第1篇：发货员岗位安全操作规程
发货员岗位安全操作规程
1 目的为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。2 适用范围 发货员岗位 3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》 《 中华人民共和国产品质量法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
触电、火灾、粉尘伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。5 安全技术要求
5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。
5.2 时刻保持与包装班长操作室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。
5.3 严格按质控处的要求，确保出厂水泥包装标识、包装袋、水泥质量与提货单的要求相符，包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行
5.4 严格遵守安全操作规程，确保本系统无安全事故发生，且对其他在本岗位学习、参观的人员的安全负有直接责任。
5.5 严格执行公司的规章制度，保守公司销售机密，树立为客户服务的良好意识 5.6严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。
5.7 出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装
5.8 水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。否则应及时报告给包装班长。
5.9 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.10 对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。进入装车区域时佩戴好防尘口罩。
5.11。给散装打铅封时，必须要求散装司机把车熄火后，司机下驾驶室后才打铅封。5.12 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.13，要求袋、散装司机进入包装区工作场所必须戴安全帽。
5.14 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班领导，值班领导在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
6 相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》 7 记录
7.1 《岗位巡检记录表》 7.2 《润滑记录》
第2篇：发货员岗位安全操作规程
发货员岗位安全操作规程
ZYXN2052
1目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2适用范围：
水泥分厂发货员岗位
3引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》
4所在岗位存在的职业健康安全风险：
触电、火灾、粉尘伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。
5安全技术要求：
5.1上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。
5.2时刻保持与包装班长操作室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。
5.3严格按质控处的要求，确保出厂水泥包装标识、包装袋、水泥质量与提货单的要求相符，包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行
5.4严格遵守安全操作规程，确保本系统无安全事故发生，且对其他在本岗位学习、参观的人员的安全负有直接责任。
5.5严格执行公司的规章制度，保守公司销售机密，树立为客户服务的良好意识
5.6严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。
5.7出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装
5.8水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。否则应及时报告给包装班长。
5.9严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.10对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。进入装车区域时佩戴好防尘口罩。
5.11。给散装打铅封时，必须要求散装司机把车熄火后，司机下驾驶室后才打铅封。
5.12禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.13，要求袋、散装司机进入包装区工作场所必须戴安全帽。
5.14严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班领导，值班领导在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
6相关文件：
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录：
7.1《岗位巡检记录表》
7.2《润滑记录》
第3篇：押运员岗位安全操作规程
押运员岗位安全操作规程
危险品在运输过程中，为确保货物安全抵达目的地，特制订押运员工作规程：
1．押运人员应熟知危险品货物不能超装、超载，不得进入危险品运输车辆禁止通行的区域。
2．危险品运输车辆的押运人员，在出发前应协助驾驶员检查车况和检查装载危险品所具备的条件：如灭火器、危险品标志、雨布、安全网罩、捆扎绳索等。车况良好，具备装载危险品条件，方可出车。
3．押运人员出发前，必须检查随身携带证件。
4．装货时，押运人员应在场，并清点验收货物数量，在发货单上签字，途中应经常检查、清点，防止遗失，抵达目的地后，必须清点数量，办好交接手续。如发现差错，应立即汇报公司领导和公安机关，并协助查明原因。
5．启程前装载的危险品货物应用雨布，安全网罩绳索扎紧牢固，途中遇颠波不平的路面时，应停车检查货物情况，发现问题，重新装车，扎紧。严防运输途中丢失、短少。
6．危险品车辆确需进入禁止通行区域的，由押运员事先向当地公安部门汇报，由公安部门为其指定行车时间和路线，运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。
7．押运员必须熟知运输危险品货物在途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况下，应及时向当地公安部门报告。
第4篇：金矿安全操作规程岗位职责
********矿业有限责任公司
井下安全操作规程、岗位责任制度
二0一一年十二月一日
目录
一、采区岗位安全操作规程
（一）井下作业通则
（二）井下各工种岗位操作规程 1.1、主扇通风工安全操作规程 1.2、局扇通风工全操作规程 1.3、测气、测尘工安全操作规程 1.4、矿井水泵工安全操作规程 1.5、空压工安全操作规程 1.6、凿岩工安全操作规程 1.7、爆破工安全操作规程 1.8、三轮车司机安全操作规程 1.9、装渣（矿）工安全操作规程 1.10、放矿工安全操作规程 1.11、平撬工安全操作规程 1.12、支护工安全操作规程 1.13、电气焊安全操作规程 1.14、电工安全操作规程 1.15、砂轮切割机操作规程 1.16、砂轮机安全操作规程 1.17、斜井信号工安全操作规程 1.18、卷扬工安全操作规程 1.19、扒渣机工安全操作规程 1.20、轨道工安全操作规程 1.21、提升钢丝绳安全操作规程 二、采区岗位生产职责
2.1、探矿队队长职责 2.2、副队长职责 2.3、班组长岗位职责 2.4、核算员岗位职责 2.5、通风工岗位职责 2.6、空压机工岗位职责 2.7、凿岩工岗位职责 2.8、爆破工岗位职责 2.9、出渣（矿）工岗位职责 2.10、放矿工岗位职责 2.11、支护工岗位职责 2.12、三轮车驾驶员岗位职责 2.13、修理工岗位职责 2.14、信号工岗位职责 2.15、卷扬工岗位职责 2.16、扒渣机工岗位职责
一、采区岗位安全操作规程
（一）、井下作业操作程序通则
1、排班（派班）
职工必须提前20分钟到达排班室，进行点名考勤，参加排班会，接受班长排班指令。排班人员（班长或队长）安排本班工作任务，交代现场情况，安全措施和作业注意事项。2、佩带
作业人员做到“四全二紧一正规”，即工作服，胶鞋、安全帽、矿灯齐全，裤带和扣子系扣紧，电瓶系在腰后，灯头要挂在安全帽的正前方。携带材料、工具、钎杆等要时刻注意前后行人，以防伤人。3、检查
进入作业巷道时，用眼睛看，鼻子嗅有无炮烟，若有烟要及时通风排出后再进入，达到作业现场先检查照明，悬挂好照明线路，包扎好破损处。然后仔细检查作业面矿岩情况（敲邦问顶）确定安全措施后方可开始工作。
有支护的现场，在作业前，要检查支护有无损坏、崩倒，倾斜支护应立即处理，对上班刚放炮的作业面，要检查有无盲、残炮，如有应立即通知炮工处理，其他人员回避。4、作业
集中精力，相互配合、相互照应、严格技术规范。5、交接班
口头或用电话向队领导汇报完成任务情况和安全状况以及隐患处理或遗留问题。班长与班长，工种与工种之间进行当面交班，为下一班指令提出建议与注意事项。认真填写交接班记录。6、下井人员十不准
A、不准下井前喝酒 B、劳动防护用品佩戴不齐不准进下井 C、不准残疾人下井 D、没有照明工具不准下井 E、睡眠不足情绪不正常 F、未经安全教育 G、不准在井下打闹 H、大小便 I、情况不明 J、睡觉
（二）井下各工种岗位操作规程
1.1、主扇通风工安全操作规程
1、运转前的检查和要求
（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。
（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。发现电缆破损、机壳带电要及时处理，处理时严禁带电作业。
（3）风机的电缆、闸刀、启动装置、按钮开关等必须单独设置，不得与其他电器设备混用，不得随意变更保护装置的整定值。
（4）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。
（5）风机停机三天以上，启动前要进行绝缘测定，电阻不得小于0.5兆欧。（6）通风系统运行前，风门必须关闭严密，减少系统漏风。2、启动操作方法
（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。（2）将控制回路电源合好。
（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。（4）将控制电源合好，即可启动电动机。3、运转中的检查
（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。
（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。
（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。1.2、局扇通风工安全操作规程
1、局扇启动前应作如下检查： （1）进风口前是否有易被吸入的杂物；（2）安全网罩是否牢固，机体是否稳固；（3）局扇与风筒的联接处是否牢固；
（4）作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。2、局扇启动及运转时注意事项：
（1）局扇应断续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒脱节或吊环坠落；
（2）局扇安装地点有2台以上时，局扇与电磁开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，必须等1台局扇启动运转正常后，再开另外一台，切不可同时开动；
（3）正常运转后，检查声音是否正常；（4）检查机体是否震动或颤动；
（5）局扇开动10分钟后，一切运转正常无问题时，方可离开；
（6）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。
3、遇有下列情况时应紧急停机：
（1）无单相保护局扇，运转时突然发生声音变化，转速减慢，发生异常声音；
（2）电缆过热或电机有焦臭味时；（3）电机外皮温度高出80℃； 4、停机注意事项：
（1）拉开电磁开关停止电机运转；
（2）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停机，并事先报告部门领导同意后，将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；
（3）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到新鲜风流巷道中，并站好岗设置警标，防止人员入内，同时向调度室报告情况；
（4）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免因空气不良发生窒息或炮烟中毒事故
（5）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
1.3、测气、测尘工安全操作规程
1、测风测压时，首先要根据图纸上确定的测点及编号到现场定点、测量断面，做好标记，而后按标记测定风速、记录风向。
2、在测气、测尘时，应根据公司制定测点到现场定位。测点应设在作业工人呼吸区域内，阵发性产尘点在工人作业时取样，连续性产尘点在工作20分钟以后取样，并记录采样地点及周围通风设施情况。
3、使用仪表应严格按使用说明书使用，保管要注意清洁，计量仪器要按规定检查。
4、测定时间、流量、位置及现场情况要记录清楚，测工应在采样单上签字，并注明采样时间。
5、熟悉井下通风系统和安全出口，严格按规程操作。 6、劳动保护用品应穿戴齐全。
7、在有风水管接头处作业时，应检查接头是否牢固，防止脱落伤人。 8、在采区巷道作业时注意顶板浮石，在运输巷道作业时应事先与井下信号工联系，并注意来往车辆。在回采作业面作业时应与作业工人配合好，防止机械伤人。在回风巷作业时，应注意巷道支护情况及回风。9、所测巷道及各工作面的风、气、尘指标不符合公司相关规定时，应立即通知主管领导下达停产指令，直至各项指标符合相关规定方可生产。
1.4、矿井水泵工操作规程
1、水泵工必须经常注意水仓水位变化，允许最高水位处，应设有信号装置，停送电时，必须穿戴好绝缘护品。
2、启动前应检查各阀门是否在启动位置，管道连接阀门是否顺序打开（关闭）；水泵出水口闸门是否关门；吸水井水闸门是否打开，引水管是否打开，并注满水。
3、200kW以上水泵启动，应通知变电所。
4、启动前先检查开关柜电压、指示灯、变阻器手柄和其他信号是否正常，各轴承是否缺油各连接部分是否松动。
5、启动时，启动柜送电后，待电机接近正常转速时，送上运转柜，并立即停止启动柜。
6、水泵启动后，要检查电压、电流表、真空表读数，电机及各部轴承和其他信号装置是否正常；打开出水口闸门，注意电机不能超过负荷，并注意各部声音是否正常，如发现异常现象，应停车检查。
7、停车必须关闭出水口闸门，正常停车应按顺序进行，禁止用推开总盘的方法停车。
1.5、空压机操作工安全操作规程
1、启动前准备
（1）准备必要的测试仪表。
（2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。（3）检查各连接部位的连接是否坚固。（4）检查电路是否正常、接头是否良好。
（5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇皮带张进度是否适宜。2、试车的步骤及要求
（1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。
（3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。
第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时； 第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时； 第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。（4）每次升压运转中，必须按下述内容检查： a：各级吸、排气阀的工作情况； b：各结合部位的密封情况； c：各级吸、排气温度及压力情况； d：电动机的工作情况。3、操作注意事项
（1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。
（2）检修后，必须盘车2-3转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。
（3）长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑情况。4、维护情况
（1）日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。
（2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。
（3）每运转600小时，清洗消声过滤器。
（4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。
（5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。
1.6、凿岩工操作规程
1、岩工进入工作面前，必须正确佩戴劳动防护用品。（如：安全帽、安全带、防尘口罩及矿灯必须按规范佩戴）
2、各作业面禁止单人作业，必须由两人配合作业。
3、进入工作面必须做好以下检查工作：A、通风防尘设备是否良好。B、风、水管通畅，各接头是否松动，照明是否良好。C、在平巷作业时要用水反冲洗10米以内巷道的顶邦，天井要冲洗工作台的上部分，采场要冲洗好顶邦，认真检查有无裂隙岩缝、浮石、悬石，工作面是否有盲炮，残炮，发现问题及时处理，禁止冒险作业。
4、在作业面15米以内必须全面的敲邦问顶，禁止带浮石进行作业和采矿，不准风钻代替撬棍撬浮石。
5、天井作业时作业人员必须正确佩戴安全带，按标准要求架设行人梯子，按要求架设工作平台。
6、不准干眼，开机时要先开水后开风。开机时要先半开风门，执杆人要侧躲开后才能开全风，换钎杆时要停风、停水，操做时要站稳，不准用身体压迫风机打眼。
7、凿岩工要站在风钻的后侧，手执凿岩机，不准坐跨在风机的风腿上，风水绳（管）只准从凿岩机的一侧通过，禁止两跨骑在风水绳。 8、打眼过程中，任何人不准从风钻下通过，不准从钎子和机身上跨越，随时注意风水绳是否松动。
9、打眼时必须两人一台风钻，一人在打眼时，另一人必须在附近，随时观察作业区的顶板和两帮，支柱是否有变化，发现异常现象要立即停机检查处理，重大问题及时向上级领导汇报。
10、处理危险岩段中，不准多机同时在同一地点作业。
11、在矿房溜矿井口打眼时，溜矿井口必须用４工分木板十子交叉盖严，气腿部分必须撑在双层木板上。（不准用元杂木，防止滚动伤人发生意外）。
12、吹炮眼时，必须两人配合操作，一人掌握吹眼管，一人管风，人的面部不准对着炮眼，以防碎石打伤人眼。吹眼顺序由上而下，由里往外。
13、打眼完毕后，关闭风水阀门，拆下分风水绳和吹眼管归回到一定的存放地点。
1.7、爆破工安全技术操作规程
一、爆破材料的领退
1、应根据当班的爆破作业量，填写好爆破材料领料单，领取当班爆破材料。 2、当班剩余的爆破材料应当班退回库房，严禁自行销毁或私人保管。3、领退爆破材料的数量必须当面点清，若有遗失或被窃，应立即追查和报告有关领导。
二、爆破材料的运输
1、领取爆破材料后，必须直接送到工作面或专用的临时保管库房（必须有锁），严禁他人代运代管。不得在人群聚集的地方停留。炸药和雷管必须分别放在各自专用的袋内。
2、一人一次运搬爆破材料的数量：同时运搬炸药和起爆材料不得超过30公斤；背运原包装炸药不得超过一箱；挑运原包装炸药不得超过两箱。
3、爆破材料必须用专车运送。严禁炸药、雷管同车运送。除爆破人员外，其他人员不准同车乘坐。4、汽车运输不得超过中速行驶，寒冷地区冬季运输，必须采取防滑措施；遇有雷雨停车时，车辆应停在距建筑物不小于200米的空旷地方。
5、斜井运送爆破材料时，爆破工必须遵守下列规定： （1）事先通知卷扬司机和信号工；
（2）在上下班人员集中的时间内，禁止运送爆破材料；（3）运送爆破材料时，禁止与钎杆或其它材料同车运输；（4）严禁爆破材料在井口房或井底车场停放。三、爆破准备及信号规定
1、在爆破作业前，应对爆破区进行安全检查。有下列情况之一者，禁止爆破作业。
（1）有冒顶塌帮危险；
（2）通道不安全或通道阻塞三分之二，或无人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退；
（3）爆破矿岩有危及设备、管线、电缆线、支护、建筑物、设施的安全，而无有效防护措施；
（4）爆破地点光线不足或无照明；
（5）危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除；
（6）两次爆破互有影响时，只准一方爆破。贯通爆破时，两工作面距离达30m时，不得同时爆破；达15m时，须停止一方作业，爆破时，双方均应设警戒；
（7）爆破点距离炸药存放点100m以外。2、加工起爆药包应遵守下列规定：
（1）起爆药包的加工，只准在爆破现场的安全地带进行，每次加工量不超过该次爆破需要量；雷管插入药包前，必须用铜、铝或木制的锥子在药卷端中心扎孔。
（2）加工起爆药包地点附近，严禁吸烟、烧火，严禁用电或火烘烤雷管。3、设立警戒和信号规定：
井下爆破时，应在危险区的通路上设立警戒红旗，区域中为直线巷道50m，转弯巷道30m。严禁以人代替警戒红旗。全部炮响后，须经15分钟后方能撤除警戒；若响炮数与点火数不符，须经20分钟后方能撤除警戒。严禁挂永久红旗。
四、装药与点火爆破
1、装药前应对炮眼进行清理和区划。
2、装起爆药包和硝化甘油时，禁止抛掷或冲击。
3、药包爆破的重新装药时间，硝铵炸药至少过15分钟；硝化甘油药至少经过30分钟。
4、深孔装药炮孔出现堵塞时，在未装入雷管、黑梯药柱等敏感爆炸材料前，可用铜或非金属长杆处理。
5、使用导爆管起爆时，其网络中不得有死结，炮孔内的导爆管不得有接头。禁止将导爆管对折180°、损坏管壁和异物入管、将导爆管拉细等影响导爆管炮轰波传播的操作。
6、用雷管起爆导爆管时，导爆管应均匀敷设在雷管周围。
7、装药时禁止烟火、明火照明；装电雷管起爆体开始后，只准用绝缘电筒或蓄电池灯照明。
8、禁止单人装药放炮、补炮，爆破工点完炮后必须开动局扇或打开风门。 9、装药时不许强冲击，禁止用铁器装药，要用木棍装。10、禁止非专业人员进行装药爆破工作。
11、电气爆破送电未爆进行检查时，必须先将开关拉下，锁好开关箱；线路短路15分钟后方可进行现场检查处理。
12、炸漏斗大块矿石时，禁止人员钻入漏斗内装药爆破，必须用长木杆拴炸药包进行爆破处理。
13、炮孔堵塞工作必须遵守下列规定: （1）装药后必须保证堵塞质量；
（2）堵塞时，要防止起爆药包引出的导线、导火线、导爆索被破坏；（3）深孔堵塞不准在起爆药包后直接填木楔。14、电力起爆必须符合下列规定：（1）只准用绝缘良好的专用导线做爆破主线、区域线或支线。爆破线路不准同铁轨、钢管、钢丝绳和非爆破线路直接接触。
（2）装药前要检查爆破线路是否处于良好状态，起爆器钥匙由联线人携带，不准与起爆器存放在一处。只准从爆破地点向电源方向联接线路；
（3）有雷雨时，禁止用电力起爆；突然遇雷雨时，应立即将支线短路、人员迅速撤离危险区。
五、盲炮处理
1、发现盲炮必须及时处理，否则应在其附近设明标志，并采取相应的安全措施。
2、处理盲炮时，在危险区域内禁止做其他工作。处理盲炮后，要检查清除残余的爆破材料，并确认安全时方准作业。
3、电爆破有盲炮时，需立即拆除电源，其线路须及时短路。
4、炮孔内的盲炮，可采用再装起爆药包或打平行眼装药（距盲炮孔不小于0.3m）爆破处理，禁止掏出或拉出起爆药包。
1.8、三轮车司机安全驾驶操作规程
1、司机在班前应有足够的睡眠，精力充沛，不许喝酒，不得带病坚持工作。驾驶时劳保要佩带齐全要，安全帽、手电必须佩带，2、司机要熟悉三轮车所行走的路线，以免发生车碰巷道邦壁或司机头碰巷道顶板。
3、每班进硐前，司机要对三轮车的刹车、照明、方向及车胎等部位进行检查，确认三轮车处于良好状态时方可进硐。
4、在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快，最大速度不许超过2米/秒，遇到拐弯、下坡坡度较大时要提前减速，在遇到行人时要提前停下，等人过去后方可继续行走。
5、倒车卸碴时，速度要慢，保留好车后轮距碴坡边的距离，确保安全。 6、在斜坡道上停车时，应采取可靠的挡车措施。7、不能采用溜车的方式发动车辆。
1.9装渣（矿）工安全操作规程
1、进入工作面前，要先开风机，炮烟未排净，禁止进入工作面。 2、进入工作面后，要敲帮问顶，排净所有浮石、悬石以及偏帮，确保安全后方可进行装渣、装矿作业。
3、对爆落矿渣要洒水灭尘，防尘口罩、手套及手电要佩戴齐全。
4、装车时，要精力集中，不准背对车乱装，装矿人员之间要保持合适距离，不能拥挤在一块，彼此之间应相互照应。
5、装矿时要注意有无瞎炮，如发现瞎炮要及时与领导沟通，按处理瞎炮的规定进行处理，未处理好之前，不准进行装矿工作。
6、在搬大块矿石要量力而行，破碎大块矿石要戴防护眼睛。禁止两人抬大块矿石入车，要注意矿石的完整性，防止搬动过程中因矿石破裂而砸脚。
7、矿车停放地点要与工作面保持1.5米以上距离，禁止车辆堵住出矿穿口或人行通道，防止上方滚落石块时装矿人员无处闪躲而被砸伤。
8、装车过程中要随时查看上部矿堆及台阶的安全情况，如发现险情，要停止装矿，处理好后再进行装矿。
9、出矿穿口起拱时应立即停止装矿，用撬棍及时处理，确认安全后方可继续装矿。无法处理的要由爆破工统一处理，不可强行出矿。
10、装车时要注意工作地点周围的电缆、及风水管路，以防碰坏。 11、手工推车时，要根据路面坡度情况控制好速度，禁止放飞车。12、同方向推车，两车之间拉开一定的距离，注意前后人员的安全，交叉口和拐弯处应向行人喊叫信号。
13、在有坡度的路段停车时要打好眼或放好挡木。
1.10放矿工安全操作规程 1、工作前，仔细检查矿车，漏斗闸门及卷扬机是否完好，并将车门关严。2、工作时，放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作，防止溜井中矿岩冲击打人。
3、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿，装完矿车后，应将矿车内超高的矿石扒平，确保行车过程中无矿石散落于巷道。
4、准确掌握装车数量，保证出矿量的准确性。
5、随时掌握溜井内储存量和含水量，不准把溜井放空。
6、放矿工要与机车司机或信号工密切配合，发出准确的行止信号，保证安全，加快装车速度。
7、漏斗放矿时，严禁有人和矿车在下面通过、作业。
8、溜井发现堵塞时，严禁伸头观望或进入井中处理。用撬棍处理时，要防止石头下落冲击撬棍，打伤人员。
9、溜井严重堵塞需采用爆破处理时，必须请示区（队）长和安全员，制定出安全措施后，由爆破工进行处理。炸药尽量减少，严禁钻进漏斗和溜井放炮。
10、矿车掉道后，不得用卷扬机或电机车硬拉使其复轨，应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车，要防止挤伤、砸伤人员，需要修理的矿车，应送到修理地点待修，不得随意乱放或翻倒。
11、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石，确保现场清洁和行车安全。 12、经常检查爬齿轴、钢丝绳，并定期加注润滑油。增减爬齿时，不得用撬棍代替销子，以防发生事故。
1.11、平撬工安全操作规程
1、撬毛工作
（1）平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。
（2）撬浮石时必须有两人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。
（3）撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石，其下部禁止放漏斗。（4）发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛时，可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。
（5）撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。
2、平场工作
（1）采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。（2）平完场后，必须保证采场行人通畅。
（3）平场时，如发现下边放漏斗，上面不下矿时，立即停止作业。（4）处理人员不准站在漏斗中的矿堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。
（5）平场时遇有大块时，可用人工破碎，人工不能破碎时可采用爆破法破碎。
1.12、支护工安全操作规程
1、坑木运送
（1）运送材料时，严防损坏井下的设备、设施及各种线路。（2）往罐、箕斗中装料，材料不得突出容器之外，并用绳子捆好。（3）在无容器的地方下料，高度超过10米时，用绳子捆着下放，严禁自由滑落，下料时必须做好上下联系工作。
2、施工准备
（1）支护人员进入作业地点前，要认真检查携带的锯子、斧头、锤子、安全带等工具是否齐全、牢固。
（2）撬净工作面浮石。撬不下来且有空声的顶帮要做上明显的标志或支上临时支柱，并通知有关人员。（3）撬毛石时，水平巷道由外往里进行；天井撬石人员应站在安全地点进行，平台板必须移放到站人的地方；采矿场由安全出口向里进行；竖井处理大面积井帮浮石时，要在吊盘上进行，吊盘高度必须在浮石的上方；斜井由上向下进行。
（4）支护冒落区和老空区时，必须详细检查顶板和两邦的安全情况。3、天井、溜井的支护
（1）拆修天井、溜井时必须由上而下进行，上口必须盖好，危险地段要设专人看守，禁止多层作业，工作时操作人员佩带好安全带。
（2）拆修漏斗、溜井、漏斗要放净矿石，清理浮石，架好保护台，方准拆漏斗。
（3）掘进天井、溜井，其高度超过7米时，应安装梯子间。梯子倾角不大于75°，其上端高出平台1米，梯子平台的距离不大于6米。上下平台下端距井壁不小于0.6米，两个的梯孔要错开，宽分别不小于0.77米和0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.4米。
（4）横撑窝的深度视矿岩稳固性而定，最浅不小于3厘米，楔子只准从上向下楔紧。
（5）横撑和平台木板必须用优良木材，撑木直径不小于10厘米，台板厚度不小于2.5厘米。
（6）掘进天井安全棚距掌子面不得超过6.0米，棚下设永久性梯子，棚边设临时梯子。
4、木棚子、木立柱的架设
（1）梁和腿的结合要严密，其夹角一般为100°-110°，顶压大夹角小，侧面压大夹角大。棚腿柱窝应挖到硬岩，松软地段应垫基石或设地梁。棚梁与棚腿须在同一平面上，并须与巷道中心线成直角。梁的中部及腿的顶端与顶帮间的空隙均应用木楔楔紧。为防止棚子发生前后倾斜，各棚之间应用直径不小于10厘米的撑木互相支撑。
（2）为防止巷道顶帮岩石的片落，棚壁间必须堵塞结实。（3）用于水平巷道和水平采矿场的棚柱和顶柱应垂直支立。沿倾斜巷和倾斜采矿场架设时，应向下倾斜，倾角在45°以下时，棚腿和支柱支立方向在上下两盘成直角的垂线与柱顶重力线所构成夹角的分角线上，须适应顶盘岩层下移。
（4）急倾斜的天井和采矿场，需要支护时采用横木柱，横木柱与上下盘所成的角度的上一端稍倾0°-10°左右。
（5）在顶盘节理发达松软处支立顶柱时，为扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽，柱帽用劈开的半边坑木制作，宽度略小于柱顶直径，长至少伸出柱顶两边各0.2米。柱顶鸭咀大小要大于柱帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理、倾斜成直角。
（6）棚腿和立柱大头向下，下端作适当切割，其切割长度不得超过直径，切割后端顶的大小不得小于直径的0.5倍。
5、木架的架设
（1）架设木垛的木材应用圆木或方木。用圆木时，为增加稳固性，务须将相叠处削成上下平行的结合面。
（2）支护用的坑木必须符合作业面的规格尺寸，压力较强的作业面不准使用杨木、桦木及旧坑木和软质树种。
（3）架设木垛的位置，应坚实平坦，木垛顶底必须与顶底盘密接，并以木楔楔紧，相叠点位置应在一直线上。
（4）在倾斜面上架设木垛时，应设临时托柱，而后进行叠架，以免其歪斜或转落。木垛与底盘接触的坑木必须与倾斜方向一致。
1.13、电气焊工安全操作规程
1、电焊工
（1）操作前必须佩戴防护用具。
（2）认真检查电源线、地线、零线是否接触良好，不得有漏电现象。电焊机次电压必须相符，线长不得超过2米并悬挂好。（3）工作场所必须干燥、整洁，妨碍工作的杂物及易燃、易爆品、化学毒品等必须在焊接点10米以外。
（4）在金属容器内（要有一人监护）、铁架上或在潮湿地面焊接工件时，要穿好绝缘鞋、铺好绝缘胶垫或干燥板，防止触电。容器内的照明不准超过36伏安全电压，工作地点要通风良好。
（5）电焊把必须绝缘可靠。（6）工作地必须安全。（7）不得私自接电。
（8）作业完毕后应关好电源、收好工具。（9）工作前，必须佩戴好保护用具。（10）工作前认真检查工作地点是否安全。
（11）不能焊接危险品，在焊接装过易燃品、有毒危险品容器时，必须经过特殊的清洗，待干燥后方可进行工作。不得焊补压力尚未消除的受压容器与管道及无压力的密封容器。
（12）电焊机二次线空载电压不得超过75伏，接地电阻不得大于4欧姆。（13）一次电流电源线由电工安装，一部电焊机限一个独立开关，不准安在其它动力开关上，非铁壳开关用右手侧身合闸。
（14）非电焊工人，不得擅自使用电焊机。
（15）工作结束后，拉下电源开关、关销电门箱、盘好电线、收好工具，焊件火花熄灭后，方可离开现场。
2、气焊工
（1）工作前必须佩戴好保护用具，在焊接时佩戴好有色眼镜。
（2）在工作前必须认真检查好氧气、乙炔的输送胶管各部位是否漏气、串气、或堵塞。保险罐、氧气表的灵敏度是否合乎要求，如发现故障及时修理。
（3）乙炔瓶器附近严禁吸烟和燃火，与明火距离应在3米以上。与焊、割点的距离应在5米以外。
（4）装置氧气表、乙炔表必须放气少许，上表时必须将身体与头部闪开，瓶嘴平扣时必须用卡子卡紧，不准垫铜片，否则不得使用。
（5）夏季在室外操作时，必须将氧气瓶、乙炔瓶遮好。严防暴晒，冬季室外操作时，发现氧气表、乙炔表等冻结时应用温水暖热，严禁用焊割工具直接暖热或用火烤，氧气瓶、氧气表严禁接触油类物质。
（6）乙炔瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于5米，距离火源不得小于10米。
1.14、电工安全操作规程
1、上岗前认真检查所用工具是否齐全，穿戴好劳动防护用品，严格执行电工安全操作规程。。
2、熟悉井下中段和井巷的动力、照明、通风等线路分布情况 及电器设备安装地点，电盘闸刀不影响运输和行人，保护装置必须齐全。
3、对重要线路和重要工作场所的停电和送电，以及对380V以上电气设备的检修，应持有主管电气工程技术人员签发的工作票，方准进行作业。
4、不应带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线）；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地。
5、停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。
6、禁止单人作业。
1.15、砂轮切割机操作规程
1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于180 度。
2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。
3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。 4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。
6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。 7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。
9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立即更换，以保证安全。
10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关负责人进行检查修理。
11、设备使用完毕，需将电源切断。
1.16砂轮机安全操作规程
1、砂轮机与手砂轮机上要装设可靠的防护罩，手砂轮应接好地线。 2、砂轮机开动前，先检查砂轮片无裂纹及偏扭，螺栓是否紧固，如无异状方可开车。
3、使用砂轮需戴眼镜，并应站在侧面磨削。
4、较大的工作物，禁止在砂轮机上面研磨；细小的工作物，不得用手把持研磨。
5、开动砂轮机等待速度稳定后，方可研磨，不得用力过猛地紧靠砂轮。 6、一个砂轮片禁止二人同时使用，并禁止在砂轮上磨削白金美的软金属或木材。
7、使用砂轮时，要注意旋转方向。
8、安全托架调至极限位置时，及时更换砂轮片。
1.17信号工安全操作规程
1、斜井信号工必须有一定的工作实践经验，对工作认真负责，经过专业安全技术培训，考试合格后持证上岗。 2、开车前必须与卷扬工联系，并对所有信号、通讯设备进行检查试验，双方确认灵活畅通后，方可作业。
3、信号工在岗位上，不准做与工作无关的事情，必须精力集中，细心操作。 4、信号工发出信号后，发现提升斗车的运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。
5、信号工操作信号后，不得离开信号机旁，以便观察提升过程中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。
6、信号工与卷扬工必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号，以防混乱。
7、信号工不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗。 8、信号工认真执行岗位责任制和交接班制度。
1.18、卷扬工安全操作规程
1、卷扬工必须经过培训，持证上岗，精神不振及睡眠不足者不准上岗操作。 2、卷扬工接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠，并进行例行检查。3、卷扬工只有接到斜井信号工的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，电话问明原因后，由信号工重发信号后开车。
4、卷扬工要严格遵守“一停、二上、三下”操作顺序，手握操作柄，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的变化情况，防止因过卷造成跑车事故发生。
5、卷扬工进入操作台后要注意电流、电压变化，遇到异常情况时立即停车，防止矿车掉道运行。
6、禁止断电作业，斜井下放矿车时严谨打开离合器自滑。
7、停车后，应切断电源，两刹把同时刹住；交班前检查紧固各部零件，清扫绞车及环境卫生。
8、每天检查一次钢丝绳的磨损情况，定期上油，发现断丝等情况及时报告更换。
1.19、扒渣机工安全操作规程
1、扒渣机司机必须经过专职培训，合格后持证上岗，不允许超体能超时间强制加班开车。
2、倾坡作业时，上坡倒行，下坡顺行。如需停止时，应先降下大小臂并将铲斗着地抓紧地面，然后在履带的前后用三角木块垫好防止车体突然下滑酿成事故。
3、扒渣机挖掘物料最大尺寸不能超过30cm，防止在传送带上卡住，造成设备事故。
4、扒渣机运行时，机身两侧和跑道侧面不准人员停靠或行走。
5、在扒装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超高，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
6、工作面装药时，先将扒渣机开到安全距离，然后将耙斗拉到簸箕口处，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将扒渣机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。
7、机器的动力电源线，必须在巷道内一侧高处固定成一线。操作时对机器近处活动电缆必须由专人随车架空移动，严禁在地上拖拽电缆，以防电缆线磨损破皮漏电或被机车碾压短路造成人身伤害及重大设备事故。
8、运行时若履带中夹进石块、木块或铁丝等杂物，必须马上清除，防止机器损坏。
9、按照说明书要求做好机械的维护和保养工作，经常清洁机器，定期加注黄油保持润滑，对松动的螺丝必须拧紧，防止脱落丢失，造成机器损坏。
10、认真做好交接班工作，认真填写操作维护记录。 1.20、轨道工安全操作规程
1、轨道工必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、必须熟悉《斜井安全规程》的有关规定，掌握轨道线路专业知识，能够正确使用测量工具，严格执行“行人不行车，行车不作业”的规定。 3、施工前必须与信号工、卷扬工联系好，关闭上部车场的档车器和挡车拦。4、进入施工地点以前，必须检查巷道有无安全隐患等情况，在确保安全的前提条件下方可进入施工地点。
5、轨道工作业所使用的工具严禁碰及电缆，管线以及电器设备。 6、运送轨道前，必须把斜巷附近8m范围的杂物清理干净。运送轨道时必须和信号工，绞车司机联系好，说明地点，行车速度以及注意事项。轨道在运送时必须捆绑牢固，防止运行过程中脱落或窜出。
7、轨道工进行铺轨工作时必须由下向上进行，上部工作人员要注意保护下部人员的安全。一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时工作。
8、砸道钉时必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去。此时防止砸手或道钉崩起伤人。
9、使用弯道器时必须将轨道防置平稳，道底向下，弯道器要放平，两钩爪牢固地卡住轨道，用力拧紧丝杠时要均匀，用力不要过猛。
10、在有架线的地点施工时，应先切断电源，必须严格执行相关的安全措施，防止触电。
11、使用电(气)焊工具进行长轨焊接时，必须严格执行安全措施和电(气)焊工的技术操作规程，焊接质量必须符合《窄轨铁道维修质量标准》。
12、施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车。 13、轨道铺设工作结束后，必须经过验收，确认无问题后方可结束工作。14、轨道工每班必须对轨道进行巡查，发现轨道变形及时用弯道器矫正，并做好检修记录，保证线路处于完好状态。
15、经常清理道床的於泥，杂石，保持道面干净。 1.21、提升钢丝绳安全使用规程
1、提升钢丝绳要专人进行检查，每天必须从头到尾认真检查一次，并做好记录。
2、要认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好，不符合规定立即处理，否则不得使用。3、检查中发现断丝超过规定，磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用，并及时更换。
4、为减少钢丝绳磨擦，变坡点处必须设置底轮，然后每隔20m设一道底轮，底轮安设要牢固，转动要灵活，且天天专人检查。
5、绞车工在接班前，首先要检查提升钢丝绳安全情况，如有断丝超限、咬绳、矿车压扁绳等现象，立即向上级汇报，派人处理，没处理前不得使用。
二、探矿队岗位职责
2.1探矿队队长职责
1、队长是探矿队各项工作的总指挥，对本部门的安全、生产、技术等工作负全面责任，及时调节各班组的工作关系，机动灵活地开展工作。
2、严格要求自己做好表率作用，经常深入井下，掌握本部门生产的全过程，逐步提高自身的工作能力和指挥技能。
3、严格按上级规定，不折不扣的全面完成每月下达的生产任务和各项经济技术指标。
4、认真完成上级领导安排的工作任务，服从生产、技术部门的技术指导和督促检查。
5、负责探矿队安全生产管理，抓好职工安全教育，堵塞安全漏洞，发现安全生产隐患及时整改到位。每月必须召开二次以上安全工作会议，每周召开一次班前会，坚决杜绝重大安全生产事故。
6、抓好探矿队的成本管理，修旧利废，节能降耗，认真做好本部门工资核算工作。
7、严格矿规、矿纪管理和法制教育，按章处理探矿队内部违章、违纪行为，培养出一支技术过硬，团结一致，无私奉献的职工队伍。
8、加强对探矿队设备、工具的管理及维护，建立设备、工具管理台账，不断提高设备运转率和完好率。 9、精心、灵活地组织本部门生产，根据工作需要，合理调配内部人员的工作岗位。
10、及时完成领导交办的其他工作。
2.2副队长职责
1、在队长直接领导下，对职责范围内的安全工作具体负责。
2、坚持“安全第一”的方针，正确处理生产与安全的关系，做到“不安全不生产，先安全后生产”。
3、在生产条件发生变化时要及时与队长、技术员研究，制定有效措施指导生产。
4、严格遵守值班、跟班制度，开好班前会，搞好交接班。
5、保证所有员工按操作规程操作，督促各班组搞好质量标准化工作。 6、深入井下现场，指导安全生产工作，发现安全隐患，及时组织处理。7、协助队长抓好文明生产。
8、努力提高自身的业务水平、思想素质和管理水平，出色完成队长交办的任务。
2.3班组长岗位职责
1、认真执行安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人安全生产和健康负责。
2、根据生产任务，生产环境和职工技术水平特点具体布置工作，对新职工进行安全教育，并在熟悉工作前，指定专人负责其劳动安全。
3、组织本班组工人学习安全规程，教育职工遵章守纪，发生违章、蛮干行为立即予以纠正、制止。
4、组织班组安全工作会议，坚持班前安全、班中检查安全、班后总结安全。 5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。
6、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具。
7、认真执行交接班制度，班中检查的不安全因素要如实向下一班交待清楚。 8、组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
9、负责班组建设、提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁、实现文明生产。
2.4探矿队核算员岗位职责
1、探矿队人员的考勤、工资的计算汇总；
2、负责材料的领用管理，每月计算材料汇总，要及时报送给财务； 3、探矿队水电费用及办公费用的核算； 4、探矿队掘进量及出矿量的统计；
5、配合部门领导作好成本核算和成本分析工作，提出自己的合理化建议； 6、负责探矿队生产成本的控制，达到降低损耗，降低生产成本，提高效益的目的。
7、加强生产过程中各类物料管理，督促员工做好动力、材料、原料、工具、设备的使用、维护、保管工作，考核工作成效。
8、负责探矿队领料单并落实材料的及时到位，负责跟踪原料、材料及配件的库存情况。负责材料的保管、入库工作。
9、负责制定探矿队各工序材料消耗定额与奖励方案，做到公平公正。 10、认真做好生产统计核算，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的准确。及时编制上报生产统计报表。
2.5通风工岗位职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。
2、负责矿井通风衔接，及时建筑风门、密闭、等通风设施的工作。 3、监督通风设施的管理，按规定时间送风，确保井下通风质量。4、及时维护通风设施防止漏风，保证通风设施的完好并使矿井有效风量率大于85%.5、按通风设施的质量标准建筑通风设施，负责局部通风机的入井、升井的运输工作，保证运输过程中局部通风机的完好。
6、精心操作，严格执行工艺技术指标和操作规程，做好各项记录。 7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
8、交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。 9、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。10、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。11、积极完成本岗位工作任务。
2.6空压机工岗位职责
1、认真学习和严格遵守采区各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、服从部门领导指挥，不违章作业，严格按照安全操作规程开展生产工作，认真做好各项记录。
3、空压工必须熟习空压机构造和有关电气知识，具备空压机的维修、保养，安全运转的正确判断和清除故障的技能。
4、空压机在运行前必须先检查各部件、各管道、仪表及各部件的安全防护设施，在正常情况下才能启动。
5、启动前必须先开水门，严禁先启动后给水。启动后，先开排气管与储气罐间的总风门，关闭气门后放气阀和调节器，同时观察压力表指针上升是否正常。6、空压机在运行中，值班人员应巡回检查齿轮、油泵、注油器、润滑点、供油量是否符合标准。
7、要经常检查冷却器、滑动轴承滚动轴、曲轴、油箱、电动机的温度是否正常。在冬季要做好防冻措施。
8、停机前，要先开放调节器，开放放气阀，后断电源。 9、做好维修记录，设备运转记录。
2.7凿岩工岗位职责
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、持证上岗，上岗前必须按规定将劳动防护用品佩戴齐全，妥善保管、正确使用各种工器具。
3、服从部门领导指挥，严格遵守岗位技术规定，积极完成领导分派的任务。 4、精心操作，不违章作业，严格按照安全操作规程开展生产工作，认真做好各项记录。
5、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
6、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 7、交接班时必须告知下一班组现场的安全状况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
8、积极参加本部门组织的各种安全活动，逐步提高安全生产防范意识及能力。
9、认真学习本岗位各项操作技能，提高自身从业能力，积极为公司发展贡献力量。
10、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 2.8爆破工岗位责任制
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、持证上岗作业，在班组长的指挥下，严格执行爆破作业安全操作规程，按时完成爆破作业任务。
3、严格执行爆破材料管理制度，认真负责领取计划内所用爆破材料，做到不丢失，不浪费，不转交他人，不擅自销毁或挪作他用，剩余的爆破材料要及时交回炸药库，办好清退手续。
4、领取的爆破材料必须分别存放在火药箱内并加锁，严禁乱扔扰放，火药箱应放在支架完好顶板好的地方，并要避开机械、电器设备，放在干燥地点，负责管好用好爆破安全用具。
5、爆破作业时，要自联、自检、自救，严禁多人操作，爆破器把手或钥匙要随时携带，妥善保管，不放炮或联线时，严禁将把手或钥匙插入爆破器上或交于他人，母线要摘掉并扭结。
6、严格执行先检查后工作制度，认真装配引药，装药前除净炮眼内的岩粉，根据施工现场情况掌握好装药量，炮眼要用炮泥封堵严实，保证爆破的效果和安全。
7、放炮母线要有足够长度，要大于规定距离，母线接头要包裹绝缘层。使用时要悬挂好，不允许和电缆以及导电物体接触。
8、爆破后，要仔细检查爆破效果，经施工班组长同意后，方可离开作业现场。
9、积极参加本部门组织的各种安全活动，逐步提高安全生产防范意识及能力。
10、认真学习本岗位各项操作技能，提高自身从业能力。 11、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
2.9出渣（矿）工岗位职责 1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、上岗前必须按规定将劳动防护用品佩戴齐全，妥善保管、正确使用各种工器具。
3、进入工作地点前，要先开风机，确认无炮烟后方可进入工作面。 4、装渣前，详细检查工作面的周边和顶板是否存在浮石，必须用撬棍排净浮石，确保安全后方可开始工作。
5、服从部门领导指挥，不违章作业，严格按照安全操作规程开展生产工作，积极完成领导分派的任务，认真做好各项记录。
6、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
7、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 8、交接班时必须告知下一班组现场的安全状况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
9、积极参加本部门组织的各种安全活动，逐步提高安全生产防范意识及能力。
10、认真学习本岗位各项操作技能，提高自身从业能力。
11、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
2.10放矿工岗位职责
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、上岗前必须按规定将劳动防护用品佩戴齐全，妥善保管、正确使用各种工器具。
3、作业前要全面检查放矿平台、漏斗、格筛是否良好，发现问题及时汇报修理。 4、放矿地点要保证清洁，漏斗底下和周围要干净不能留存毛石，每车散落的矿渣要及时清理。溜井放矿平台要班班打扫干净，保持清洁。
5、服从部门领导指挥，不违章作业，严格按照安全操作规程开展生产工作，积极完成领导分派的任务，认真做好各项记录。
6、矿房放矿要均衡，禁止在好放的漏斗大量放矿，不好放的漏斗就不放，防止造成采场底板不平整。
7、下班时要清洗矿车，矿车结底要打掉，工具整理好。
8、积极参加本部门组织的各种安全活动，逐步提高安全生产防范意识及能力。
9、认真学习本岗位各项操作技能，提高自身从业能力。
2.11支护工岗位职责
1、支护工必须有高度责任心，保证支护质量，对不安全的地点及时进行支护。
2、使用坑木时，必须根据地压大小和方向选择好合适的材质，禁止用腐烂的坑木支护，不准用劈开的木材架棚子。
3、支护规格必须保证井巷设计的净断面要求，严格遵守井巷支架的有关规定。
4、进入支护工作面后，首先确认通风良好，要排除险情，冲洗好工作面粉尘，工作结束后要清扫工作面的杂物。
5、经常巡逻检查井下人行巷道及各工作面的支护情况，发现腐朽、断裂的支护点，要及时更换新坑木。
6、服从部门领导指挥，不违章作业，严格按照安全操作规程开展生产工作，积极完成领导分派的任务，认真做好各项记录。
7、工作结束后，必须认真清理好现场一切杂物，好的坑木要堆放在指定地点。
8、积极参加本部门组织的各种安全活动，逐步提高安全生产防范意识及能力。
9、认真学习本岗位各项操作技能，提高自身从业能力。
2.12三轮车驾驶员岗位职责
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、上班前必须检查车辆是否完好无损，所有配件是否齐全，能否正常使用，发现问题及时排除。
3、检查柴油机是否缺油、缺水，严禁冷车油门踩到底。
4、三轮车启动后，检查刹车、离合系统、转动、液压系统是否正常工作，若有问题及时配合机修工修理。
5、严禁在井下高速行驶，严禁猛踩刹车和离合器。 6、装车时应将后门关好，防止矿、渣洒落在道内。
7、装矿、渣时车辆必须离穿口、渣的工作场所1.5米外,以防落石伤人。 8、在矿堆、渣堆倒矿时应摘至空挡,油门缓慢增加，严禁不摘挡用脚踏离合将油门踩到底。
9、车辆发生故障,必须配合修理工修好才能下班。 10.下班前必须填写好交接班记录。
2.13修理工岗位职责
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
2、修理工必须要掌握本部门的各个机械设备的维修技能。按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。
3、要对所有的设备编号，定期、定时的检查和检修，搞好设备卫生。 4、加强设备的维修，做到三勤：勤检查、勤注油、勤清扫。5、加强设备的管理，修旧利废，节能降耗。6、严格遵守操作规程，按章使用电气焊。
7、认真制定设备的维修计划和设备配件计划、型号、规格、生产厂家，并填写好维修记录。
8、做好日常设备检查巡视工作，发现机械事故隐患和危害，要及时处理。9、发生较大的机械设备事故，要及时写出书面事故调查和分析报告。10、要及时完成领导安排的其它维修任务。
2.14斜井信号工岗位职责
1、斜井信号工必须由工作认真负责，有一定的实践经验，经过专业培训考试合格，并取得合格证的人员担任。
2、必须熟悉本斜井提升设备及信号设施等情况，集中精力，按照本规程要求和各公司、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定，准确无误地发送信号。信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。
3、提升信号的设置，必须声光齐全，通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
4、开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验（试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确、灵活、畅通后，方可作业。
5、收到的信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其他方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。
6、发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。
7、必须集中精力、细心操作，在岗位上不准做与工作无关的事情。 8、不得擅自离开工作岗位，严禁私自找他人代替上岗；确需离岗时，必须请示领导，待批准后方可离岗。
9、认真执行岗位责任制和交接班制度，严禁在提升运行过程中交接班。交接班时双方均应履行正规交接手续。
10、工作中必须与井下安全员、放矿工、机修工密切配合，应确认安全可靠后方可发出信号。
11、信号发出后，不得离开信号机房，并认真观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，必须立即发出停车信号。
12、负责监督提升容器，严禁人员搭乘。
13、经常保持工作区干净卫生，下班后及时清扫。
14、运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药特殊运行，应提前与绞车司机联系明确，以便按有关规定进行操作。
15、每班工作结束后，须填写有关记录并现场履行完交接班手续后，方可离开岗位。
2.15绞车司机岗位职责
1、提升机应固定专职司机，必须经过专业培训和现场跟班实习，经考试合格，取得合格证后，《持证上岗》。
2、司机必须达到的基本技能：“三知”（知设备结构；知设备性能；知设备作用原理）。“四会”（会操作；会维修；会保养；会排除故障）。熟练掌握正常和非正常开车和判断技能。
3、树立安全第一的思想，在操作中集中精力，谨慎操作，作业规范，严格执行《提升机技术操作规程》及系统相关管理制度等。不得违章操作，拒绝任何人违章指挥，严格执行“三不开”（信号不明不开、保护装置失灵不开、设备有故障不开）。“五注意”（注意电压、电流等仪器仪表是否正常；注意制动是否可靠；注意深度指示器是否准确；注意钢丝绳排列是否整齐；注意润滑系统是否正常）。
4、司机应对本工作岗位积极负责，做到“三勤”（勤检查；勤清洁；勤加油），“四不”（不麻痹；不打瞌睡；不干与工作无关的事；不擅自离岗），“五严”（严格执行交接班制度；严格执行操作规程；严格执行要害场所管理制度；严格执行巡回检查制度；严格执行岗位责任制）。认真填写“五录”（交接班记录；巡回检查记录；安全装备试验记录；人员进出记录及设备运行记录）。
5、操作中严密监视运行，掌握运行状态。当设备发生故障时要正确判断，果断采取安全措施，并及时汇报。并能准确说明故障的现象和过程。参加事故处理及分析追查工作。配合维修工参与设备检修工作，并进行检修完成后的试运行工作。
6、接班时必须首先对各种安全保护装置进行正确的检查和试验，保证动作灵敏，安全可靠。
7、绞车司机按提升的规定速度操作，出现紧急情况时，应果断采取措施（使用急停开关）对提升机进行安全制动。
8、必须集中精力、细心操作，在岗位上不准做与工作无关的事情。 9、认真遵守《机电设备包机制度》，搞好设备和机房清洁卫生，司机是机房文明标准化的第一责任者。
10、认真执行《要害场所管理制度》和《要害场所防火制度》，掌握基本消防知识，司机是机房防火的第一责任者。
11、不得擅自离开工作岗位，严禁私自找他人代替上岗；确需离岗时，必须请示领导，待批准后方可离岗。
12、每班工作结束后，须填写有关记录并现场履行完交接班手续后，方可离开岗位。
2.16扒渣机司机岗位职责
1、操作人员必须经过培训，合格后持证上岗。
1、认真学习和严格遵守探矿队各项管理制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责。
3、认真学习该设备的技术文件及相关知识，熟练掌握扒渣机的操作技能，学会一般的设备维修。
4、按照说明书要求做好机械的维护和保养工作。 5、经常清洁机器，对松动的螺丝必须拧紧，防止脱落丢失，造成机器损坏。6、操作时要穿好工作服，戴好安全帽，佩戴防护用品后方可操作。7、经常检查机器线路，出现问题及时处理。8、在作业面操作时严禁机械超负荷工作。9、认真做好交接班工作，并详细填写记录。
第5篇：岗位职责与安全操作规程
组织管理制度 第一条 本制度根据《公司章程》的有关规定要求而制定。
第二条 公司的组织、职责、编制，除《公司章程》及其它另有规定外，依本制度的规定执行。
第三条 公司设总经理一名、副总经理二名，总工程师一名。
第四条 公司设下列九个部门：1、生产部 2、工程部 3、材料供应部 4、经营部 5、财务部 6、办公室 7、技术部 8、质检部 9、产品开发部
第五条 总经理职责：总经理必须对公司负责，布置副总经理的工作任务，检查验收副总经理的工作任务完成情况，对副总经理的工作进行考核。负责公司的日常工作，组织本公司的经营活动，以追求高回报率、高附加值的人防设备产品的研发、生产、销售为目标，弘扬“质量为本、诚信至上、创造价值、服务社会”的企业经营理念，坚持管理创新，以科技求发展，以质量求生存，严格按照国家人防办的要求，以市场为导向，生产出质量好、品质优的产品，增强产品市场竞争力。（详细见后）
第六条
副总经理职责：副总经理必须对总经理负责，对总经理布置的任务要按时完成。布置各部门的工作任务，跟踪、指导各部门的工作，检查各个部门的工作完成情况，其结果及时向总经理报告，及时总结各部门各项工作的完成情况，考核各部门的工作绩效。协助总经理参与公司的经营活动，协调部门之间的关系，了解企业员工的思想动态，协助总经理创造良好的经济效益。协助总经理的日常工作，参与公司商讨发展规划、经营方针、年度计划，协助总经理做好生产安排、产品质量、新产品开发、人事管理等各项工作。
第七条
工作部门的职责。部门经理必须对主管副总经理负责，对副总经理布置的任务要及时完成。布置班组工作任务，指导、督促班组工作任务的完成，考核班组的工作绩效。（详细见后）
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厂长（经理）岗位职责
一、必须严格贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规和指令。
二、对公司的人员、经营、生产、物资、技术开发、质量、财务等管理全面负责，使企业处于良好的状态。
三、负责研究公司经营发展战略，制订公司中、长期发展规划和经营方针、组织市场调查、市场预测、产品宣传、产品价格和质量水平的分析，不断增强企业发展后劲。
四、主持制定公司的质量方针、目标，建立健全质量负责制，使产品在生产全过程中实施全面质量控制。
五、主持公司的产品销售合同的签订和产品销售合同的管理工作。
六、监督有关部门搞好生产、物资管理，提高生产能力，组织好均衡生产、安全生产及文明生产。
七、应保证企业良好运行需要的资源，包括人员、技术、设备和资金。 八、组织好职工后勤服务工作。
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业务拓展部管理职责
一、业务拓展部要根据公司中、长期发展战略及公司当前的经营方针，编制合同承接计划。 二、根据掌握的客户情况及时联系、报价、洽谈。
三、凡已签订的工程合同，应提供给生产调度员结合生产计划落实该工程的进度情况，安排生产。
四、建立市场、客户信息记录，汇编每月工程合同签订情况，掌握市内、外的客户资料，及时向公司领导汇报，以便公司调整经营策略。
五、根据合同的完成情况，做好统计报表，及时敦促工程款的回笼。 六、参与产品生产与经营决策的研究，并提出具体分析意见和数据。七、经常听取客户的意见，做好售后服务工作。
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技术开发部管理职责
一、负责公司的技术、质量、设备、安全、产品开发、验收等管理工作。
二、根据公司中、长期技术发展规划和新产品开发计划，参与新产品、新工艺、新材料的技术开发和进行老产品更新改进工作。
三、负责公司技术标准制订、修改工作。
四、根据生产任务，负责公司的技术准备工作及生产服务，做好图样等技术文件的修改工作。
五、设计制造必要的工艺装备。
六、认真贯彻执行国家、行业的有关产品质量方针、政策和《产品质量法》。
七、严格按照技术标准或有关技术文件，组织从原材料进厂到成品出厂整个生产过程的质量检查和质量管理工作。
八、认真研究和分析产品质量情况，召开质量分析会，改进产品质量。 九、负责对分承包方（外协）的评价和审批。十、负责签发产品入库单和质量合格证明书。十一、完成公司交办的其他工作。
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工程部管理职责 一、负责本公司的生产、工程项目的现场管理工作。
二、根据公司的经营目标、方针及工程项目合同，编制全年、季度、和月份的生产、作业计划。生产作业计划须报送公司经理、技术部和物资采购部以及有关的生产作业班组，以便做好技术准备和物资采购工作。
三、根据公司业务部已签订的合同项目内容，深入地了解各工程项目的工程进度，工程项目内容的变更、修改，及时组织生产、工程项目施工的调度工作，定期召开生产调度会，编制工程项目完成进度表及做好各工程项目的完工、验收、建档工作。
四、做好各工程项目施工单的下发，均衡各班组的生产任务。
做好外出作业班组的登记、检查工作，生产作业的人员动态，要在黑板上公布。五、做好生产场地、外出作业班组的安全生产管理工作，发现不安全隐患应及时责令有关人员进行整改。
六、组织好车间产品的质量自检和入库工作，工程项目完工自检、验收及移交用户的工作；做好工程完工后的服务追踪、信息反馈。
七、完成经理（厂长）交办的其他工作。
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生产调度员职责
生产调度员主管各班组的施工（或加工）任务下达及调度工作，其主要职责如下： 一、根据生产计划和工程订货合同，向各班组下达施工指令（施工单或具体项目指标），经常检查其进度、质量并做好有关记录，均衡地组织生产。
二、根据订货和加工合同要求，向配料工、生产班组（或机台机组操作工）明确交待产品的具体要求，合理用料和提高生产效率，在该项施工（加工）任务完成后，及时通知有关人员进行自检、验收等工作。
三、会同劳动工资部门平衡和改善劳动组织，参与制订工时定额，不断改进生产调度和组织工作。
四、组织做好生产现场的场地管理和文明生产管理。 五、参与经济核算和全面质量管理的组织工作。
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劳动工资员职责 一、根据公司的生产，编制劳动工资年度和季度计划。
二、负责办理新录用员工工资评定、考核、定级、辞退、除名的呈报工作。 三、负责办理员工工资调整的呈批和日常工资、津贴核发工作。
四、了解各生产班组的劳动力使用情况，制订和修订定员指标和工时定额。平衡劳动组织，合理使用劳动力，提高劳动生产率。
五、按时报送有关劳动工资表，健全有关资料和计件工资执行实施资料记录，掌握职工的工资变动情况和技术情况。
六、办理职工奖励和违反劳动纪律、劳动法令的惩罚和处分手续。 七、协助技术开发部制订工人培训计划。八、贯彻按劳分配原则。
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职工守则
一、遵守党和国家的各项法律、法规和政策。自觉遵守厂制定的各项规章制度。不旷工、不早退、不迟到，工作时间内不做与生产无关的事、遵守请、销假制度。
二、服从各级领导的计划与安排，按上级的要求做好本职工作，做到一切行动听指挥。 三、树立以厂为家的主人翁责任感，在生产中珍惜每一寸铁、每一滴油，注意节约，杜绝浪费。
四、认真学习各项安全生产制度，自觉遵守和执行安全条令，不违章、违规作业，保证自身和他人的安全。
五、自觉学习和钻研业务知识，相互尊敬，相互促进，共同提高业务操作技术水平。 六、严格执行工艺要求和操作规程，保证产品质量，按时完成生产任务，搞好文明生产。
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质量保证体系
一、加强重视，树立强烈的质量意识，制定完整的质量标准。严格把关，做到责任到人，次品不出门，合格产品才入库、发货。
二、凡采购原材料，由专职采购人员负责，按照设计要求采购，对材料结构、型号等技术参数严格审查，并备齐所购材料的合格证书、检验报告、复检报告等资料，严禁使用非标准材料。
三、产品生产制作实行工序质量控制，从原材料到生产下料、焊接，均由各生产小组质检员把关。自检合格后落实到个人。产品形成后，由生产部专职质检员复检，复检时一定要按质量标准严格核对。
四、工序质量的控制由该工序的工艺规程来体现，做到既符合规程，又有国家标准做依据。 五、机械加工质量控制，以主要尺寸为关键检验项目，保证符合图纸要求的尺寸在允许的公差范围内，并注意外观质量和打油及外表防锈处理。
六、钢筋编网，其规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合施工设计要求和施工规范的规定，各种预埋件做到数量齐全，位置准确，焊接牢固。严禁使用药皮受潮脱落或焊芯生锈的焊条。
七、铰页安装位置应保证上下两铰页孔的同心度，做到启闭灵活。闭锁安装位置应准确，且其上下平面与门扇上下平面平行，保证闭锁轴心线与门扇平面垂直。
八、砼浇灌，应连续浇灌，振捣密实，浇灌时先四边后中间，边浇边捣，装满后，改手捣用平板振动器振捣，做到移动均匀，且无遗漏，确保门扇表面密实，平整光滑。混凝土的水泥、沙、石比例要按工艺要求匹配，并定期送混凝土的检验块到质监所检测。
九、养护脱模，当砼经多次抹平、抹光，到抹不动为止，隔半小时至一小时后即可遮盖草袋并浇水养护，每天浇水养护不少于四至六次。72小时后即可脱模，脱模后堆放指定位置且堆放平稳整齐。
十、产品堆放14天达到75%的设计强度值，方可运到工地进行安装。
十一、工程安装施工，根据施工现场技术参数，严格按图纸进行施工，保证人防防护设备产品处于良好的状态。
十二、组织开展质量管理宣传教育工作，提高全厂职工对质量工作的重视和认识，树立“质量第一，信誉至上，用户满意”的思想，保证人防工程防护设备产品的质量。
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产品服务体系 一、坚持“质量为根本，服务争市场”的方针。
二、执行产品的“前期服务、中间服务、售后服务”原则。
三、前期服务：面对广大发展商、施工单位等客户，主动提供有关人防专业咨询。对已签订合同的项目，根据项目工程量和施工进度，制定详细的施工组织设计方案，同时派专业技术人员现场跟踪，做好施工前协调，以便顺利进场施工。
四、中间服务：在施工过程中，厂家派专业技术人员长驻工地，配合主体施工计划，同步跟进，配合协助各专业施工，及时办理工程中间验收、隐蔽记录和竣工验收，同时协助自身范围外的相关人防工程验收，保证人防工程不影响主体工程施工进度。
五、售后服务：工程竣工完毕，给客户提供相关人防各种设备的使用方法和平时保养、战时使用的注意事项等相关资料，帮助客户正确使用、维护产品，而且厂家派有关专业保养人员，定时对各人防设备进行保养、维修、注润滑油，保证人防设备开启灵活，动作正常，保持良好和备战状况。对产品存在的问题，应进行跟踪和验证，积极接受客户投诉，组织调查，解决问题，并制定纠正预防措施。
六、产品一经出厂，应认真收集各种反馈信息，总结经验，分析原因，努力提高企业的管理水平，增进产品质量和服务质量。
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安全生产管理制度
一、厂长（经理）应学习和掌握国家有关企业安全生产的各种法律、法规和文件精神，贯彻国家安全工作“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产的有关规定，检查本单位的安全生产管理制度的落实情况，对本厂的安全生产负全面责任。
二、建立以厂（经理）为中心的三级安全管理网络体系，及时根据反映上来的生产过程中的各种安全事故隐患，研究和决定整改文案，并督促有关部门和人员迅速落实，切实解决，保证全厂生产人员的人身安全和设备安全。
三、专职安全检查员应在厂长（经理）的直接领导下，熟悉和掌握各岗位，安全操作规程和各类劳保用品的用途，必须每天巡检并有安全工作纪录，发现事故隐患和违章作业行为应及时向上级主管领导汇报，立即制止其继续生产操作，并提出整改方案、解决措施和事故处理意见；经常性的组织全体员工学习安全生产知识和掌握各岗位的安全操作规程，建立“安全活动月”制度，集中解决生产过程中的各类事故隐患，组织和安排各班组安全员的具体工作，负责全厂的安全生产工作的计划和目标完成。
四、各班组安全员应在厂安全检查员的统一安排下，结合本班组工作场地、工作性质和劳动对象的具体情况，制定出各岗位的安全生产管理目标。坚持进行每天的班前安全教育和班后的现场安全检查，负责好本班组的安全生产教育和管理，并协助厂检查员征集各岗位对安全生产工作的意见和积极的整改建议，保证安全生产，杜绝人身设备事故的发生。从而保证生产的正常进行。
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产品检验制度
一、严格按《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》及省有关规定的要求进行检验。 二、按“高标准、严要求、强质量”的原则，强化企业质量意识，提高技术素质，对产品的生产及安装全过程实行全面有效的质量控制。
三、检验程序分“自检、互检、专检”，简称“三检制”，做到质量跟踪，责任到人。 四、自检：产品制作完工时，由制作者先按图纸进行自查，查图纸对实物尺寸及允许公差，做到不合格件不往下道工序转、不交检，把好质检第一关。
五、互检：产品自检认可后交生产班组长进行复检，并做好质检记录，组长对本班生产的产品负全部责任；各生产班组长相互对产品实行质量监督或相互检查，确保产品质量。
六、专检：由车间专职检验员负责，对产品制作过程进行工序检验，并做出质量鉴定和安装质量的检验记录，质检认可后方可盖检验印章和发合格证标签；企业副厂长或总工程师对人防工程防护设备产品的质量负全部负责。
七、产品各种零（部）件的加工制作、组合和安装必须有严格的工艺规程、工序检验程序和检验记录。
八、产品和各种零（部）件，经专职检验员检验合格后方可入库。
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档案管理制度
一、热爱档案事业，认真做好各项档案管理工作。
二、编制档案检索工具，逐步搞好档案的规范化、科学化、技术化管理。 三、做好档案的收集、整理和集中统一管理工作。四、对接收的各类档案要审核清点后，及时登记、入帐。五、档案要分门别类，存放有序，有利于管理和查找。
六、要注意经常检查档案保管情况，及时发现问题，消除隐患。做好档案资料登记和档案借阅工作，防止损坏、丢失。
七、做好档案材料的防火、防虫、防鼠、防潮工作，保证档案的完好。 八、档案借阅收回时要按该档案目录查阅，检查是否有涂抹、抽页行为。
九、管理人员下班或外出时要注意切断电源，关好门窗后离开，档案室钥匙要严格保管。
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仓库物料管理制度
在贯彻执行企业各项规章制度的同时，各部门要认真做好物料管理的基础工作，责任落实到每个序、每个人，杜绝浪费和因管理不善造成的经济损失，确保提高产品质量、降低生产成本目标的实现。
一、进料
指定专职（兼职）人员对所购进的生产原材料，按要求的各项技术参数进行检验。核对材料的合格证、出厂检验报告等资料及规格、型号、数量无误后，经检验员检验合格后，填写入库检验单，仓库保管员核对签收后方可入库，并登记仓库保管帐簿。建立原材料，备品备件、易耗品等供应商网络，择优选购，杜绝不合格的原材料备品备件等入库。
二、领（发）料
1．领取原材料以车间生产计划员派出的工艺卡片（或任务单）为依据，发料应确保所发原材料的材质、规格、型号、数量与工艺卡片（或任务单）相符后签发。
2．生产单位为班（组）群体作业的，由带班（组）长签收；生产单位是机台个人作业的，由单机个人签收。
3．任何人无权自行改变工艺卡片（或任务单）规定所用原材料的材质、规格、型号和数量。三、加工与入库
1．生产加工过程中，各班（组）、各机台个人所领取的原材料，当班完成的通过质检后应全部入库；入库数量应与领取数量相符，入库数中包含成品、次品、废品。
2．当班未能完成成品加工的，其全部或部份半成品、毛坯料也应全部入库保管，由保管员予以记录做好标记，第二天由本人重新领取。
3．若以单机台两班、俩人合作方式领料的，可接班继续加工完毕后再行入库。如同特殊情况，也可按产品批量用料总和领取，全部加工完毕交质检人员检验后批量入库。用料总和与入库总和（含成品、次品、废品）件数或重量相等，但其批量生产用料的利用率与消耗须得到技术主管负责人认可。
四、仓库保管
1．仓库内的原材料、成品、半成品、次品、废品等，应按材质、规格、型号码放整齐有序，并备有醒目标识牌，便于发放、清点与结算库存量。
2．保管员要熟悉和掌握产品配件的实际安装需求量和加工时所需耗材（如焊条、砂轮、氧气、乙炔、合金刀片等）的实际用量，坚持原则，对数目不符的应拒收和拒发，并积极协助各序查找原因。
3．仓库保管员每天原材料的收发帐目要清晰，数量准确，认真填写日报表以备留查。每周清核一次库存物资的品种、规格、数量并填写报表送交生产主管负责人及供应部门，以便及时采购和控制库存，保证资金的正常运转和生产的顺利进行。
设备管理制度 一、本制度是规定设备管理机构及职责、设备建档、维护保养、完好状态、设备操作人员的管理制度。
二、组织机构：
1．在公司经理的领导下，开发部负责对公司设备的管理。2．机修组负责设备检修工作。三、职责： 1．开发部负责：
a)设备建档：建立生产设备清单。
b)设备采购：根据公司生产需要，提出购置方案、设备选型及预算报告公司领导批准。设备采购后，组织设备验收、安装工作。
c)对设备使用、维修的检查、考核工作。
d)根据设备使用情况，编制年度、季度设备一、二级保修计划。e)提出设备更换件的采购计划。f)设备报废。
g)设备故障的原因分析及修理方案。2．机修组负责：
a)设备的正常使用与操作培训教育。
b)设备的维修保养：执行一、二保计划，保证设备达到精度要求。c)设备故障原因的分析及修理。
四、加强设备维护保养，保证生产设备的正常工作状态。
1．日常保养：由操作者进行，下班前10-20分钟，清洁设备表面、导轨及滑动面，润滑各部位，检查传动部位状态是否完好。
2．设备的一、二级保养：由机修组人员与操作者共同进行，一保每季一次，二保每年一次。设备主要精度检测与二保同时进行，并做好设备保养和精度检测记录。
五、设备操作人员要求：
1．操作人员须经培训、考核才能上岗独立操作设备。2．操作者应熟悉掌握的“三好”、“四会”和“四项要求”： a)三好：管好、用好、修好设备。
b)四会：会使用设备、会保养设备、会检查设备、会排除故障。c)四项要求：设备整齐、清洁、润滑、安全。3．必须按安全操作规程使用设备。
4．设备不得超负荷使用，禁止设备带病运转。六、重大设备问题应立即上报开发部及公司领导，组织力量解决。七、工作记录：机修组完工后交开发部保存。a)设备精度检测记录。b)设备保养记录。c)设备维修记录。
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普通车床安全操作规程
一、工作前按规定穿戴好防护用品。不准围围巾、戴手套；女工发辫应挽在帽子内。二、开机前检查设备上的防护、保险、信号装置是否灵敏可靠。机械传动部份、电器部份要有可靠防护装置。否则不准开动。
三、工、夹、刀具及工件必须安装牢固；刀头伸出不能超过刀体的1.5倍；不准开车装卸卡盘；装卸工件后取下扳手；不准用手扶卡盘进行刹车。
四、开机床前观察周围状况，站在安全位置上，床头箱上、小刀板、床面不得放置工、量具或其它物品。
五、不准接触运动着的工件、刀具和传动部份；不准隔着机床传送和拿取工具等物品；更换刀具、测量工件尺寸时必须停车；夹紧工件时可用接长套筒，禁用手锤敲打。
六、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具都要停车进行；加工长件要用顶针、跟刀架；车头前面伸出部份不得超过工件直径的20～25倍；车尾后面伸出部份超过300毫米时，必须加托架或防护栏杆。
七、用锉刀光工件时右手在前左手在后，身体离开卡盘；禁止用砂布裹着工件砂光。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
八、清理铁屑时用专用铁钩，禁止用手拉扯和嘴吹。 九、加工偏心工件必须加平衡铁并牢固可靠；刹车不要过猛。十、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架一手开车。十一、切大料时留足够余量，小料切断时不准用手接。
十二、不准在机床运转时离开岗位，因故必须离开岗位时要停车并切断电源。
十三、工作完毕后，清扫床面铁屑及冷却液，将各异轨擦拭干净后，涂抹防锈油，将操纵手柄旋转放置空档，清扫机床周围卫生，关掉机床电源，收拾好工具、量具后方可下班。
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刨床安全操作规程
一、工作前穿戴好劳保用品，禁止戴手套，检查机床各防护装置是否齐全、可靠。 二、工件要装夹牢固，增加强台钳夹固力应用接长套筒，不得用手锤敲打扳手。三、刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工、量具等物品。
四、调整冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全程进行试验，溜板前台不许站人。 五、机床调整好后，随时将摇柄取下。
六、刨削过程中，头、手不要伸到车头前进行检查；不得用棉纱擦拭工件和机床转运部位；车头不停稳不得测量工件。
七、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
八、装卸较大工件和夹具时，应该请人帮助，防止滑落伤人。
九、工作完毕后将滑枕退至后位，清扫台面及周边工作场地，手柄放至空位，关机床电源。
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铣床安全操作规程
一、工作前穿戴好防护用品，禁止戴手套，检查机床各防护装置是否可靠。 二、装夹工具、工件必须牢固不得松动，所用扳手必须符合标准规格。三、上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作，必须停车进行。
四、高速切削时必须装防护档板，操作者戴防护眼镜；工作台上不得放置工、量具及其它物品。
五、切削中，头、手不得接近铣削面，装卸工件时必须移开刀具后进行，以免用力时打滑碰伤。
六、严禁用手摸或用棉丝擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位；清除铁屑时只许用毛刷，禁止用嘴吹。
七、拆装立铣刀时台面要垫木板，禁止用手直接托刀具。
八、装立铣刀使用扳手紧固螺母时要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛防止滑倒。 九、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时须用手摇进给，不准快速进刀；正在走刀时不准突然停车、铣深槽时要停车退刀；快速进刀时注意手柄伤人。
十、走刀不能过快，自动走刀时必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度和方向；有限位撞块应予先调整好。
十一、工作完毕将进给手柄放在空档，清扫台面及周边工作场地，收拾好工、量具，关掉机床电源后方可下班。
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钻床安全操作规程
一、穿戴好劳动保护用品，严禁带手套。
二、工作前先检查设备操纵，闭锁，电器开关等部位是否正常，各润滑点注机油。 三、加工过程中，掌握加工件的材质，选择好钻头的刃磨角度，调整最佳主轴转速和进给量。
四、加工钢件时注意排屑的长度和走向，过长的钻屑要用专用铁钩拉断，以免过长划伤身体。禁止用手直接清理铁屑。
五、设备运转过程中，严禁变速及装卸和测量工件，进给时严禁用加长套筒强行钻削。 六、工件装夹要牢固，禁止用手掌握工件直接钻加工，防止脱手工件飞出伤人。七、加工钢件时，钻头要加水冷却，清理铁屑及测量、装卸工件时必须先停车。八、停车清理铁屑时用毛刷，禁止用嘴吹；加工脆性材料如铸铁，铸铜时，要带防护眼镜，以免铁屑飞入眼中。
九、工作完毕，擦拭设备，导轨、主轴涂油防锈，清扫铁屑及周围场地卫生，关掉机床总电源，方可下班。
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机加工岗位责任制
一、遵守厂里制定的规章制度，服从生产调度和指挥，做好本职工作。
二、严格执行工艺技术要求和安全生产制度，保质、保量、保安全地完成上级交给的生产和其他任务。
三、工作前，按岗位安全操作规程要求，穿戴好劳保用品，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗。 四、开机前，检察各机床的操纵手柄是否在空档，各润滑点加注润滑油，先低速运转五分钟，确认机器设备正常后开始工作。
五、确认加工件与用料是否相符，加工余量是否符合图纸要求，准备好必备的工、量、夹具。保持图纸清洁。
六、工件装夹，主轴转速、吃刀深度，进给速度要符合操作规程，禁止违章强力进给，下料加工时合理预留加工余量节约原材料。
七、已加工件，毛坯料要分类摆放在安全通道标志线外，保证出入安全和整齐有序。 八、下班前做好机床设备、工作场地的清洁卫生，导轨部份涂油防锈，并做经常性的维护和保养，搞好文明生产。
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金属结构加工岗位责任制
一、遵守厂里制定的一切规章制度，服从生产调度和指挥，做好本职工作。
二、严格执行工艺技术要求和安全生产制度，保质、保量、保安全地完成上级交给的生产和其他任务。
三、工作前，按岗位安全操作规程要求，穿戴好劳保用品，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗。 四、工作前，检查氧气、乙炔瓶的压力表连接是否符合安全操作规程，胶管是否有漏气现象，电焊钳、线是否有破损、漏电之处，氧气瓶、乙炔瓶相距摆放位置是否正确。
五、根据图纸要求核对所需材料的规格、数量，要求下料准确，留量合理，节约原材料。 六、按工艺要求加工，各部尺寸要准确，无漏焊、夹渣、裂纹，焊缝均匀美观、牢固，工作时经常检查接地是否安全。
七、材料和加工件要分类按指定位置摆放整齐，多层码放时要注意平稳、安全可靠。 八、下班前，将工具、压力表、胶管、电焊线放、挂好。把工件摆放在安全通道标致线以外，打扫场地卫生，关掉电源和氧气瓶、乙炔瓶阀门。搞好文明生产。
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安装岗位责任制
一、遵守厂里制定的一切规章制度，服从生产调度和指挥，做好本职工作。
二、严格执行工艺技术要求和安全生产制度，保质、保量、保安全地完成上级交给的生产和其他任务。
三、工作前，按岗位安全操作规程要求，穿戴好劳保用品，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗。 四、外出安装时必须遵守甲方施工现场的有关管理规定，积极配合土建施工进度。五、运输、安装过程中，防止碰撞、摔砸造成变形，影响安装质量。严格遵守安全条例，做好支撑，不野蛮施工，保证人身安全。
六、按工艺要求，进场安装前进行二次校正，安装时注意正、反向，保证各部位置准确，开启灵活，并按规定在润滑部位涂抹黄油。
七、安装完毕后，按技术要求和检验标准，进行全面的质量检验，确认无误后，清理现场和工具设备，做到文明生产，树立好企业形象。
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预制岗位责任制
一、遵守厂里制定的一切规章制度，服从生产调度和指挥，做好本职工作。
二、严格执行工艺技术要求和安全生产制度，保质、保量、保安全地完成上级交给的生产和其他任务。
三、工作前，按岗位安全操作规程要求，穿戴好劳保用品，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗。 四、模板使用前及使用后按工艺要求清理表面，涂油防护。制作时，保证各部位尺寸准确，拼装严密、牢固。
五、严格执行工艺规程，按标准做立方体试验，各项指标符合技术要求后，方可施工。 六、预埋件做好防锈处理，保证安装位置准确，外露部位应涂黄油或作好堵塞，为后序生产做质量保证。
七、认真执行工艺要求，做好门扇的内在质量、外表要求和养护、搬运等各项工作。 八、遵守安全操作规程，坚持搞好安全生产和文明生产。
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电焊安全操作规程
一、工作前穿戴好专用防护服和手套。
二、检查面罩滤色镜片是否完整、电焊钳绝缘性是否可靠；电源线外胶皮是否有破损、漏电现象。工作时电焊机接地须符合安全规定。
三、检查氧气瓶，乙炔瓶胶管是否完整，阀门和压力表有无松动及漏气现象；检验时禁止用明火。
四、氧气瓶，乙炔瓶属于易燃易爆压力容器，禁止在太阳下爆晒，操作时两瓶相距应大于5米。
五、开启氧气瓶，乙炔瓶阀门应用专用工具，开启时动作要稳、轻，以免碰击时产生火花，并禁止沾染油脂。
六、压力容器和压力表要使用有合格证的专用厂生产的产品，并按规定定期校检。 七、高空作业时要系安全带，并采取防护措施，不准将导线拖挂在身上进行焊接。八、氧割工件时应严格遵守操作规程，双气配合要准确，防止回火。
九、操作时应注意身边的人与物，不要手持已燃割具挥舞，避免伤人及引发火灾，并注意切割时将胶管放置身后，防止高温、铁渣烧穿胶管发生事故。清除毛刺时防止铁屑伤眼。
十、工作结束后，检查现场是否留有火种，关好氧气瓶、乙炔瓶阀门；关掉电焊机电源，收拾焊钳、割具等工、量具，打扫场地卫生，清理废渣后方可下班。
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吊机安全操作规程
一、上班时穿戴好防护用品。
二、工作前要认真检查机械部位，电器部位安全防护装置部位是否完好可靠；如控制器、制动器、限位器、电铃、警铃，紧急开关等主要附件，有失灵状态严禁吊运物品。
三、吊运物品时要有专人指挥，信号统一、明确、司机要得到信号后方可进行操作；启动时先鸣铃示意后启动吊车。
四、操作控制手柄或按钮时应先从“0”位转向第一档，然后逐级增减速度；换向时必须先转回“0”位。
五、吊运物品过程中，快要接近卷扬限制器，大、小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢；不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关；不准将起重物起吊空中长时间停留；严禁吊物从人头顶上通过和人物同时吊运；启动前注意周围人员位置。
六、起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好后再提升并缓慢运行；不准同时操纵三点控制手柄或按钮。
七、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位，起吊物未放下或索具未脱钩前，不准离开驾驶室或操纵台；吊车修理时先断电并在操纵开关处挂警示牌。
八、严格执行“十”不吊；（1）起吊超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，吨位不明、光线模糊不吊；（3）吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；（4）直接吊挂重物进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7）氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；（8）带菱角缺口未垫好不吊；（9）埋在地下重物，未探明下层情况不吊，（10）无人指挥、牵引扶持物品不吊。
九、经常对钢丝绳、吊车挂钩进行检查，发现钢丝断股超过规定（一个捻距内断丝超过20%），吊车挂钩磨损点超过1/3，立既更换。
十、工作完毕，将吊车开到规定位置，打扫驾驶室、操作台卫生，将操纵手柄放置“0”位，并关掉电源后方可下班离开。
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车间管理制度
一、进入车间必须遵守各项安全管理制度和劳动保护法令、法规。 二、进入车间，必须穿戴好相应的劳保防护用品。
三、严禁儿童、家属进入生产重地，严禁在车间喧哗、嬉戏、打闹。 四、严禁精神不振或酒后进入车间进行生产作业。
五、生产作业必须循章守法，严禁违章作业，严格执行各机械设备安全技术操作规程。 六、材料设备堆放整齐有序，有条有理。生产作业区、通道、各类物品堆放区均有明显划分颜色标记。
七、服从厂长、车间主任的工作安排，班组作业需协调一致；不制造他人的安全威胁。八、严格遵守各项安全规章制度，确保安全生产，杜绝事故的发生。九、下班前必须收拾清理作业工、器具，打扫场地，保持车间整洁卫生。十、确认切断所有气源、电源，关闭好门窗才准离开车间。
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安全保密制度
一、根据国家防办规定，严防人防设备加工图纸泄密。为维护企业利益，保守企业秘密，特制定本保密制度。
二、公司附属组织和分支机构以及职员都有保守国家机密和企业秘密的义务。 三、公司保密工作，实行既确保秘密又便利工作的方针。
四、人防设备加工图纸，公司经营发展中直接影响企业权益的重要文件资料为绝密级；公司的规划、财务报表、经营情况为机密级；公司的人事档案、合同、协议、设计图纸、职工工资性收入为秘密级。
五、属于公司秘密的文件、资料、设计图纸和其他物品的制作、收发、传递、使用、复制、摘抄、保存和销毁，由文书及综合办专人执行。
六、在对外交往与合作中需要提及公司秘密事项的，应事先经总经理批准。
七、不准在私人交往和通讯中泄露公司秘密，不准在公共场所谈论公司秘密，不准通过其他方式传递公司秘密。
八、公司员工泄露企业秘密，视情节轻重，给予警告、罚款、开除处分。
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售后服务制度
一、公司为增进经营效能，提高服务质量，特制订本制度。 二、工程部维修服务人员要坚守岗位，随时接听维修电话。
三、工程部接到维修电话后，章贡区内一个工作日抵达维修地点，赣州其余县市两个工作日抵达维修地点。
四、维修人员到达维修地点，要认真查明产品故障，制订维修计划，在最短的时间内维修完毕。
五、产品出厂一年内维修材料、人员工资等费用由公司负担，超过一年维修材料、人员工资等费用由业主负担。
六、建立服务维修档案，维修服务人员维修完毕后，将维修服务信誉卡交业主填写，业主把维修服务意见填写在卡上后由维修服务人员带回存档，以便改进公司的售后服务工作，建立公司售后服务的良好信誉。
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第6篇：安全操作规程和岗位职责
土石方工程安全操作规程
1.1土石方工程施工作业面广，工程投入设备、机械、人员多，施工场所条件多变，危险源和不安全因素多，环境一般比较恶劣，为保证土石方工程的施工安全，特制订本规程。
1.2为了规范公司范围内所有土石方工程安全操作规程。
2、适应范围：本规程适应于公司范围内的土石方工程及在土石方工程施工过程中的爆破作业。
3、土石方工程安全操作规程
3.1所有进入施工生产现场人员，必须经过“三级安全教育”或专门（业）的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人，必须经过严格的安全资质审查。审查不合格的队伍或个人，严禁录用。
3.2对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人，必须进行认真的安全教育与考试，填写“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方编入本单位施工生产现场项目部（队）的班组序列，加强对外包队伍的安全管理与监督，严禁以罚代管、以包代管。落实旁站制、区域负责制，严格履行安全监护制度，是加强外包队伍安全管理的核心问题。
3.3土石方工程作为基础施工生产项目，在开工前，必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况，确保安全 /健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”，作到组织、技术、安全“三落实”。
3.3应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况，制订施工技术措
施与安全施工措施，开工前，对所有参加施工生产的人员，进行安全技术交底，作到“三个百分之百”，即百分之百的安全技术交底编制、全员安全技术交底与签字。3.4安全技术交底必须要有危险源、环境因素、重大危险源和重要环境因素的辨识（后两项一般施工项目可无），并编写有针对性的安全技术措施，制订预控措施。对交底不清或措施不力的施工生产项目，职工有权拒绝施工生产。无安全技术交底、危险作业项目未按规定办理安全作业票与未按作业指导书（方案）施工等一律按违章论处。
3.5所有进入施工生产现场的机械，应按规定组织验收，并有合格记录。特种作业人员，必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围拦及警告标志，夜间应设红灯示警，围拦离坑边不得小于0.8m。3.6防止坍塌事故的发生，在基坑基槽开挖、施工中，尤其要注意，应采取严密的组织、技术与安全措施。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖程序不对、超标高挖土、支撑设置或拆除不正确、排水措施不力以及解冻等，是造成坍塌、滑坡的主要原因或危险源，要有可行的控制措施（计划）。
3.7施工生产现场应进行总体规划，合理调整机械、设备与人员，确保施工生产道路规范与畅通，并设置必要的安全警示标志。各种工程机械操作人员必须认真遵守安全操作规程，自卸车辆严禁在车厢起升状态下行使。
3.8挖掘土应自上而下进行，严禁掏底的挖法。要根据挖土深度、土质情况、环境情况、地下物和地下水等情况，作好放坡坡比和支护工作。坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过 1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即 补救。
3.9机械开挖
3.9.1在机械开挖时，主要危险源是违规作业，可能导致人身伤害或设备事故。因此，在采用大型机械作业时，应对机械停放、行走、运土（料）方法及挖土分层深度制定出具体施工方案。
3.9.2挖掘机行走或工作时，严禁任何人在伸臂或挖斗下面通过或逗留；严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件（人）。严禁在挖掘机的回转半径内进行其他各种作业。挖掘机暂停作业时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。机械装卸石块时，不得超重，严禁在石块未放稳前松开钢丝绳、用力拖拉或转换方向。
岗位安全知识教育
一、工作前，应做好一切准备刚做。
二、工作室，应停放在坚实、平坦的地面上轮胎式控制机应把支腿支好。
三、挖掘机工作时应当放在处于水平位置。 将走行机构刹住，若地面泥泞松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫上。四、铲斗挖掘机每次吃土不宜过深，提升不要过猛以免损坏机械或造成倾翻事故，铲头下落是，注意不要冲击履带及车架。
五、配合挖掘机作业进行清底、平地、修坡的人员。须在挖掘机回转半径以外工作，若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停止回转，并将回转机构刹住方可进行工作同时机上机下人员互相照顾、密切配合、确保安全。
六、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。如往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗向车上卸料挖掘机回转时应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过，卸料时铲斗应尽量放低但又需注意不得碰撞汽车的任何部分。七、挖掘机回转时应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
八、铲斗未离开地面前，不得做回转、行走等动作铲斗装载悬空时，不得起落臂杆或走行。 九、拉铲作业时当拉满铲后，不得继续铲土防止超载拉铲挖沟渠等项作业时应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商确定机械离边坡的距离。十、反铲作业时，必须持臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧互相碰击。十一、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向铲土距地面高度不超过 1 米，并将回转机构刹住。十二、挖掘机上坡时驱动轮应在后面臂杆应在前面，挖掘机下坡时驱动轮应在前面臂杆在后面，上下坡度不得超过20 度下坡时应慢速行驶途中不许变速及空挡滑行，挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时应铺垫板。十三、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和其他杂物清除。免塌下来造成事故，若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需要人工处理，不准用铲斗将其砸下或压上以免造成事故。十四、挖掘机不论是作业或行走时都不得靠近架空输电线路，雷雨天气严禁在架空高压线近旁或下面工作。
十五、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向并用白粉显示在地面上，并应保持以1米以外的距离进行挖掘。
十六、挖掘机走行转弯不应过急，如弯度过大应分次转弯，每次在 20 度以内 十八、挖掘机工作时，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中如发生异响、异味、温升过高等情况应立即停车检查。
十九、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时应将臂杆落至地面。 二十、夜间工作时，作业地区和驾驶室应有良好的照明。二十一、工作后应将机械离开工作地区放在安全平坦的地方。
第7篇：操作规程 岗位职责
钢筋弯曲机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 钢筋切断机操作规程
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有 可靠的基础；移动式机械作业时应锲紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料半成品的场地。
3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从专业人员指挥，不得任意推拉。
4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度 可根据加工料的长度确定。
5、启动前，应检查切刀无裂纹，刀刀架螺栓紧固，防护罩牢 靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀 的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机 械铭牌规定。
10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋 摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12、当发现机械运转不正常，有异常响声或切刀歪斜时，应立 即停机检修。
13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动 机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切钢。
14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋转，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并带好绝缘手套。
15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关 箱。闪光对焊机操作规程
1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。
2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并必须采取防止触电事故的措施。
3、施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
4、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液 压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。
5、焊接前，应根据所焊轮辋截面，调整二次电压，不得焊接超过 对焊机规定厚度截面。
6、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
7、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
8、认真做好交接班记录，并随时检查、修理。
9、焊接结束后，切断电网电源并仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险方可离开。 调直机安全操作规程
1、机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮吆合良好，待运转正常后，方可作业。
4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6、当钢筋送入后，手与个轮必须保持一定间距，不得接近。
7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
8、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
10、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 套丝机安全操作规程
1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。
2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。
3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常 检查转扭有无漏电情况。
4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。
5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。
6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污 以保持机械的整洁。钢筋调直切断机安全操作规程
1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
9．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。11．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
12．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋操作规程
1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。
2、钢筋调直、切断、弯曲除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。
3、制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。
5、冷静拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
6、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。
7、使用裁员等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号工指挥，其他配合人员要听从指挥。
8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
9、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
10、绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。脚手架的搭设必须由专业架子工搭设且符合符合安全技术操作规程。质检员岗位职责
1、在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系。
2、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。
3、按照规范规定的分部分项检查方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。
4、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建设。
5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。
6、向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。
7、每个项目施工都应在施工段（墙、柱、梁、板）贴上质量检查验收表。 安全员岗位职责
1、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。
2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。
3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。
4、处理一般性的安全事故。
5、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。
6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。
7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。
8、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。 预算员岗位职责
1、认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策，听从公司统一管理，服从公司统一领导，认真完成本职工作。
2、精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件，熟悉各项目部的施工图纸。
3、参加各项目部的图纸会审和技术交底的工作。
4、整理齐全各项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底工作、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。
5、做出每个项目部施工图纸预算（施工预算）、材料分析。要求按分步、分项、分层、分类计算，以备后用。
6、做出每个项目部和成本核算。分：基础、主体、内外装饰装修三大块核算。
7、审核每个项目部的每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。
8、工程竣工后做工程决算和成本核算。 机械管理员岗位职责
1、熟悉国家有关机械设备技术标准、规范和上级主管部门的相关政策。
2、负责公司设备管理工作，掌握公司设备技术状况及配置情况，制定或修改设备技术管理制度。
3、负责设备安拆施工方案和有关设备专项方案的审核。
4、做好申报批示的业务经办工作，提出年度的购置、报废、大修计划。
5、负责建立设备、模具使用台账，对设备、模具进行维修管理。
6、参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施由部门提出申请，批准后设备管理员办理。
7、根据公司生产实际情况、制定的维修计划，对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
8、参加设备、模具质量事故分析，做好处理和上报工作。
9、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。
10、负责对设备、模具外购、外协加工任务，贯彻执行设备管理制度有关规定。
11、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作都遵守有关生产设施的使用要求。
12、参与对项目部的定期安全大检查，发现机械设备的不安全因素的隐患，及时提出整改意见，全同工程部发出整改通知单并限期整改，整改后参与复查。
13、完成领导交办的其它任务。 材料员岗位职责
1、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。
2、材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购时的劣质材料所产生的后果负全部责任。
3、材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。
4、按照项目部提供的钢化材料计划单、在2日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。
5、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、材料科长复核，交于会计处挂账。
6、采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。
7、必须服从项目经理的安排，对提供的材料必须及时要求供方在材料达到工地的同时随带材料的附件，配合好各施工班组及保管员的工作。
8、做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。 施工项目技术负责人岗位职责质量全面负责。
1、主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程
2、在施工中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准，严格按图施工。
3、编制施工组织设计、总平面布置图，制定切实有效质量、安全技术措施和专项方案。
4、根据公司下达的年度、月度总的进度目标，负责编制项目详细的月、周进度计划。
5、组织工程的图纸自审、会审，及时解决施工中出现的各种技术问题。
6、负责各项技术交底工作，组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。
7、负责本项目的施工技术文件及技术资料签证。
8、督促检查作业班组、施工人员的施工质量，确保工程按设计图及规范标准施工，并负责组织质量检查评定工作。
9、主持本项目的质量会议，对质量问题提出整改措施并监督及时处理。
10、检查安全技术交底，参与安全教育和安全技术培训，参与对安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
11、负责检查、督促工程档案、资料的收集、整理，组织草拟工程施工总结。
12、做好同设单位和有关工程技术人员的工作联系，避免施工过程中因技术失误造成的损失。
13、对本项目技术人员的工作进考核，可根据技术人员的工作表现提出奖惩意见，对不称职的可建议退回公司。
14、搞好团结、协作、配合，完成领导交办的其它任务。提出合理化建议，推广“四新”技术，开展技术革新，完成项目的技术效益计划。
15、深入施工现场，及时发现和解决施工中存在的各种问题，主持管理项目的计量、试验和测量工作。
16、指导督促各施工班组的技术、质量、安全检查，组织隐蔽工程验收和分部分项工程验收，参与单位工程质量的评定工作。
17、负责项目技术资料、项目信息化管理，主持整理并办理竣工档案资料立卷、归档工作。
18、办理项目设计变更、技术核定、现场签证索赔工作。 项目经理岗位职责
1、认真执行国家、地方和上级有方针、政策及公司的各项规章制度。
2、对项目的进度、质量、环境、职业健康安全、成本控制全面负责。
3、制订项目管理总体目标和阶段性目标，并把目标进行分解，督促部和个人制订具体的控制措施。
4、认真执行与业主的各项合同条款和公司的有关目标责任状。
5、负责组织完善项目管理各项规章制度并督促贯彻执行。
6、组织项目部编制施工组织设计、项目质量计划、安全应急预案，参与各项施工方案及有关环境、职业健康安全方面实施方案的编制工作。
7、参与项目材料的询价和招标工作、项目劳务队伍的选择和劳务合同的谈判工作。
8、制订项目管理人员的工资管理办法，核定项目管理人员数量，有权辞退不合格的管理人员和劳务人员。
9、主持项目每天的碰头会议，及时适当地作出项目管理决策。
10、负责组织和审批月生产进度计划、材料采购计划，并督促按时上报。
11、加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证和经济索赔。
12、积极配合上级主管部门对项目的各项检查工作，并对检查中提出的问题组织整改落实。
13、定期组织项目工程安全质量检查主要环境因素和重大危险的监测工作。
第8篇：库管员岗位安全操作规程
乳品库管员岗位安全操作规程
1． 岗位安全职责
严格遵守各项安全管理制度，对本岗位的安全生产负直接责任。2．岗位存在的危险因素
工作中存在滑跌、触电、机械伤害等危险因素。3．岗位操作要求及安全注意事项
3.1上岗前穿戴好劳保用品，穿平底鞋，注意防滑、防跌； 3.2按时参加排班会，对作业环境进行安全确认后方可作业；
3.3产品出库时，用铁钩挂住底层奶筐把手，另一只手扶好上层奶筐，防止倾倒砸伤；
3.4使用手推车搬运奶筐、奶箱时，手推车向自己方向倾斜45°推运，注意前方行人；
3.5搬运奶筐、奶箱要轻拿轻放，逐层摆放平稳； 3.6进入冷库时必须穿防寒服；
3.7产品入库分类摆放，产品出库掌握先进先出的原则； 3.8擦洗设备时，先停机，挂禁止启动警示牌，并有专人保护； 3.9每日打扫库房卫生，不定期对冷库进行清洗、消毒、除霜。4.岗位出现危险情况的处置及程序
4.1发生伤害事故必须保护好事故现场，并立即向相关领导和部门报案。 4.2报告电话：
机修岗位职责与安全操作规程（共5篇）
电工岗位职责与安全技术操作规程
电工安全操作规程和岗位职责
焊工岗位职责安全操作规程
岗位职责及岗位安全操作规程（共4篇）
