第1篇：光缆管道施工实施方案
光缆管道施工实施方案
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北京市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂
光缆管道工程
施
工
方
案
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一、编制依据
1.1《电信工程施工技术规范》 1.2对现场的实地考察 二、工程概况 2.1概述
本工程为北京市海淀区循环经济产业园再生能源发电厂配套的光缆管道工程。2.2主要工程量：
新建直通井：17座；新建三通井：3座，新建2*100镀锌钢管管道：980米，2.3地质条件
该工程处于山坡地段，地势起伏较大。地表层0.4-0.8米为夹砂土层，该砂土层以下为次坚岩及坚岩。2.4气候条件
根据季节及工期情况，不须考虑冬季施工。三、施工准备 3.1现场生产准备
现场调查踏勘和环境调查：进入现场首先调查了解现场情况，周围环境及地下管线情况。落实现场临时占地范围；了解现场交通状况，向建设单位及监理提交障碍物改移保护或拆除方案，上述工作在工程正式开工前陆续完成。
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施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行教育及技术培训。3.2技术准备
工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各工序的技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程顺利进行创建条件，接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图、工程量、材料计划等工作，申请建设单位等部门进行图纸会审和设计交底工作。
开工前完成测量及其复核工作，测量放线应提前进行，标明管线现场位置。3.3材料准备
工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，并将各种材料的材质证明合格证等上报审批后方可分期分批组织进场。
材料进场做好存放、保管工作，并认真进行标识。四、施工方法 4.1测量方法
4.1.1管道的起点、终点 及各井位的位置根据现场的施工红线及地下地上物进行合理的布置。
4.1.2开槽时根据管线埋深在沟槽内设置高程桩，其桩距不大于10m。 4.1.3本工程测量使用鉴定合格的索佳自动安平水准仪、50m钢尺及
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5m塔尺。
4.1.4施工测量复核：由专业测量人员对管线、井位及高程进行放样后，由技术主管根据相关的测量规定及规范进行复核，确认无误后进行下道工序施工。 4.2施工工序 4.2.1开槽
本工程根据现场实际情况能使用机械的用人工配合机械开槽；不能使用机械的地方则纯人工开槽，机械开挖时为防止槽底土壤不被扰动，槽底以上20cm预留，人工进行清挖。
沟槽底部基础两侧各50cm工作面。
开槽过程中，如遇地下管线，应模清情况，需保留的，必须根据现况管线的相关特性进行合理的支撑及悬吊保护。严格控制槽底高程，防止超挖。槽边堆土应在距槽边1.5米以外，并适当留出运输材料工作面。槽深小于3米时，边坡为1：0.33,槽深大于3米，边坡为1：0.5。
为安全起见距槽边1米处沿沟槽走向1.2米高红白漆护栏。4.2.2管道基础施工
由于本工程所处地理位置为保护管线，基础采用10cm厚C20砼，管道铺设完成后用C20砼对管线进行全包处理，砼标号符合规定要求。
平基支模采用10×10cm方木,并钉小方柱用以固定.打砼时,模内清理干净,遇管线交叉等基础扰动情况,先用级配砂
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砾处理并夯实基础,再在平基中加入钢筋网,防止基础下沉。4.2.3管道铺设
平基完成达到一定强度时，进行管道铺设。该工程为2*100镀锌钢管管道，钢管采用管箍法接续，两根钢管应分别入管箍长度的三分之一以上，管口在接处及入井处应抹圆或挫平，保证光滑无棱。为防止脱漏钢管接续处用电焊进行焊接并达到相关要求，接头焊接前必须在钢管里穿上钢丝引线以便光缆敷设。管线必须顺直、接头牢固、伸入井内不宜过长，4.2.4检查井施工
检查井为直通型和三通型砖砌检查井（图集号：07SD101-8-21、07SD101-8-42）基础采用C25钢筋砼，砌砖时，要求砂浆饱满不空鼓，砖缝宽度8~12mm，不得有竖向通缝，内墙抹面15mm厚，外墙抹面20mm，抹面平整，井内积水罐对正人孔口圈中心。在砌砖时应预埋川钉，上下川钉垂直，川钉露出墙面的长度为50~70mm，必须牢固，不松动，且川钉外露部分没有砂浆等附着物，螺母齐全以便光缆吊架安装。4.2.5沟槽回填
由于本工程沟槽开挖大部分为破碎岩石且块比较大，为保护管线管顶以上50cm范围内用砂进行回填，并用水沉的方法进行夯实，其余部分用开挖的土石方回填，并按要求分层进行回填夯实，回填土石方满足相关规定及规范要求。五、质量目标及保证措施
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5.1质量目标：创优质工程。工序工程、单位工程质量、部位工程 合格率100%、优良率80%。5.2质量保证措施
5.2.1施工计划保证：科学合理安排工期、工序和季节施工，做好质量计划目标设计、质量检查报表、质量奖罚制度。
5.2.2施工技术保证：了解工程质量要求，编制施组及技术交底中明确质量标准，做好测量、试验、计量等技术复核工作。
5.2.3施工操作保证：坚持“三检”制度，坚持样板工程。做好预隐工作，工序操作挂牌制。
5.2.4施工材料保证：坚持“四验三把关制”。四验：验规格、品种、质量、数量。三把关：材料人员、技术质量人员、施工操作者把关。
5.2.5人员素质保证：持证上岗，培训专业技工，技工相对稳定。
5.2.6选择施工队伍,确保进场工作业队伍人员的专业技术资质。
5.2.7保证进场机械设备的完好率。确保施工过程中工序的连续性。
5.2.8把好材料进场关，做好对各种材料的检查验收。杜绝不合格材料进场。
5.2.9加强质量全面管理，实行质量岗位责任制，各道工序，各分项工程，定人定岗定责，验工计价必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。奖优罚劣。六、确保工期措施
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6.1搞好工前教育，抓好职工培训，制定周密的施工计划。
6.2做好施工准备，为全面展开施工，劳动力安排抓重点，突出管线的关键工程。
6.3保证机械设备正常运行，保证材料合理供应，保证施工队伍稳定，劳动力充足。 七、技术资料管理措施
技术资料反映工程质量依据，也是工程验收的一个重要组成部分，按相关资料管理规定，确定本工程技术资料目标，采取公司技术部项目技组两级资料管理。
7.1现场设立专职资料管理员，负责本工程的资料管理。
7.2资料及收集，按时归档，做到完整、准确与工程同步。 八、安全、消防、环保、文明施工措施
8.1安全：
建立安全领导小组，设立专职安全员，建立安全岗位责任制。
8.1.1实行“三工制”，加强工前安全教育，工中检查，工后讲评。
8.1.2基坑边设立护拦，坑边1.5m以内不得堆土堆料停置机具。
8.1.3路口、坑边有各种安全标志牌和安全标志灯。
8.1.4施工现场围档封闭，进入现场必须戴安全帽，与施工无关人员不得入内。
8.1.5临时用电布设符合安全标准，施工机械有安全防护设备及措施，特殊工程操作人员必须持证上岗。
8.2消防措施
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8.2.1进行消防意识的教育,工程用火必须申请明火用火证.
8.2.2临时住地、现场、料库、料场有足够的干粉灭火器。
8.2.3电焊、气焊施工时，配备水桶。现场禁止吸烟，用电规范化。
8.3环保措施
8.3.1认真贯彻“北京市环保条例”，达到环保规定要求。
8.3.2对施工现场土方进行覆盖、道路无粉尘，经常洒水保持场地、道路湿润。
8.3.3保持现场周围、宿舍、办公室、食堂的清洁卫生。无垃圾、无蚊蝇兹生条件，施工及生活垃圾运至指定地方弃置。
8.4文明施工措施:认真贯彻执行“北京市建委文明施工的规定”,做到以下几点:
8.4.1现场按标准设置工地标牌和平面布置图。
8.4.2按总面图搭设临设，料具、构件堆放整齐。
8.4.3场地平整,道路通畅,无尘土飞扬。
8.4.4机具整洁,定点停放,安全消防措施严密,设备齐全。
8.4.5施工现场,各种材料,施工工序标识牌,井然有序,做到工完场清。
九、节约措施
9.1合理调配土方，优化土方运输路线。
9.2加强质量监控，每道工序一次成活，减少返工造成的人工、材料、费用浪费。
9.3加强材料管理，反对大手大脚现象。加强劳动定额管理，减少
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重复下工现象。
9.4优化进度计划，合理利用劳动力。
9.5材料等尽量就近堆放，减少二次搬运费用。 十、现况管线保护措施
由于该工程未进行地下管线物探无地下管线物探图，故沟槽开挖前用人工对地下管线进行物探。对探出的地下管线采取以下措施保护
10.1根据人工物探结果，对原有地下管线在地面上每隔50m设地下管线标志牌，标明管线类型、埋深。
10.2当施工机械经过以上管线部位时，根据现场实际情况决定是否需加以保护，如需保护时，采用2cm厚钢板进行保护。
10.3当设计管线穿越现况管线时，对现况管线具体保护如下：
10.3.1当管线开挖至原有地下管线附近时，采用人工开挖，以免发生危险，将保护管线暴露出来。
10.3.2在管线基础下方由人工挖30cm×30cm洞，穿相应槽钢，间距按实际情况而定。
10.3.3在基坑地面采用35#工字钢作悬吊主梁，根据管线荷载决定工字钢数量，采用Ф20拉杆通过工字钢主梁将管线基础下槽钢拉紧。
10.3.4管线悬吊完毕后，由人工将旧管线下土方挖出。 10.3.5当旧管线下设计管线施工完毕后，新旧管线之间采用砖支护及低标号砼回填，以确保旧管线的安全。
10.3.6当旧管线下部回填完毕后，方可拆除悬吊。
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第2篇：管道公司绩效考核实施方案.
中国石油管道公司 2022年绩效考核实施方案
一、总则
(一为全面贯彻落实科学发展观,进一步健全公司绩效考核体系,完善公司经营责任机制,有效实施激励与约束、管理与监督,确保公司总体经营战略和年度生产经营目标的实现,促进公司又好又快发展,根据股份公司绩效考核办法,结合公司实际,制定本实施方案。
(二适用范围
本方案适用于公司机关各部门、所属单位及其处职管理人员。
(三本方案所称的绩效考核,是指通过签订绩效合同的方式,确定公司机关各部门、公司所属各单位及处职管理人员年度绩效目标和主要工作任务,并按照一定程序和方法,对其履约情况进行考核、评价,并以考评结果作为确定薪酬、奖惩和任用的依据。
(四考核坚持以下基本原则
1、客观公正原则。依据统一的考核办法,实事求是地考核评价受约人或所属单位、部门工作绩效,避免非客观因素影响。
2、突出重点原则。绩效考核指标应突出年度工作目标,有效促进和保障重点工作的完成。
3、分类考核原则。按照业务特点,分为输油气、工程建设、管道科研、公司机关等不同类别,分别选择相应考核指标。
4、定量定性结合原则。绩效考核指标能量化的,实行定量考 核;难以量化的,实行定性评价。
5、结果考核和过程考核并重原则。为确保年度目标的实现,按照前置指标管理理念,加强指标完成过程控制,加大过程监控力度。
6、激励约束并重原则。严格按照绩效合同和考核规定进行考核兑现,使激励与约束相配套,责权利相统一。
二、考核组织机构
(一公司成立绩效考核委员会,成员由公司领导和机关有关部门负责人组成,主要职责是:负责绩效考核相关政策及办法的审定,考核指标的确定与调整,考核结果及奖惩兑现意见的审定。
(二绩效考核委员会下设办公室,由人事处和企管法规处等部门人员组成,主要职责是:负责公司绩效考核的日常管理工作;负责绩效考核方案的制定;组织绩效合同的起草和签订;负责绩效考核结果的测算、绩效奖惩方案的提出以及考核结果的反馈等。
(三绩效考核工作在公司绩效考核委员会领导下,由绩效考核办公室负责组织,机关各部门共同实施,实行“五个统一”,即:统一考核政策,统一考核标准,统一工作安排,统一审定考核结果,统一组织奖惩兑现。
三、绩效合同
(一绩效合同是指党政正职作为发约人,本方案规定的适用对象作为受约人,以契约形式,对受约人应完成的年度工作目
标和应履行的生产安全责任所订立的书面协议。
(二绩效合同实行逐级签订、层层负责的办法。公司所属各单位正职(受约人与公司总经理、党委书记(发约人签订,公司机关各部门正职的绩效合同与公司主管领导签订。各单位副职分解正职的考核指标,与正职签订后,报公司备案。各单位正职绩效合同由公司确定,副职绩效合同由各单位自行确定。拒签绩效合同的,视为自动辞职。
(三年内新任处职管理人员的绩效合同。凡任职岗位年初已签绩效合同的,新任处职管理人员负责履行该岗位的绩效合同,不再补签,并按该岗位年初签订的绩效合同考核兑现。新任职岗位年初未签绩效合同的,须补签绩效合同,并以此作为考核兑现依据。
(四单位党政主要领导分设的,党政正职同签一份绩效合同。
四、绩效考核指标 (一指标的分类
1、所属单位绩效考核指标 (1管线运营单位绩效考核指标
管线运营单位包括:大庆输油分公司、长春输油分公司、沈阳输油分公司、大连输油分公司、丹东输油分公司、锦州输油分公司、秦京输油气分公司、中原输气分公司、济南输油分公司、长庆输油分公司、兰州输气分公司、兰成渝输油分公司、华中输气分公司、兰银输气管道运行管理部、长吉输油分公司。
管线运营单位绩效考核指标分为四类:一是效益类指标,考核目的是控制付现成本、减少费用支出;二是生产营运类指标,考核目的是衡量各单位生产经营能力;三是安全环保类指标,考核目的是促进各单位全面加强安全环保管理,提高安全环保管理的质量和效果;四是综合管理类指标,考核目的是强化各单位加强“三基”工作,提高综合管理水平,保证班子清正廉洁和队伍稳定。
(2工程项目经理部绩效考核指标
工程项目经理部包括管道工程第一、三项目经理部,其绩效考核指标分为四类,第一、三、四类考核指标类别与输油气单位相同,第二类为工程建设类指标,考核目的是衡量工程项目经理部的工程建设管理水平、保障实现工程建设“三大控制”。
(3科技研究中心绩效考核指标
科技研究中心绩效考核指标分为四类,其中第一、三、四指标类别与输油气单位相同,第二类指标为科研生产类指标,考核目的是衡量科技中心科研工作的完成情况和科技成果的转化情况。
(4其他单位绩效考核指标
其他单位包括:大庆输油气公司、长春输油气分公司、沈阳输油气分公司、大连输油气公司、锦州输油气公司、北京输油气公司、秦皇岛输油气公司、长庆输油气公司、德州中油管道天然气压缩技术有限公司。
其他单位的绩效考核指标分为效益类、生产营运类、安全环保类和综合管理类。主要考核其盈利能力、成本费用控制,安全
生产和队伍稳定状况。
2、机关各部门的绩效考核指标
机关各部门的绩效考核指标分为四类,一是加强目标管理,即年度重点工作完成的质量与效率;二是加强“三基”工作,即按照部门工作职责,考核履职、制度建设、基本功训练、作风转变等情况;三是部门业务定量考核指标;四是综合管理指标。
(二指标的确定
所属单位年度绩效考核指标由公司机关有关部门根据上级下达的年度绩效目标,结合本年度生产经营和管理工作重点进行确定,报公司绩效考核委员会审定后下达执行,其中,安全环保类考核指标包括绩效合同和安全环保责任书确定的各项指标。
机关部门年度绩效考核指标根据年度工作目标和重点,由公司绩效考核办公室组织制定,报公司绩效考核委员会审定后执行。
(三指标的权重
所属各单位及公司机关各部门各类(项具体绩效指标权重详见附件。
(四绩效考核指标、权重和目标值一经确定,不得随意调整。如遇不可抗力因素或政策调整等特殊情况确需调整的,由受约人提出书面申请,按程序报批。未获批准的,仍以原指标、权重和目标值为准。
五、考核程序与方法
(一对机关各部门、所属各单位及其处职人员的绩效考核
工作,由绩效考核办公室牵头组织,机关各部门根据职责负责相应的专业考核。(二为确保各项绩效指标的完成,及时发现和解决问题,对所属单位绩效考核分两个阶段进行,上半年预考核,年终进行年度考核。
(三考核程序:执行管道公司QHSE绩效考核控制程序。
(四各单位、各部门正职的绩效考核工作由公司组织,副职的考核工作由各单位、各部门按照公司有关要求自行组织,考核结果报公司备案。
六、绩效考核分值的计算 (一绩效考核指标考核分值的计算
1、单项绩效考核指标考核分值的计算
单项绩效考核指标是指各项定量和定性考核指标,用KPI表示。
定量KPI绩效分值=KPI完成值÷KPI目标值×100(适用于目标值为正数的增长类指标或
定量KPI绩效分值=100+(1-KPI完成值÷KPI目标值×100(适用于控制类指标或目标值为负数的增长类指标 定性KPI绩效分值的计算,执行相应的定性考核标准。
单项绩效指标和绩效分值的计算详见附件
1、2、3。
2、综合绩效考核指标考核分值的计算
综合绩效考核分值是对单项绩效指标考核结果进行加权求和的结果。综合绩效分值=∑(KPIi绩效分值×KPIi权重。(二安全环保考核指标绩效分值的计算
根据股份公司下达的2022年安全环保责任书指标及相关规定进行考核计算。(三为真实反映受约人的综合绩效,避免因单项绩效分值过高或过低影响综合绩效分值,根据股份公司有关精神,在计算单项绩效分值时,对超过130分的,按130分计算;小于0分的,按0分计算;在0~130分之间,按实际分值计算。综合绩效分值按130分封顶的办法执行。
七、考核兑现与奖惩
公司依据绩效考核结果对各受约人和所属各单位实施奖惩。(一对受约人的考核兑现与奖惩
1、根据对受约人的绩效考核结果,由公司兑现绩效奖金。绩效奖金基数由公司核定。具体兑现办法是:综合绩效分值≤80分的,不兑现绩效奖金;高于80分的,以80分为起点,每高1分,兑现绩效奖金标准的5%;综合绩效分值高于100分的,每高1分,按绩效奖金标准的2%进行奖励。
2、副职按照本单位正职实得绩效奖金的80%进行兑现,考虑单位的副职职数,确定单位副职绩效奖金总量(正职实得奖金×80%×单位副职职数,然后分别按照各副职绩效分数由公司统一组织兑现。
3、处职管理人员的日常奖金发放实行归口管理。除公司统一安排发放的奖金外,不再从本单位领取各类奖金(公司设立的单项奖除外。
4、对年内聘任(任命或由于任期届满原因解聘(免职,以及个人因病因事离岗时间超过三个月的,按实际在岗时间兑现相同比例的绩效奖金。
5、当年综合绩效分值低于80分(不含80分的,公司领导对其进行诫勉谈话;综合绩效分值低于60分(不含60分且无不可抗力因素的,给予通报警告或按规定程序解除其职务。
6、对安全环保责任指标完成情况的处罚规定
根据股份公司下达的2022年安全环保责任书指标及相关规定执行。
7、综合考虑管线运营单位不同工况和地域环境等因素的差异性,依据股份公司相关办法,对管线运营单位领导班子设置管理难度系数。根据影响力、客观性,可比性等原则,选择管线长度、员工总量、地域环境、输送工艺、投产时间、生产设备新度系数、罐区容量等作为管理难度系数的测算因素。
管线运营单位领导班子管理难度系数测算办法详见附件4。(二对所属单位考核兑现与奖惩
1、公司以各单位前一年度薪酬总额的25%作为绩效考核挂钩薪酬,与绩效指标完成情况挂钩考核兑现。
2、挂钩薪酬兑现办法:综合绩效分值≤80分的,不予兑现;综合绩效分数在80至100分之间的,以80分为起点,每高1分,兑现挂钩薪酬的5%;综合绩效分值高于100分的,除全额兑现外,每高1分,按挂钩薪酬的2%进行奖励。
3、对安全环保责任指标完成情况的处罚规定
根据股份公司下达的2022年安全环保责任书指标及相关规定执行。
八、后续管理
(一绩效反馈。为帮助受约人改进工作,发约人与受约人定期进行绩效面谈和绩效沟通(填写绩效考核面谈记录表(附件5。
发约人根据受约人履行绩效合同情况,肯定成绩,指出问题和不足,提出改进工作的建议和要求(填写绩效改进计划表(附件6。
受约人如对考核评价结果存有异议,可在考核结果反馈后的10个工作日内向公司绩效考核办公室提出书面申诉(填写绩效考核结果申诉表(附件7,由公司绩效考核委员会审定,其审定的结果为最终意见。
(二考核监督。为保证考核结果的真实性和准确性,防止和杜绝绩效考核中的虚报浮夸、弄虚作假等问题,对上报的考核数据,必须经过严格审核,受约人要对上报数据真实性负责。对绩效考核中出现的问题,公司将及时调查核实,凡情况属实的,要采取果断措施,及时纠正处理。
九、其他
(一公司建立受约人绩效档案,并及时将绩效考核材料归入个人档案。其中,奖惩意见交人事档案保存。
(二本方案由公司企管法规处负责解释。(三本方案自2022年1月1日起实施。附件:
1、2022年公司所属单位绩效考核指标与考核办法(一
2、2022年公司所属单位绩效考核指标与考核办法(二
3、管道公司机关各部门2022年绩效考核指标与考核办
4、管线运营单位领导班子管理难度系数测算办法
5、绩效考核面谈记录表
6、绩效改进计划表
7、绩效考核结果申诉表
第3篇：管道公司党建特色工作实施方案
管道运输公司2022年党建特色工作实施方案
按照集团公司2022年党建目标责任书考核要求，为了抓好各项特色工作的落实，明确各项特色工作实施单位的目标任务，现将2022年公司党建特色工作实施方案制定如下：
指导思想：坚持以邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，深入贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中全会以及习总书记系列重要讲话精神。紧紧围绕中心工作，把特色工作与全面落实从严治党新要求结合起来，着力增强党组织和党员干部服务生产一线和联系职工的自觉性，努力发挥党组织和党员的战斗堡垒和模范带头作用，不断提高党建工作科学化水平。
一、在公司各级党组织和党员中开展“1122”党建工作。即融入一个中心，夯实一个责任，加强两个建设，发挥两个作用。
融入一个中心：各级党组织以完成全年各项目标任务为目标，发挥组织保障作用，严格贯彻落实党的安全生产方针、政策、法律法规，紧紧围绕安全生产中心，教育引导职工强化安全责任意识，深化QHSE体系创建和兑规作业，狠反“三违”，强化干部现场指挥、现场管理，加快隐患排查和跟踪整改，不断夯实安全基础，确保公司安全生产形势稳定，为完成全年目标任务提供保障。
夯实一个责任：落实党组织负责人抓党建主体责任，各级党组织负责人要按照“书记抓，抓书记”要求，切实履行好抓党建
-12目的：增强领导干部遵纪守法和廉洁自律意识，提高领导干部法治思维和和依法办事的能力。
2、开展一次廉政主题演讲比赛
时间：2022年6月
演讲人：在全公司范围内选拔，每个分公司选拔1-2名代表，机关每个支部选拔1名代表。
组织部门：监察室牵头，党委工作部、团委配合。参加人：公司党员领导干部 演讲内容：以廉政为主题
目的：增强党员领导干部的廉洁自律意识，激发干部职工干事创业的热情，加强公司廉洁文化建设。
3、组织一次依法治国理论知识测试。
时间：2022年7月 参加人：公司党员领导干部
组织形式：公司机关部门由监察室组织测试，各分公司自行组织，并将情况报告公司监察室。
考试内容：十八届四中全会依法治国理论知识
目的：在全公司营造“学法、知法、守法、用法”的浓厚氛围，达到以考促学、以学促用、学用结合，以用促廉的目的。
4、整顿文风会风 时间：2022年5-10月份 范围：全公司
参与单位：由监察室牵头，办公室、企管、人事等部门配合。
整顿内容：针对公司有关单位在文风、会风方面存在的文件多、会议多、内容重复、效率低下、质量不高、推诿扯皮等普遍性问题进行专项整治。
目的：进一步吃透存在问题，采取有效措施，达到文件会议统筹管理，切实提高文件会议质量的目的。
四、开展“五个结合、五个跟进、五个提升”工作。即与基层工会组织建设规范提升年活动相结合，跟进工会组建和发展会员工作，提升工会组织规范化建设水平；与召开会员（职工）代表大会相结合，跟进职工代表巡视制度，提升职工参与企业民主决策的权利；与“面对面、心贴心、实打实”服务职工在基层活动相结合，跟进深入企业职工，提升工会服务职工、促进企业快速健康发展的能力和水平；与建家活动和会员评家活动相结合，跟进会员群众参与职工之家建设，提升基层工会工作水平；与“建功十二
五、争当主力军”为主题的劳动竞赛活动相结合，跟进职工创新增效，提升广大职工的创新能力和创新热情。
1、工会年度工作与基层工会组织建设规范提升相结合，跟进工会组建和会员发展工作，提升工会组织建设水平。近年来，基层工会工作得到不断加强，但机构还不够健全和完善，职能作用发挥还不够充分。为此，公司进一步理顺工会组织机构，配齐配强工会人员。各基层工会要按照相关要求，健全组织，高标准建章立制、科学化设置岗位、制度化设计流程，精细化发展会员。在场站设立工会小组，支部书记兼任组长，方便场站开展落实分
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第4篇：天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道置换方案
为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。
一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。
副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责：
*****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。
*****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。
*********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。
******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。
*******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。
********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。*****：负责更换9#阀门。
二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。
三、施工前工作准备及安全注意事项
（一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作：
1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。
2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。
3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。
4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。
5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于0.03Ω。
6.完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。
7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。
8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。
9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。
10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。
（二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
（三）置换工作开始前，对参加置换作业人员进行方案交底，参加作业人员必须佩戴安全帽、口罩，登高作业系安全带。
（四）置换工作必须由副组长统一发令指挥，工作人员通信设备保持畅通。
（五）所有参加置换工作人员必须服从副组长的指令，严格按照置换作业方案进行操作，有疑问的应于作业前提出。
（六）作业区域严格遵守作业规章制度，禁止携带火种、无关人员和车辆进入现场。
（七）提前将警戒线准备到位，置换现场应设醒目的安全警示牌或拉警示带形成警戒区域。
（八）开启阀门要缓慢，严禁猛开猛关。
（九）置换后天然气浓度检测必须使用两台测漏仪检测，由2人进行确认，核实浓度为0后，方可更换阀门。
四、置换方法
由于本管道敷设在生产厂区，环境较为复杂，行人车辆较多，在保证置换安全可靠，提高置换作业的安全系数的前提下，本次置换采用氮气置换法。
五、氮气置换天然气步骤：
（一）第一步：首先通知中裕公司关闭其调压柜内进出口阀门。
（二）第二步：关闭中裕公司至股份公司总阀门1#、2#、3#，关闭氧化锌桥头桥架上12#阀门，关闭直炼13#阀门，各点负责人确认关闭到位后经副组长许可后方可进行下一步工作。
（三）第三步：关闭大餐厅进气口4#阀门、关闭110kV站内精炼厂调压柜内5#、7#阀门、关闭底Ⅰ调压站进口10#阀门、关闭氧化锌进气口11#阀门、关闭14#（平时处于关闭状态，当天再次确认）阀门、关闭直炼厂增压机房进气口16#阀门、关闭直炼电解车间进气口17#阀门。
（四）观察精炼厂调压柜内进气口压力表（18#）指示为零时，断开2#阀门北侧法兰，作为放散口一；断开11#阀门法兰连接处（阀门后侧），作为放散口二。
（五）断开后开始逐渐打开直炼厂广告牌处15#氮气置换阀门，冲入氮气开始置换。
（六）当2#、11#放散口检测天然气浓度为0时，关闭15#氮气置换阀。
（七）通知管网班更换9#阀门。
（八）在9#阀门更换完毕后，确认阀门处于全开状态，重新通氮气进行置换，检测浓度为0后方关闭15#氮气冲入阀门，进行天然气置换氮气工作。
六、天然气置换氮气步骤
（一）在管网班更换完毕，人员全部撤离现场后方可开始天然气置换氮气工作。
（二）将直炼厂13#阀门逐渐打开至1/2处。
（三）在2#、11#阀门放散口处检测浓度达到100%，关闭13#阀门，停止天然气置换工作。
（四）连接2#、11#阀门法兰螺栓。连接完毕后，恢复2#、13#至打开状态。
（五）通知中裕公司打开调压柜内进出口阀门，逐步打开1#阀门，用肥皂水再对2#、11#连接部位进行渗漏检测。
（六）无漏气后，逐步打开4#、5#、7#、10#、11#、12#、16#、17#阀门正常供气。
七、应急处理及及验收工作
（一）如阀门关闭不严出现严重漏气现象，向领导小组汇报后立即关闭北加气站供气总阀。
（二）对所有动过的连接部位进行肥皂水实验，肥皂水测试无起泡现象时方可离开现场。
（三）管道的法兰、阀门等金属跨接线应连接牢固，无锈蚀现象。
第5篇：管道施工方案
一、工程概况：
㈠工程简介
1、工程名称：置
2、工程地点：。
3、工艺管道主要由装置区和罐区（包括管廊）两部份组成。总工程量约为80000db，主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm；最高操作温度为320℃；最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气（液、气态）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下（表1）
区域碳钢管道
（db）不锈钢管道pp/up-gf
（db）备注
304l（db）316l（db）
装置区***00
罐区84701XX15000600
合计2817021700`240003600
㈢、建设施工相关单位
1、业主：
2、总承包商：
3、监理单位：
4、设计单位：
5、施工单位：
㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日，其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成，由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。
二、编制依据
1、施工设计图纸；
2、现行的国家、行业标准规范：
a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》
f．国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》
g．劳动发（1996）140号《管道安全管理与监察规定》
h．gb4272-92《备及管道保温技术通则》
3、本项目的施工合同；
4、业主的相关标准和技术文件；
5、我公司企业标准
a.压力管道安装《质量手册》）
b.压力管道安装《质量体系文件》）
c.压力管道安装《作业指导书》（）
三、拟订编制其他相关施工方案及措施
1、《工艺管道预制方案》
2、《工艺管道焊接方案》
3、《工艺管道焊接工艺评定》
4、《工艺管道油漆施工方案》
5、《工艺管道试压方案》
6、《工艺管道吹洗方案》
7、《工艺管道保温方案》
8、《工艺管道itp》
9、《项目工艺管道总体施工计划》
四、管道施工质量保证体系
㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全，工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系，如图（1）。
㈡、为保证管道安装质量，确保管道试压及吹扫一次性成功，特程立压力管道质量保证体系如下：
㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制《工艺管道检验与试验计划（itp）》。根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划（itp）》，其中重点做好以下环节的控制工作。
⑴、工程材料验收
⑵、管材防腐检验
⑶、焊接工艺规程及焊接工艺评定
⑷、焊工考试
⑸、焊接合格率控制
⑹、管道试压检查
⑺、机器连接管道无应力检查
㈣、做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。
⑴、管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。
⑵、预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用于安装施工。
⑶对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。
⑷施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。
㈤、建立现场工程材料及成品保护体系。
⑴、现场建立二级库房，从东洋库房领出后，管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、保管。
⑵、对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。
⑶、弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。
⑷、不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应涂抹油脂，防止螺栓生锈。
㈥、对于压力管道，应建立特种设备受监检体系。
⑴、压力管道施工前，应报当地政府机构登记。
⑵、随时接受政府专业结构监督检查。
㈦、建立工艺管道焊接质量保证体系。
⑴、现场施焊人员资格审查；
⑵、焊接工人上岗前，现场实际操作考试；
⑶、焊接过程合格率考核与控制；
⑷、焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；
⑸、焊口检查、试验。
㈧、严格按施工规范、方案、拜耳的技术文件和工艺卡进行施工，如果有好的建议，必须经工程师、总包单位和建设单位现场代表同意后方可进行。严格按照公司质量体系文件运行程序进行施工和管理。
㈨、管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97或业主的相关规定。
五、施工准备
1、技术文件准备：
⑴、图纸会审；
⑵、施工方案编制；
⑶、焊接工艺评定；
⑷、根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。
⑸、根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。
2、管道技术人员根据编制好的焊口图、的相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单，并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。
3、在现场的预制场搭设三个预制混凝土平台10×10m两座，20×10m一座。
4、施工材料准备：与总包单位划分好各自的供货范围，由总包单位提供的材料，向总包单位申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。
5、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。
6、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。
六、施工程序
㈠、材料进出库及检验：
⑴、所有材料出库时都必须按业主的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对钢号、标准号及炉批号(与产品合格证明书对照)，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。
⑵、所有的不锈钢管材及其管件均由总包单位提供，不锈钢管材及其管件的理化检测均由总包单位进行。
⑶、所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。
⑷、所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如gb99
48、gb/t8163等）。
⑸、对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。
⑹、对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
㈡、阀门检验：
⑴、阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。
⑵、按本工程的招标文件及合同中规定，所有管线上的阀门（除安全阀外）均由总包单位试压检验合格后，发放给份包单位,并出具试验记录。本工程阀门均为国外进口，现场可不进行试压，但必须由生产厂商出具质量保证书。因此，阀门就不必进行试验。
⑶、安全阀必须按照设计文件或拜耳公司规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
㈢、管道的除锈、防腐
管道的管件和管材均采用喷砂除锈。除锈等级为sa2级，除锈完毕后立即涂刷防锈底漆。管道防腐执行拜耳的系统
3、系统
4、系统
5、系统6方案具体要求如下：
⑴、管道为碳钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统3方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，中间漆保湿聚氨酯/云母铁矿涂料，中间漆干漆膜厚80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。
⑵、管道为碳钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统执行系统5方案（即底漆硅酸乙酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚60～120微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸铝干漆膜厚最小40微米）。
⑶、管道为不锈钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统4方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。
⑷、管道为不锈钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统6方案（即底漆聚硅酮涂层两层，每一层干漆膜厚30～50微米）。
⑸、面漆的颜色详见拜耳的相关规定。
⑹、管线油漆施工按照《工艺管道油漆施工方案》进行。
㈣、管道预制
管道预制按《工艺管道预制方案》执行。
⑴、除非另有说明，预制工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件进行。
⑵、管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行预制。
⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
⑷、下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。
⑸、切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管（dn≥200mm）的切割。
⑹、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图（2）：
⑺、切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。
⑻、坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定和拜耳的技术文件进行，中、低压管道坡口型式采用i型和v型见图（3），用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。
⑼、管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。
⑽、管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如图（4））。
当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。
⑾.认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。
⑿、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
⒀、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入安装现场封口率位100%。
㈤、管道安装
⑴、管道施工安装程序如图（5）：
⑵、管道安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与管道图纸相符。通过记录查找要安装的管道是否已预制并检查预制管段的管内是否清洁。
⑶、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的径向划痕、斑点等缺陷。安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°检查接触线不得有间断现象。
⑷、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑸、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
⑹、管道安装的允许偏差：
架空及地沟标高：室内允许偏差±15mm，室外允许偏差±20mm。
水平管道平直度：dn≤100，允许偏差为2l‰，最大50mm。
dn＞100，允许偏差为3l‰，最大80mm。
立管铅垂度：允许偏差为5l‰，最大30mm。
成排管道的间距：允许偏差15mm。
第6篇：管道清淤方案
排水管道疏通清淤技术方案
北京雷迪东方科技发展有限公司
2022年5月16日
目录
第一章、编制说明...........................................................................3
一、综合说明 ...........................................................................3
二、编制依据 ...........................................................................3 第二章、工程概况...........................................................................5 第三章、管道疏通检测施工方案...................................................6
一、污水管网疏通检测的内容及必要性 ................................6
二、管道竣工图分析 ...............................................................6
三、实地踏勘 ...........................................................................7
四、施工方案编制及介绍 .......................................................7
五、清淤总体施工方法 ...........................................................8
（一）、总体施工工艺流程............................................8
（二）、分部工艺简介 ...................................................8
六、CCTV 内窥检测.............................................................1
第一章、编制说明
一、综合说明
城市排水管网是城市的重要基础设施之一，在城市生活中，排水管网是不可缺少的，被称作城市的血管。排水管网的结构稳固和功能保障是城市排水安全的重要保证。我司根据踏勘施工现场并分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，提出如下施工方案。
我公司将选派具有丰富经验的优秀项目经理来管理 实施本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，合理组织施工，确保高质量、高速度地完成本项工程。确保本工程“一次验收合格”。
二、编制依据
1、东营市市政排水管线线路图；
2、《城市截留管线专项检测》报告书；
3、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点；
4、依据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度，相关的法律、法规和技术性文件；
5、《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》（CJJ-T_68-96）；
6、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）；
7、《城镇排水管道检测与评估技术规程》 CJJ181-2022
8、《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ@T210-2022
第二章、工程概况
本次管网清淤工程内容为庐阳区市政道路、街巷等排水管网清淤工程，包含市政道路污水管及部分雨水管，管径为DN300-1400，全长约27.69千米。
清淤范围包括污水管道、合流管道及检查井；清淤内容包括临时封堵、渡水降排水、通风、清淤、淤泥外运、安全围护等；管道内可能存在混凝土、建筑垃圾、堵头等，需全部清除。
第三章、管道疏通检测施工方案
一、污水管网疏通清淤检测的内容及必要性
1、管网疏通清淤检测的内容
根据本工程特点，本次疏通检测的施工主要内容为：采用管塞进行管道封堵，应用威康联合吸污车进行机械化、自动化清淤处理，并将淤积杂物运至指定地点，保证工程全过程安全环保，最大程度降低工程对周边环境的影响。
2、管网疏通清淤检测的必要性
管网是个体系网络，当某处存在问题或损坏就会造成连锁反应影响整个体系的排水能力。为了能最大限度提高排水能力，延长管道使用寿命，必须建立完善的管道检测评估方法和科学的养护手段对其进行定期的检查、评估、疏通和修复。
同时，管道内部的检测是此工程的重要组成部分，不仅可以科学、直观的了解管道内部状况，也可以为损坏的管道维修提供准确的数 据。
二、管道竣工图分析
对建设单位提供的管道竣工图纸进行全面了解和分析，了解管道水流方向、管径、交汇井位置、支管接入位置等，并用红笔标出各个交汇点和接入点，便于今后准确查找和施工。
三、实地踏勘
结合竣工图对需要施工段的管道进行现场踏勘，依照竣工图所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用明显的标记标出，便于提高封堵安全性及有效性。
四、施工方案编制及介绍
1、编制原则：安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工。
2、施工顺序：
五、清淤总体施工方法
（一）、总体施工工艺流程
（二）、分部工艺简介
1、管塞封堵
利用充气膨胀的原理，采用管塞进行管道封堵，实现管孔的封堵效果。
本工程采用300-600mm规格管塞，通过通气膨胀将管道、充气管塞之间的空隙完全填充，以达到完全密封的效果。充气管塞充气孔内侧安装有硅胶材料，在充好气拔除充气管时，硅胶材料的自我填充的性能可以马上对充气孔进行封堵，确保气体不泄漏。该管塞采用美国进口，管塞两端具有蜘蛛网编织和双层交叉斜纹帘布层专利技术，保障管塞膨胀时，直径变大，长度变短，管塞可自动改变形状，保持
侧壁压力在最小状态，防止管塞纵向撕裂，从而确保封堵安全。
图 管塞设备 图 管塞封堵
2、管塞安装
气囊检查。使用前，检查气囊表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
管口检查、清理。封堵前应先检查管道管口的内壁是否平整光滑平整，有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊。
管塞定位。使用“易装杆”在竖井处进行管塞安装，实现不下井安装，操作便捷简单，保障施工作业人员安全。
图 “易装杆” 图 管塞安装
安装防滑支架。为防止上游管道内压力过大，将管塞压出管道，造成伤害事故，在管道与竖井接口处，安装防滑支架。
图 管塞安装及防滑架示意图
3、管塞充气。
按照气囊工作压力要求对管塞进行充气，保证实现封堵。
4、分段清淤
本工程拟采用美国进口威康联合吸污车进行逐段清污。结合多种喷头，可对管道内淤积的矿物质沉积、泥浆、沙子、油脂、树根多种顽固堵塞物进行清理，同时将杂物抽吸进车内，运送至制定地点进行排放，清污全过程无污染。实现疏通机械化，去污全面化、作业连续化、工程环保化，在满足清污需求的基础上，极大地保障了作业人员的安全，减小了施工对周边环境的影响。
图
威康联合吸污车
威康联合吸污车具有如下优势：
（1）三级离心式压缩机、吸力大、最大扬程25米；（2）高容量高压三缸水泵、双发动配置；
（3）疏通吸污能力强大、工作效率高。主要用于疏通、清洗排污管道，收集、运输过程中所产生的各形态垃圾，处理固体垃圾能力显著；
（4）机械化程度高，能够全面实现无损疏通，定点排放，安全环保。
5、多功能喷头
（1）比目鱼型喷头和推土机型喷头
比目鱼型和推土机型喷头能极其有效的清理大量沉积物，如沙子、鹅卵石、岩石或者对任何依附在管道上的油污渍，冲洗性能
高。
图
比目鱼型喷头和推土机型喷头
（2）链条式喷头
链条刮板经过90度折弯，随着环链和刷转子相对运动的情况下，去除例如矿物质沉积物、树根。
图 链条式喷头
（3）振动喷头
该喷头在作业时会产生强烈的振动，其振动是由于转子的不平衡所产生的。可用于对矿物质沉积、硬化油脂、混凝土和水泥浆的清洗。
图
振动喷头
（4）旋转喷头
旋转喷头对于去除管壁中不易处理的污染物效果理想，该喷嘴具有良好的推力，并且能够在CCTV检测设备使用前对管道进行清洗。
图
旋转喷头
六、CCTV 内窥检测
本工程采用CCTV检测，提供直观、科学的管道内部分析。该设
备具有如下的技术特点和性能：
（1）适用管道直径：Φ150—Φ1800；防水性能：10m水压力。（2）一次检测最长可达190m，能够准确测量管道的损坏位置及损坏裂缝的大小。
（3）摄像头可以360度旋转，±120度斜视对管内进行摄像，并可以提供清晰的管道内情况的彩色图像。
图 CCTV检测车
（4）生成影像资料和文字报告：CCTV内窥系统自动生成的影像可以自动保存在电脑的硬盘上，根据管道内部情况制作数据光盘和文字报告，以便于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位作出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。
管道承包合同
管道工作总结
管道材料题整理
管道岗位职责
XX街道城区雨污管道改造项目实施方案
