第1篇：品质岗位职责
2022年4月19日
品质岗位职责
品质岗位职责
【篇1：品质部岗位职责说明书】
制作： 审核：
【篇2：质量管理人员岗位职责】
质量管理主管岗位职责 质量管理主管 1、设置目的在总经理领导下开展日常工作，建立公司产品质量控制
体系及标准，推进公司质量体系的运作与实施，对产品实现的必须过程进行监视和测量，确保产品要求得到满足，全面提升公司产品质量水平，从而有效提升客户满意度和公司的市场占有率； 2、工作职责
（1）组织领导公司年度质量目标组织制定技术标准、工艺
标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；并协调公司内外相关部门，根据公司实际情况和客观条件的变化对体系进行维护和监督；
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（2）组织编制符合iso9001质量认证体系的质量手册和程
序文件，并保证经过认证，并确保体系的推广、实施与监督；根据公司的质量目标，分解到各部门，协调、督导、综合各部门的质量管理工作,并负责组织公司质量管理体系的内审工作和管理评审工作；
（3）负责公司计量仪器仪表的配备和管理工作，并负责对
公司原辅材料、半成品和成品的送检工作。
（4）组织进行原辅材料的品质检验，严格把关；组织对产
品质量进行验收、评价;组织、指导生产车间进行生产过程中的工序检验，依据技术文件组织对完工后的产成品进行出厂检验，保证产品合格出厂。
（5）负责公司产品质量的统计分析和改进工作，及时组织对不合格产品、质量事故的分析、评审，并提出处理意见。
（6）会同销售部门听取客户意见，组织对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进落后工艺及不规范操作；安排人员每月定期编制产品质量报表。
（7）组织公司的质量培训，开展群众性的质量管理活动，巩固质量管理体系的群众基础。
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（8）本部门日常工作的安排、任务分配及监督、协调本部门人员完成本部门各项工作；积极参与部门员工的培训、考核等工作，经过激励机制挖掘员工潜力，达到开发和培养人才的目的。
(9)安排人员或自行对生产过程中的质量纪录进行收集、整理、归档管理。
3、岗位职责工作细则
(1)做为质量管理主管是公司质量体系运行及产品质量保证第一责任人，承担着铸就“白鹿岛”品牌、确保产品品质、提升公司产品质量水平的重任。根据销售及科研任务，配合公司生产部门对产品生产实现过程中质量进行有效控制；保证生产活动顺利进行和完成生产计划及生产任务按期完成。
(2)做为质量管理主管首先承担生产质量责任。在生产过程 中对产品质量进行动态管理和监控。
(3)负责组织制订本部门的各个层面的培训计划并负责组织实施和成果的检验；负责本部门整体培训效果的检查（经过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。负责质管员层次管理人员的培训工作，制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。
(4)质量管理主管是质量体系运行第一责任人，认真编写
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质量管理体系文件并对其实施成果定期进行检查并记录。（每月进行，组织本部门管理人员及相关部门）
(5)负责组织制订本部门的各个层面的培训计划并负责组
织实施和成果的检验；负责本部门整体培训效果的检查（经过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。
(6)每日组织进行一次生产过程的质量评审工作并记录
归档，评审人员为质量管理主管或检验人员。
(7)质量管理主管是本部门员工绩效考核第一责任人，负
责本部门班人员绩效考核及员工绩效考核的复核工作,要求对考核过程和复核过程进行记录存档。
(8)每周组织召开一次质量评审例会，参加人员为生产所
有智能部门，必要时邀请其它部门参加，要求有会议纪要，一式三份分发厂长，质量管理部，生产制造部，办公室。
(9）每月组织召开一次质量管理例会，参加人员为公司所
有职能部门及生产车间和各办公室（要求有会议纪要，一式三份分发生产部门，质量管理部，办公室）。
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（10）协助管理者代表组织编制质量管理体系文件，建立和完善本公司的质量管理体系，每月进行1次全公司质量管理体系运行分析，负责公司质量体系日常管理。
（11）质量管理主管是本部门员工绩效考核第一责任人，负责本部门人员绩效考核及员工绩效考核的复核工作,要求对考核过程和复核过程进行记录存档。
（12）依据年度审核计划，协助管理者代表组织实施公司内部审核及管理评审；负责公司质量记录的监督、管理；迎接第三方审核。
（13）负责每月组织1次全公司检验、监视和测量装置的计量工作,对公司检验、监视和测量装置全面管理；
（14）每天进行2次以上的生产过程质量调研,发现质量隐患要及时制止并纠正,并进行质量记录
（15）负责统筹公司相关数据的分析处理、负责统计技术的选用批准并检查统计技术的实施效果,组织每周编制1份质量统计报表，对质量进行全程跟踪。
（16）每天9：00~10：00向生产厂长汇报当日工作安排并对前一天工作进行总结。
（17）每周负责组织一次公司员工的质量方面培训.每周组织二次以上本部门人员的培训;
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（18）每周不低于6小时与员工进行交流，对员工质量意识状态进行调研并详细纪录，对员工提出的问题进行解决。
（19）质量管理部对各车间的日常质量以检测流水线的逐台检测和巡检二种方式进行监督和管理，质量监管过程发现问题在1小时内以质量卡（三联）形式通知生产车间和库房。.4、主要权力
监管全公司的产品质量，对影响产品质量的各部门、人员进行质量考核奖惩，对影响产品质量的供货商有权做出停止采购的决定,对于影响产品质量的重大问题有权做出暂停生产的决定，对经常违反生产工艺质量的人员有权向公司提出辞退的建议。9.接受监督
日常事务接受生产厂长及相关职能部门的监督、检查。10.工作计划与达成10.1 制订质管部主管工作计划(年、季、月计划)。
10.2 编写质管部主管工作总结(半月、月、季、年总结)。11 本岗位一般不作为条款:
11.1 当日采购的原辅料和设备零部件当日未检(由于生产任务忙可在次日上午10时以前)
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11.2 车间生产的半成品准备进行下道工序的例行检验。11.3 每日评审当日没有完成(确因连续工作除外)
11.4 每月、季、年工作计划,半月、月季、年总结没有按时完成.【篇3：品质部部门职责】
品质部部门职责
1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作；
3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；
4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；
5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；
6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；
7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估；
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9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；
10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；
13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认；
15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理；
18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；
19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理
b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处理意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；
c.做好供应商考评工作，供应商改进的进度跟踪；
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d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准；
f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作；
h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据；
21.过程检验主管工作职责；
a． 负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； b．pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c． 协助生产线的品质工作；
d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； e． sb首件，巡检，终检的执行；
f． pfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； g．sb项目工艺纪律的巡查及纠正；
h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i． 质量事故的考核；
j． 验货信息的传递，归口管理；
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k．过程质量信息报表的统计分析； l． 质量改进的实施及效果的确认； m． 负责客户签版样品管理工作； n．负责品质人员的管理工作；
o．负责上级领导临时安排的工作任务；2022年4月19日
第2篇：品质岗位职责
制作： 审核：篇2：品质部部门职责
品质部部门职责
1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理 b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；
c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪； d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准；
f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据； 21.过程检验主管工作职责； a． 负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； b．pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c． 协助生产线的品质工作； d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； e． sb首件，巡检，终检的执行； f． pfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； g．sb项目工艺纪律的巡查及纠正； h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i． 质量事故的考核；
j． 验货信息的传递，归口管理； k．过程质量信息报表的统计分析； l． 质量改善的实施及效果的确认； m． 负责客户签版样品管理工作； n．负责品质人员的管理工作； o．负责上级领导临时安排的工作任务；篇3：品质部岗位职责 鹤山市摩迪金属塑胶制品有限公司
文件类别：作业指导书
使用部门： 页码：10/10 文件编号：wi-pz-xxx 版本:a/0 盖受控文件印章 生效日期: 受控文件 复印无效 篇4：品质部各岗位职责
1、目的：
为了进一步明确品质部各岗位工作职责，权限，特制定本程序。
2、范围：
品质部各岗位。包括主管、文员、工程师、技术员、科文、组长、助拉、ipqc、qa、qc、iqc。3.部门架构： 4.各岗位职责 iqc部 pqc部
品质主管
文员
oqc部
品质工程师
品质部主管工作职责
工作内容：
一、负责部门各项工作及各部门沟通协调，外部联络。
二、检查各项工作状况，下达各项工作任务。
三、负责客户抱怨的分析，督导各部门品质改善事宜，跟踪、反馈，协调相关部门解决品
质问题。
四、负责执行上级下达的各项工作，部门日常工作。
五、品质异常分析，重大事件处理及上报。
六、每日对报表的审核，不定时抽查各工位进度及品质状况。
七、培训员工及5s监督，各班、组长工作。
八、每月品质会议召开，品质作业程序与规范的制定、推行。
九、品质培训计划之执行，所属人员工作督导、评价。
十、品质签定与制定意见签署，日常品质工作检查。
品质部文员工作职责
工作内容：
一、负责品质部各种日报、周报、月报表的制作，整理，保存。
二、对品质部的考勤的记录。
三、部门文具、辅料的申请，领取，发放。
四、对部门各种文件的接收，发放，保存。
五、协助上司，处理日常文职工作。
六、认真完成上司安排的其它任务。
品质部工程师工作职责
工作内容：
一、品质部所有的技术支持。
二、各类检验标准、程序文件的制订，评估。
三、品质异常分析，重大事件处理。
四、负责部门技术性，电子方面的培训及各部门技术的沟通，交流。
五、对客户投述的分析，处理，以及后续工作的安排。
六、相关品质会议的召开，品质程序的审核、评估、跟进。
八、公司品质体系的维护，推行。
九、新机种导入的跟进。
十、纠正措施的填表写，确认及跟进。 十
一、测试相关设备、仪器的保养、调试。 十
二、认真完成上传下达的各项工作任务。篇5：品质部各岗位工作职责
品质部经理工作职责:
1、品检计划的制定；
2、品检体系的设计及表单程序的拟定；
３、品质鉴定与制定意见的签署；
４、分析研究生产中控制质量的职能；
５、保存工序检验的检验，测试报告；
６、分析工序检验的每日、每周、每月报告；
７、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序；
８、所属人员工作的督导、评价；
９、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求；
１０、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。 ｑｅ工作职责（品质工程师）：
１、新产品开发进度跟进；
２、在制品品质控制能力分析与品质改良；
３、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；
４、品管手法与统计技术的设计与督导执行；
５、协力厂的辅导；
６、品质异常的研究；
７、品检样品的制作；
８、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；
９、量规、检验仪器的校正与控制；
１０、产品试验报告。
ｉｑｃ组长职责：
１、对外来五金产品质量标准规格控制；
２、对外来原料、材料检验；
３、外包、外发产品质量之全面控制；
４、外购的彩卡、条码、ｏｐｐ袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制；
５、发现来料异常的处理及跟踪；
６、协助品质部经理处理生产中来料之异常；
７、对属下ｑｃ人员进行相关的检验量测手法之培训；
８、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）；
９、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行；
１０、相关的试验试制品与ｑｅ共同测试及落实。
ｑｃ组长职责：
１、对制程品质的全面控制；
２、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署；
３、每日ｑｃ报表审核签署，异常之追踪；
４、各ｑｃ工作绩效考评；
５、返工产品的追踪；
６、检验标准文件的执行与落实； ７、标准样品、产品、色板的建立与保管；
８、纠正与预防措施的执行与追溯； ９、持续改善报告的执行与落实。qc职能介绍 iqc: 对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。ipqc: 对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用x—r图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。qe: 玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为qa提供数据。qa: 按照iec标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。
客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3天内实施方案。
第3篇：品质管理员岗位职责
品质管理员岗位职责 原材料检验员岗位职责
一、负责制定进料检验标准，确实执行进料检验。
二、负责进料质量异常的妥善处理。
三、负责对原料规格提出改善意见或建议。
四、负责原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。
五、检验仪器，量规的管理与校正。
六、负责进料库存品的抽验，及报废品的鉴定工作。
七、资料回馈有关单位。
产品质检员岗位职责
一、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
二、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
三、严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出意见。
四、检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，避免不良产品的大批量出现。
五、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据；根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
六、按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
七、签发产品或部件合格与否的质量证明。
八、指导和管理所属成员的检验工作。
九、完成上级领导指派的其他任务。
十、对检验结果负责。
第4篇：品质主管岗位职责
品质部主管岗位职责
1、熟知公司质量管理体系，清晰了解物业行业相关法律法规；
2、参与制定项目物业管理各项规章制度流程，为各项目提供物业管理工作技术支持；
3、协助部门经理对公司管理体系及各项规章进行全面的实施；
4、对体系运行过程中进行监督、检查、协调，保障本部门职责目标的实现；
5、对保洁、绿化、消杀外包单位进行监管，确保现场外包方作业现场品质符合公司体系文件要求；
6、对现场按周检，月检完成现场品质巡查，形成报告，对发现的问题按照公司体系要求督促专业块负责人进行整改；
7、负责项目的场地租赁业务的洽谈跟进；
8、按照公司体系要求，组织对相关联工作的招标
9、负责跟进年度工作计划完成情况，并对时间结点临近的计划提出预警；
10、负责组织对项目品质提升计划制订及完成情况跟进；
11、负责配合各相关管理部完成重大投诉事件的处理及上报工作；
12、掌握行业动态，推广物业管理行业相关法律法规，并努力确保项目的各项物业管理工作能够按照行业法律法规执行。
13、完成领导交办的其他工作。
第5篇：品质员岗位职责
品质员岗位职责
【篇1：品质部部门职责】
品质部部门职责
1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作；
3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；
4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；
6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；
7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估；
9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；
10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；
11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；
12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认；
15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理；
18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；
19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理
b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；
c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪； d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准；
f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据；
21.过程检验主管工作职责；
a． 负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； b．pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c． 协助生产线的品质工作；
d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； e． sb首件，巡检，终检的执行；
f． pfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； g．sb项目工艺纪律的巡查及纠正；
h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i． 质量事故的考核；
j． 验货信息的传递，归口管理； k．过程质量信息报表的统计分析； l． 质量改善的实施及效果的确认； m． 负责客户签版样品管理工作； n．负责品质人员的管理工作；
o．负责上级领导临时安排的工作任务；
【篇2：品质部人员工作职责】
iqc 是来料控制,也就是进货检验 oqc 是出货检验也就是出厂检验 qc 是质量检验 qa 指质量测试 ipqc 制程控制 pe 指制程工程师 ie 指文件工程师
品管人员职责说明书：
一． 品质经理：
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按iso9000各要素运作.3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定,并推动iqc、qe部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导qe主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调iqc验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行iso9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定
三、qe主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯.10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、iqc主管
遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体iqc人员确实执行;,尽最大能力完成任务.2对iqc的总体事物进行规划,制定iqc内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配iqc的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定iqc年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对iqc进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理iqc日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
1.iqc .熟悉iqc的工作流程,.了解iso9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2.量测仪器的使用及注意事项.3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4.不合格品的处理.5.相关表单的填写.6.其它.2.sqc
熟练操作电脑(windows offices等软件),熟悉qc七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对iso9000有所了解.1.日常报表及统计图的制作.2.具的使用及注意事项.3.产品的检验重点及相关表单的填写.4.其它.3 qa.6.,熟悉iso9000质量体系.会使用三次元,投影机,深 度规等量测仪器.熟悉sqe的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.1.量测仪器的使用.2公司所有产品的品质重点及注意事项.3不合格品管制及客诉客退处理.4相关表单的填写.5了解相关工作流程.qc七大手法 第一章 概述
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移
图等。本次课程，主要讲的是qc七大手法，而spc（管制图）是qc七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
三、新七种工具 qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章 层别法
一、定义 层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法 使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产ni-cd和ni-mh电池）时间别：不同批别、不同时间生产的产品 其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别
三、应用 层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
第三章 检查表
一、概述 检查表是qc七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？
二、定义 以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
三、目的 记录某种事件发生的频率。
四、时机 1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时； 2.当你想了解某件事件发生的次数时； 3.当你想收集资讯时。
五、检查表种类 1.不合格项目的检查表； 2.工序分布检查表； 3.缺陷位置检查表； 4.操作检查表。
六、使用检查表的注意事项 1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。
第四章 柏拉图
一、起源 意大利经济学家vilfredo.pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师joseph juran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。
二、定义 根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。按照累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%为a类，显然是主要问题点； 80~90%为b类，是次要因素； 90~100%为c类，是一般因素。
三、作图步骤 1.搜集数据；如063048正极片批量为20000pcs，不良品中变形600，露铝360，硬块120，暗痕60，其他不良60。2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）a把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； b计算各项目的累计频数；c计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）d计算累计比率。（示范表格见下页）示范表格（正极制片不良分项统计表，总批量20000pcs）： 项目 数量 累计数 比率% 累计比率% 变形 600 600 50% 50% 露铝 360 960 30% 80% 硬块 120 1080 10% 90% 暗痕 60 1140 5% 95% 其他 60 1200 5% 100% 3.绘制排列图 a纵轴： 左：频数刻度，最大为总件数 右：频率（比率）刻度，最大数为100%。注：总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。b横轴：按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目（从左至右）c依次累加频率，并连接成线。4.记入必要事项，如：图题、取数据时间、制图人、制图时间、检查产品总数、总频数等等。示范图（见下页）很明显，上图中变形和露铝为a类不良项，需立即采取措施改善；硬块为b类不良项；暗痕和其他为c类不良项。b、c两类可稍后再采取措施改善。
四、使用排列图的注意事项 1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：a、b、c； 2.用来确定采取措施的顺序； 3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以
【篇3：品质部各人员岗位职责】
品质部个人员岗位职责
一、品质主管
1、负责日常工作的总体安排，审批本部有关报告及记录；
2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实，本部门考核、人员奖罚提出；
3、对本部人员进行培训和教育并实施考核，使其能达到品管人员之要求；
4、负责来料、制程、出货品质问题的处理；
5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施，完善客诉回复报告，并对预防措施的有效 性进行效果验证；
6、每月月底统计iqc、ipqc、fqc报告及客诉报告之不良率的汇总，验证品质目标的达成率 并将次统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用瓶罐手法 之特性要因图进行分析并之制定改善措施，并副总改善措施有效性的验证； 7、加强各部门之间的协调性；
8、对重大品质问题及时上报反映，对副总负责； 9、负责全员的培训工作；
10、负责与工程技术人员联合进行各项试验并对做出对试验的单项判定。
二、iqc检查员 1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验，保证不合格物料不上线生产；
2、检查中发现问题及时向品质主管反映；
3、填写iqc检验报告及检验记录交品质主管审核； 4、负责对所有检验之来料作合格与不合格标识；
5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进；
6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或报废； 7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效；
8、对于工厂投诉之物料有责任调查原因；
9、对于生产急用物料可先上线生产，但iqc必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如 发现不良及时反映； 10、服从工作安排，对品质主管负责。
三、ipqc检查员
1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并做好记录，对有违作业指导书规定要求要及 时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映；
2、对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会iqc；
3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位； 5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产 主管改善；
6、对生产做得首件产品进行检查，检查ok后品质主管确认，检查ng交生产主管改善；
7、完成每天的巡检报表交品质主管审核；
8、负责跟进生产线与昂对不良物料、不良半成品的标识及处理； 9、服从工作安排，对品质主管负责。
四、fqc检查员
1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查； 2、填写成品出货检验报告交品质主管审核；
3、对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库；
4、如检查不合格，fqc将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会pmc及副 总 5、返工过程中，fqc要跟进返工品，返工ok后，fqc按正常程序检查，直到合格为止；
6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后fqc需复查； 7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复查；
8、形式检验按检查周期与检查项目及形式检验计划进行家检查，并完成形式检验报告交品质 主管审核； 9、服从工作安排，对品质主管负责。
第6篇：品质组长岗位职责
品质组长岗位职责
品质检验的目的：就是(不让不良的物件流入次工序)品质组长、协助并配合品质主管开展日常工作，并将信息传递到每位工作人员。直接上司品质主管： 一、职责：
1、负责对新进作业员进行行考核及岗前培训。 2、负责班组作业员厂纪厂规的宣导与讲解。3、熟悉各种资料，对作业员的工作进行指导监督
4、负责对班组人员召开班前会，传达当前任务、提出当前出现的问题及改善注意事项，把本组的问题及时像上级汇报。 5、负责对生产现场、IPQC、QC、QA所提出的问题给于解决及反馈，如自己不能解决的要及时反映给品质主管及相关人员。
6、做好班组的相关记录及报表，如实做好本组人员的考勤记录。
7、配合品质主管工作，完成上级下达的任务。
8、与品质工作人员进行友善的内部沟通了解工作状况。 9、遵守厂纪厂规、做好7S。
我们的信念：尽最大的努力，监控整个生产流程。发现问题并及时反馈给各制成，尽量不放过任何一个问题，寻求改善。
第7篇：品质部岗位职责
品质部经理岗位职责
1、制定部门各项品质目标，并监督下属执行结果； 2、合理安排协调部门工作，以达到部门工作的顺利开展；
3、领导部门主管建立各工序的标准文件的更新，以保证文件的适用性； 4、组织落实质量问题的改善及推进 ； 5、负责各车间现场“7S”达标及检查、督导；
6、根据经营目标制定物料、设备、动力、人员的需求计划；
7、根据公司的成本目标有效控制材料利用率，提高工作效率； 8、组织建立各项考核规定，以促进部门的内部提升； 9、组织对客诉问题的监督处理；
10、有权对达不到品质指标及对品质隐患问题批准停工改善。
品质主管岗位职责
1、品质部人员日常工作安排； 2、品质部人员教育培训安排及实施；
3、负责品质问题跟踪及客诉问题的组织处理,组织协调好各班组内部及与相关部门的工作关系,配合生产及时完成生产计划及客诉问题的关闭；
4、分析品质日报/周报,评价工序品质状况,牵头召开工序品质异常会议,组织发放审核/跟进,验证/关闭/纠正(异常)预防措施,提高工序一次交验合格率.6、负责对各班组的相关标准及文件更新，确保文件的适用性，协助部门经理完善各班组工作。
7、对生产达不到品质标准及目标时及客诉改善无效时有权审核停工，要求责任部门改善。
5、工序品质异常、客户投诉及重大问题及时向部门反馈及知会其它相关部门 8、在生产中因设备或夹具对产品有品质影响、违反工艺操作有权提出暂停 9、对客户要求信息收集整理及反馈公司，协助部门经理完善客服工作；
客服岗位职责
1、客户的信息及时反馈与公司内部。 2、负责组织召开客诉会议。
3、负责组织对客诉问题的调查/分析改善，回复客诉报告，跟踪验证工作； 4、对客户要求信息收集整理及反馈公司，并跟踪后续结果。5、接收客户变更信息及时知会公司内部。6、负责对客户端改善品的确认与跟踪
FQA领班岗位职责
1、组织贯彻执行公司及部门管理规定；
2、组织做好工序检验员的各项工作安排，合理安排工作，协助相关部门完成产品生产计划；
3、按时完成上级交待各项任务，及其它部门的各种工作事项； 4、监督考核工序检验员的工作事项；
5、收集及处理各品质问题，及时向上级反馈品质信息； 6、负责成品检验员的检查技能培训；
7、负责QA检验的现场及“7S”管理的组织和实施； 8、负责对各种物料的使用控制，做到节约成本。9、有权对QA检验的各种工作事项安排；
10、有权对 QA检验员进行劳动纪律、工作效率及工作质量考核； 11、有权提出各种合理化建议。
IPQC岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、按时完成上级交待各项任务；
3、坚持首件检验、过程抽检、专检，预防批量不合格品的发生；
4、按照《工序检验规程》、《工序检验标准》及其它有关文件进行检验，并做好各项记录 ;
5、坚持稽查工艺纪律，监控生产操作规程； 6、发现问题及时向上级反馈信息；
7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 8、助配合上司及其它部门的各种工作事项； 9、认真做好上、下班工作事项交接； 10、节约公司成本，爱护公司财产。11、有权制止不合格品的产生。
12、对生产中不合格品的发生有权提出建议暂停生产； 13、对违反工艺纪律、操作规程有权制止； 14、有权提出各种合理化建议。
FQC检验员岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、按时完成上级交待各项任务；
3、坚持按《成品检验程序》、《成品检验标准》及相关图纸进行检验； 4、检查产品，将合格品与不合格品分开，并做好相关记录； 5、发现问题及时向上级反馈信息；
6、协助配合上司及其它部门的各种工作事项；
7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 8、认真做好上、下班工作事项交接； 9、节约成本、爱护公司财产。10、有权杜绝不合格品流转到客户； 11、有权提出各种合理化建议
文控文员
1、负责对公司ISO体系文件的管理（包括发放、回收、修改、保存）； 2、不定时对公司所有ISO文件受控文件进行稽查，保证现场使用文件为最新版本文件。
3、协助管理者代表、工程师对ISO体系进行维护，并持续改进 ISO
PACK岗位职责
1、遵守公司各项规章制度; 2、依据相关文件以及图纸对出货产品进行尺寸测量；
3、对使用的仪器、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 4、包装前出货检验员做相关性赖信实验,不合格时出货检验员有权制止产品包装出货;5、出货检验员依据《出货检验规程》及《包装作业指导书》对出货及入库前产品进行相关检查，做好相关记录；
6、在工作中发现问题应及时向上级反馈,必要时协助上级解决问题; 7、按时完成各项工作任务,服从上级安排;8、节约公司成本，爱护公司财产。
FQC/FQA领班岗位职责
1、品质部FQC人员之日常工作安排； 2、品质部FQC/FQA人员教育培训及实施；
3、负责FQC/FQA日检验的计划实施跟进工作,落实和汇报未完成计划及进度的原因;
4、负责对FQC/FQA相关标准的更新及检验安排，以能够保证文件及检验方法的适用性，减少产品不良漏检。 5、负责对FQC/FQA品质异常的处理。
6、产品标准有新要求或变更时，负责及时召集相关人员培训知会更新标准。 7、异常问题及时向相关部门反馈，协助上级完善FQC/FQA工作 8、负责对FQC退检率统计并采取措施将退检率下降。9、当品质达不到客户要求时，有权制止产品出货。
IQC检验员岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、认真学习，团结同事，服从上司； 3、配合与协助上司完成部门工作任务；
4、按照《进料检验程序》核对工程资料，完成对原材料及辅助材
料的检验，并把检验报告及相关信赖性测试结果及时归档保存 5、杜绝不合格来料流入生产线；
6、对来料不合格进行及时处理，并发放纠正预防措施与供应商；
7、对检验物料做好状态标示，物料异常及时向上级提报，并跟踪处理结果； 8、负责日常物料检验报表及相关信赖性测试结果的填写、存档； 9、按时清洁工作台面，做好7S，保持良好的工作状态；
IPQC组组长工作职责
1.准确及时的完成上级交给的各项工作任务; 2.积极主动与本小组成员&其它小组沟通、配合解决工作中的困难发 扬团队精神;3.有关会议精神、内部联络单的及时传达、倡导;4.调动全体组员的工作积极性,使组内保持团结、活泼的工作氛围 5.对暗房,文字和成型QC和IPQC实物板,检验规范和检修规范定三个月考核一次;6.常握组员状况(工作状况、学习状况、精神状态、沟通方面……)7.组内日常工作的合理调配与安排;8.组内各种常用窗体的设计,正确使用及签核;9.各站首件/自主件,内/外层抽扫不良率和批退率的查核;10.IPQC制程中品质异常单汇总;11.各制程中工单后质量记录表IPQC确认盖章的落实状况;不合格品(特别LOT管理板和特采板)的批量管制及相关站别须确认项目的落实;12.每班到目检和MRB确认流失不良项目,收集定点不良图片,查核IPQC签到明细;13.定期实施教育培训,使大家成为一专多能的优秀员工;14.制程中各目视临界样本的制作;
物业各岗位品质检查岗位职责（共4篇）
不合格项整改报告(品质检查)
销售案场品质检查规范
品质技术部岗位职责
品质技术员岗位职责
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