可人检查安措完成情况后，工作人员才准对电除尘设备或进入电除尘器内进行工作。带入电除尘器内工作的工具必须登记在册。检修的电除尘设备
及接地线、位置均应做好记录，按值移交。
(3)进入电除尘器内工作时，照明必须使用 12 V的行灯，所有人孔门必须打开，保持通风顺畅；并应设专人监护，防止在电除尘器内的工作人员发生意外。如须登高作业，必须使用安全带，安全带必须拴在牢固的地方。
(4)在电除尘器内进行电焊、气割作业，电源线不准使用花线，要用绝缘良好的电缆线；氧气瓶与乙炔瓶的使用必须符合《安规》的有关规定。电焊用完的焊头要放在专门的工具箱中。
(5)当检修工作结束时，工作许可人必须会同工作负责人对电除尘器进行全面的检查，确认全部工作人员已撤离，所有临时安全措施已拆除，电除尘器内已清扫干净，而且清点所有工器具无失漏后，才能关闭人孔门，办理工作票的终结手续。
4、加装电除尘电场验电装置电除尘器各电场内高压部分，一般调整在40～60 kV运行，在进入停运的电除尘器内或对整流变进行检修工作前，必须遵守《安规》规定，先进行验、放电，在确认设备无电压后，才能进行检修工作。但是，一般电除尘器均未安 装可供运行人员进行验电的装置。笔者认为，为了保证运行、检修人员的人身安全，可在各电场整流变交流低压380 V电源侧加装验电装置，并配设电压表、电源指示灯，使运行、检修人员进入电除尘器进行工作前，能很方便地进行验电，且以电压表、电源指示灯作辅助监视，这样既可保证设备的安全运行，又可防止发生人身伤亡事故。
5、加强对电除尘器隔栅板及防护围栏的维护电除尘器的隔栅板及防护围栏易腐蚀变烂，从而使其安全性能大大降低，严重影响工作人员的生命安全，所以应加强对隔栅板及防护围栏的维护，发现有腐蚀变烂的应立即给予更换，以防止发生意外事故。
三、事故经过：
××年×月×日，××电厂检修部电气分场签发了新电2022—06—013号工作票，由配电班检修工王×担任工作负责人，工作票成员为杨××（配电班副班长），张××（保护班副班长）；工作内容为“#12炉A2电场空载升压试验、检查”；工作地点为“#12炉A2电场电气单元”。14时21分，运行分场电气专业运行班厂用值班员贾××，同工作负责人王×检查安全施A1、A3电场高压隔离开关柜挂“止步高压危险”，A2电场高压隔离开关柜挂“在此工作”标志牌后双方签字许可了工作票；杨××指示工作负责人王×带领民工韩××去工作，杨本人没去张××在380V配电室等待进行空载升压试验。工作负责人王×带领民工韩××对#12炉电除尘器A2电场高压隔离开关柜检查完毕，没有发现缺陷；即决定对A2电场高压引线小室穿墙套管检查，并用棉质抹布对东侧穿墙绝缘套管清擦完后，大约15时30分，王在前面带领民工向人孔门处走去，至人孔门处时（距离东侧电瓷瓶约1.4m—1.6m），王对韩说：“在此等候，不要动”。王继续向西准备对人孔门西侧的A2电场绝缘瓷柱用手 电检查有无放电现象。当王正在调试灯具焦距时，王听到背后民工韩惊叫了一声，转身发现民工韩头东脚西、面部韩南上方、左侧卧倒地，王即拖韩的裤脚向西拖至人孔口下方处，对韩进行心肺复苏抢救，又用对讲机呼叫地面380V配电室工作人员，要求立即通知厂医务所大夫赶赴事故现场进行抢救。其他人员闻讯后，迅速赶往#12炉电除尘器顶部与王将韩拉出高压引线小室，15时50分左右，经医务所大夫确认韩已死亡。事故原因：
1、工作负责人王×对#12炉A2电场空载升压试验检查工作中，扩大工作范围，在A3电场没有停电隔离的情况下，违章带领民工韩××进入了A2、A3共用高压引线小室，对A2电场侧穿墙绝缘套管清擦检查。当工作完返回人孔处王让韩在此等候，王到西侧进行检查，韩在高压引线小室人孔下方站立等候时，由于地板的温度高达91—92℃加之空间高度不能使人直立，造成韩头东脚西摔倒的瞬间超出人体与带电体的安全距离，被高压电击伤死亡。工作负责人违反了公司《关于民工和外包工程安全管理工作的规定》及《电除尘设备运行规程》中有关安全注意事项，是严重的违章作业，是事故发生的直接原因。（2）该项工作成员配电班副班长杨××，工作时未到现场（班长请假未上班，代理班长工作），当接到工作票签发人安排为该项工作成员时，也不向签发人提出申请变更工作成员的要求，使工作失去监护。工作票签发人，分场技术员甄××对班组工作人员情况不掌握，在工作票成员中安排了当日代理班长工作的扬××当该项工作的成员，在签发工作票时对该项工作的安全措施也没填 写完全，违反了《电业安全工作规程》中关于工作票签发人安全责任的有关规定。工作许可人运行二分场电气专业厂用值班员贾××，对工作票审查不细，使工作票中的“工作地点保留带电部分和补充安全措施”栏内空白，实际也未 做A2、A3共用高压引线小室人孔处挂安全警示牌的措施，也未
向工作负责人交待设备的带电部分情况，违反了《电业安全工作规程》中有关工作许可人安全责任及工作许可制度的有关规定。违章指挥及工作票制度执行不严，是事故发 生的主要原因。
（3）电气分场及班组对工作人员工作中安全措施的落实执行情况，督促、检查不够，对工作没有进行危险点的分析，对民工没有进行专项安全知识教育，造成安全管理措施的落实执行不到位。公司放松了安全管理，对安全管理措施制度的执行、监督、教育、考核不严、不细，抓安全措施落实的力度不够，是事故发生的间接原因。防范措施：
1、对厂部工作票的执行情况，进行全面的检查，整治并组织进行工作票填写签发的技术培训。
2、针对工作中的实际，制订工作票制度的补充规定，堵塞在执行工作票过程的漏洞。
3、制定整改措施，按电力生产工作规定理顺规范安全管理，全面贯彻落实安全生产责任制，扎实有效地把安全基础夯实。
4、把安全的防线扎在班组，重点抓好班组的安全管理工作，加强班组的安全培训教育工作。
5、加强安全培训，严格执行各项规章制度，加大反“三违”与习惯性违章的力度，考核从严，工作要细，使安全工作做到严、细、实、快。
