国家电网调度控制中心工程创优总结
1 前言
国家电网调度控制中心工程（以下简称“电网中心）属电力部国家电网调度控制中心工程指挥部筹建，该工程是三峡工程的配套工程。该工程建筑面积5.03万平方米，地下室三层，地上二十七层，地下室底标高-16.8m，檐高超过113米，方园监理公司监理。该工程由建设部设计院设计，中建二局三公司承建，三公司一分公司电网中心项目部组织施工。本工程结构为框架结构。装修：地下室车库及设备层为普通装饰装修，地上外为玻璃幕墙、内为中高级装饰装修。
本工程施工工艺较复杂，施工难度大，工期紧，质量要求高，为杜绝质量通病，加强施工质量过程控制，确保市优，争创鲁班奖，在工程开工后，立即制定该工程的质量创优方案。
质量方针
精心施工建广厦
守约保质筑丰碑 质量目标：
创北京市优质工程
争取获国家鲁班奖 质量承诺：
不断开发和使用新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。
致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位。
雄厚的财力优先满足质量改进工艺施工的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证能力。
以真挚朋友的谐诚同任何伙伴合作，从已经完成工程及将要完成国家电网调度控制中心工程创市优总结 13-3-30 的工程实践得到证实。
以最合理的造价同业主洽商，获得利益的途径在于采用一切可能措施降低工程实施过程中的消耗。2质量管理机构
2.1成立该工程创优领导小组
组
长：陈学然
分公司经理
工程师 副组长：张公义
分公司副经理
高级工程师
葛绪春
分公司副经理（项目经理）
工程师
鞠大全
分公司副经理（项目总工）
高级工程师 成员：周静
分公司质检科长
工程师
张万斌
分公司材料科长
助工
张
浩
分公司安全科长
助工
龚耀明
分公司技术科长
工程师 2.2项目创优领导小组
组
长：葛绪春
分公司副经理（项目经理）
高级工程师 副组长：鞠大全
分公司副经理（项目总工）
高级工程师 成员：刘恒船
项目技术副经理
工程师
孟宪桐
分公司质检员
工程师
罗荣杰
项目工长
助工
冉根敏
项目工长
助工
邓洪云
项目技术员
助工 3 施工管理办法 3.1 质量目标
为确保电网中心工程高速优质顺利完成，我分公司电网项目经理
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部本着质量为宗旨，依据GB/T19002-1994 idts0900021994质量体系模式，建立和保持文件的质量体系，并通过质量体系持续有效的运行，来保证工程质量符合设计和验收规范的要求。3.2 质量管理办法：
3.2.1 我分公司质安部门抽调由技术施工经验相当丰富的质检人员到项目配合做好施工过程质量的监督工作。
3.2.2 分公司加强对项目全体施工人员的质量意识教育，组织学习强化管理，统一大家的生产活动，执行国家的验评标准和施工规范。3.2.3 为保证电网中心工程施工管理体系的良好运行，项目领导在质量管理过程中，明确目标，抓住重点，规定计划，明确措施，严格分工，落实责任，及时检查总结，把质量管理制度化、规范化，应用科学的质量控制，把电网中心工程质量搞得更好，实现市优，争创鲁班奖的目标。
3.3 施工质量过程控制
3.3.1 施工前应有尽有具备必要的施工条件，做好施工准备工作，检查落实，如不满足施工条件，待其完善后再施工。3.3.2 技术准备过程质量
施工前工长必须进行技术、质量、安全的书面交底，交底双方签字。采用新技术、新材料、新工艺的工序由项目总工组织由项目技术经理向工长交底。技术交底资料一律需经项目技术经理审核签字认可。3.3.3 技术操作过程质量
严格按图施工，按合理程序施工，认真执行现行规范、规程、标准，具体落实施工组织设计、施工方案，技术措施和技术交底的要求和规定，禁止违章指挥和违章操作。
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3.3.4 建筑材料使用过程质量
对工程中使用的各种材料进行严格控制，未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用，当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位及监理同意认可后才能使用。
3.3.5 施工检查过程质量
在施工过程中，认真执行质量“三检制”；测量放线复验制；关键和特殊过程跟踪检验制；基础工程、主体工程中间交工竣工校验制；对不合格品进行控制，对出现不合格品按“三不放过”的原则实施。
3.3.6 检验、测量和试验过程控制
对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。作用期间要经常进行校准，做好标识，测量放线要精心操作严格控制放线位置的标高，严格按配合比对拌合材料认真计量。
3.3.7 分承包管理过程控制
对分承包的工程进行控制，与其签定分承包合同，并对分承包方的过程质量进行严格监控管理，确保过程质量。3.4 入场材料质量的控制
为确保工程质量，施工现场的水泥、钢材、木材均由公司材料部门直接采购，其余各种材料由项目经理部负责统一采购、供应和管理，并根据IS090002质量标准和公司物资采购手册对本工程所需采购和供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
3.4.1 采购物资都在合理的范围内采购，如需材料在供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
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3.4.2 将新采购的物资分为A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证，公司方并在规定期限内进行进场复试合格后入场。B类材料必须有合格证，一些材料还需要有准用证及使用说明。
3.4.3 建立物资评审小组，由公司质安部监督，分公司质安科，项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对供方的能力，产品质量，价格和信誉进行预审，建立分供方评定卡，定期（半年）由采购部门负责组织，对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的从合格分供方花名册中除名。
3.4.4 计量检测依据《质量计划》要求，对各种计量后的包装物资进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现讲师不准确包装物资，就加倍抽样或全数检查。
4 重点控制 4.1 技术保证
进行新材料、新工艺、新技术，提高施工科技含量，提高工程施工质量。本工程推广使用的新技术、新工艺主要有如下项目：
4.1.1 C50高强砼应用
本工程高强砼应用量达6243.7m3，为保证其施工质量，在C50高强砼的搅拌、运输、输送、浇筑、振捣和养护过程中，均有严格的技术措施，现场试件及见证取样均满足设计要求，确保砼的质量。
4.1.2 超高层泵送砼施工技术的应用
本工程地下与地上的砼总量约33万m3，全部采用泵送商品砼施工，砼最高标号C50，结构施工最大泵送高度为113m，砼坍落度18cm。现场地泵由搅拌站提供德国putzmtiter的BSA21102113型地泵，理论输送量为30m3/h，泵压力200KN，最大水平输送距离500m , 最大输送高度50m，为确保泵送过
程中泵管的安全与使用效果，对泵管进行了合理布置，使泵管沿各楼层预留洞
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口处穿过，到达施工作业面，从而克服了砼在泵送过程中对泵管的振动。
4.1.3 粗直径的钢筋连接技术
本工程钢筋种类为1级钢和2级钢，钢筋规格偏粗，含筋量偏大，粗直径钢筋（最大36）的连接主要以套筒挤压连接技术为主，中小直径钢筋采用电渣压力焊连接技术，这两种连接方式有着很好的可操作性，主要现在易学、易懂，便于操作。从两种连接方式的工作原理、技术指标、性能上确认，经过实际操作能够满足钢筋连接的抗拉及各项技术指标，钢筋连接接头处的质量得到可靠保证。在紧张的主体施工阶段，由于应用了套筒技术和电渣压力焊技术连接钢筋，使主体施工速度大大加快，确保工期顺利达到预期目标，应用套筒挤压连接技术，共有33461个接头，节约钢筋18.253t，实现经济效益10.58万元，应用电渣压力焊连接技术共有接头13148个，节约钢筋60.94t，实现经济效益16.93万元。4.1.4 导轨式外爬架应用技术
本工程在结构施工中采用导轨式外爬架。导轨式外爬架是一种高层建筑外用整体提升架，由爬升结构，控制和安全防坠、即停装置等四大部分组成，爬架在升降时需要严格按操作规程进行检查监视，按规定进行周转材料的拆除、安装、调整。导轨式外爬架在高层施工应用中的优点体现在：
有独特的导轨设计，保证爬架在升降过程中能保持水平均束，运行平稳可靠，升降中没有动和倾斜现象；
具有可靠的安全防坠装置。爬架在动力失放时能迅速锁住支架； 导轨上设有标尺，在爬架升降过程中监测同步及水平度，使爬架始终处于良好的运行状态；
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限位锁可以卸荷，能够运行中将支架荷载卸荷在建筑结构上，并具有抗风荷载能力强；
通过爬架导轨与建筑结构的可靠连接，可使支架与结构同时受力均匀。
4.1.5 筒子模技术的应用
本工程在筒体结构施工中，运用筒子模代替组合钢模板拼装施工方法。筒子模主要由操作平台、模板面，铰链角模、调节丝杆、脱模器等组成的四面闭合的筒形模板。筒模板由15mm厚竹夹板、轻型方钢背带组成，采用复式铰链代替角模，模板内筒四角各设一对丝杆调节器，以使筒子模的四周整体平行面内收缩或向外，以实现模板调平就位及收缩脱模的功能。筒子模是由2mm厚钢板平台、槽钢横楞、弹簧支座调节器、标高调节机构等组成，由于筒子模的施工工艺为整体提升筒子模，从而可节约大量的劳动力，保证砼墙面密实平直，提高施工速度，可以改善组合钢模板拼缝多、不宜控制质量的缺点。4.1.6 框架柱模板技术
控制大截面框架柱砼浇筑后的质量，首先要控制的是模板的拼接质量，通常应用的是组合小钢模来拼接柱模。用排架管固定的方法，这种方法在砼浇筑过程中容易胀模、跑模，不宜控制砼的外观质量。为了解决这一问题，需要改进框架柱模板的形式。采用钢框竹夹板拼装模板后，四角用钢角模拼接成型，模板的固定除了用钢管外，附加16a槽钢和￠16钢筋拉杆，这种利用槽钢形式来加固模板的方法不仅能解决大截面框架柱易胀模的缺陷，而且可以保证砼的外观质量。4.1.7 节能技术
该工程内墙为加气砼砌块及岩棉板墙，加气砼砌块应用量为
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1307.42m3，陶粒砼块应用量为2287.58m3，岩棉板墙为17750m3。 4.1.9 地下综合防水施工技术
本工程在地下防水施工中，采用三种综合防水施工方法，确保地下室防水施工质量。地下室综合防水施工的法施工体制提出了更高的要求。计算机在项目施工中的应用尤显重要，而不可缺少，计算机在项目施工中主要运用在编制施工中各项技术措施、方案，绘制图表，编制施工进度计划以及安全技术资料的管理，还运用于成本核算制表，工资管理和行政管理等一些可行性文件的管理工作，提高计算机的运用，使项目法管理施工管理水平层次得到提高。
4.1.11护坡桩腰梁锚杆拆除技术
该工程在护坡桩是由甲方组织施工的，由于施工中挖到-20m左右出现地下水，人工挖孔无法进行，因此只好将设计桩减短，采取在桩间打预应力钢铰线锚杆。并在锚杆外用二根工字钢组合成钢梁以作补救措施，由于灌柱桩位置有误，有的锚梁已严重侵占到地下室混凝土外墙内，因而施工地下室外墙前必须制定切实可行的拆除方案，安全合理地拆除锚梁，确保施工进行。4.1.12外线管道改进技术
该工程地下室施工时，有两根斜跨基坑内东半部的两根DN300经水管，严重影响地下室施工.该管为电网中心等几家的给水管，楼内为几个公司、协会的办公要地，工作时间内不准断水。而管的控制阀
1、阀
2、阀3年久未用，能否关严尚不可知，直接影响管内水能否放净，管道在基坑中间，施工不便操作，给施工图以不详。但为了满足工程进度要求以不影响职工及居民生活需要，进行了多面调查分析、研究、并制定出切实可行的技术方案，然后进行改进。4.2重点工序过程控制：
本工程的重点工序有：粗直径钢筋连接技术筒子模框架柱及地下室单面支撑模板技术，综合防水、大体积混凝土施工及石材铺贴和玻
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璃幕墙等，这些重要工序都处在连续监控的状态下操作，即对每道工序各个环节都进行严格控制，并提供施工的验收记录，为确保装修阶段工程质量，在装修阶段，坚持“样板引路”即在施工每一道工序前，根据设计施工技术方案等要求，先施工“样板”，请甲方、监理、设计对样板进行检查评估，在质量和工序上一致，通过后才能大面积照“样板”铺开施工，这样容易保证施工质量。避免施工中出现的质量通病，更好的对工程出现的质量问题进行诊断，预测、治疗特对以下工序进行重点控制。4.2.1模板工程
采用较先进的模板体系，使用碗扣早拆支撑，能够更有效的防治因吊装施工荷载而造成的板间裂缝。电梯井采用定型筒支模能有效的扼制筒内截面尺寸不准确及筒体不垂直等质量通病，框架柱模技术使柱子混凝土表面平整、垂直度、截面尺寸均达到优良标准，地下室外墙采用单面支撑模板体系，外墙质量表面平整、垂直度上也达到预期要求。为保证板底的整体性及表面平整度，采用整张的膜竹夹板做底膜，成型的混凝土平整、光滑，装修时在混凝土面上直接刮水泥腻子就能达到装饰要求。4.2.2钢筋工程
为避免现场加工钢筋的随意性，工程所用钢筋均采用加工厂院制作，Ф22以上钢筋采用套筒冷挤压机械连接，Ф22，Ф20采用电渣 压力焊连接，保证了钢筋连接的质量。施工中重点对钢筋的骨架尺寸，主筋摆放位置，节点处钢筋数量及锚固长度的控制。钢筋接头主要对机械连接的控制线，接头外观，母材及管间轴心位移检查后标记控制。4.2.3混凝土工程
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本工程使用的混凝土均为商品混凝土,具有施工速度快和易性好,强度稳定的特点,混凝土施工重点对坍落度和易性及外观进行检查,浇筑过程中重点检查浇捣顺序及振动棒的插入深度,以及施工缝留置位轩，混凝土浇筑时截面尺寸进行有效的控制。
本工程底板属大体积混凝土，筒体部位混凝土最厚达2.6m为保证施工工程质量，公司组织技术攻关，确定所掺入适量的Ⅱ级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热和在底板混凝土浇筑完毕且在混凝土反梁上覆盖塑料布减少水分散失，在混凝土板上蓄10cm厚防止混凝土外部热量散失过快，达到减少混凝土内外温差的目的。从而控制了混凝土的质量。4.2.4抹灰工程
强调基层处理,对混凝土墙面除按要求清理，凿毛外还用107水泥胶泥甩毛处，尽量使用一牌号的水泥，一次抹灰不能超过10mm，严格控制配合比，各抹灰层的间隔时间、注重浇水养护。注意掌握压光的火候，从而保证抹灰工程表面光滑、洁净、颜色一致辞，无抹纹、墙面平整度因在5mm以内。线部位边缘整齐，光滑。管道后面平整，滴水线和滴水槽的流水坡向正确，滴水线顺直，滴水深度、宽度不小于10mm，整齐一致。
4.2.5外挂石材、玻璃幕墙工程
为防止石材、玻璃发生脱落事故，依据北京市建筑工程质量监督总部下发的《关于开展下达幕墙工程质量七项检查的通知》文件精神，保证其安全及功能使用要求，认真核对结构施工尺寸，重点检查受力构件的安装，弹出水平和垂直线及龙骨安装位置线的分块线。室外方面石材和玻璃安装达到线条顺畅, 缝子宽窄一致，充分展示其最佳的国家电网调度控制中心工程创市优总结 13-3-30
观感效果，龙骨节点焊接固定严格，按照操作规程施工，对安装过程进行全数检查，有效地保证龙骨结构的牢固和稳定性，并做好节点的隐蔽记录。
施工中重点检查石材、玻璃、结构胶、耐候胶、固安件出厂质量证明外观，及时对玻璃幕墙进行压力注水检验。4.2.6内装修工程
本工程室内装修主要包括吊顶，石骨板墙面石材、地 墙、地面小力量地毯地面。在本工程施工中，特别注重工序过程控制，对不合格品绝不进入下一道工序，在施工过程中严格按照“样板”工序进行施工，严格做到“三不放过”，并做好“三检”工作。本工程针对一般情况下石膏板墙出现裂缝的通病作到特别的攻关处理措施。为减少裂缝，在施工
垂直一条线；避雷装置一条线；滴水线槽一条线；屋顶外檐水平一条线。
5.施工资料的管理控制
在当前全面贯彻执行GB/TI9000质量管理和资料管理是其中一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效性的重要依据，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。是评价管价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检，隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否一致。质检资料各分部是否有漏项与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证施工工程资料的完整性，真实性和可追溯性,体现施工全过程。6.组织QC小组解决施工技术难题
电网中心工程在项目上组织了两个QC小组，对在传统工艺上出现的一些质量通病，进行分析、查找原因，讨论出如何解决办法，并在以后的工作中加以避免，查阅资料解决施工中的难点问题，大胆革新，采用新工艺、新技术，用较小的投入获得高质量的工程。7.结束语
电网中心工程97年4月开工，99年4月竣工，在上级部门的关心和支持下，电网调度控制中心工程在施工过程中的安全、质量、进度都得到了可靠的保证。通过全体员工的共同努力，实现了预定的创优计划，分阶段质量评定为：
1997年6月11日，基础结构验收核定为“优良” 1998年7月30日，主结验收核定为“优良” 1999年6月30日，工程竣工验收核定为“优良”
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1999年8月18日，工程通过区优验收，核定为“区优样板工程”
目前，正在申报市优质工程的评定检查。同时，也正在进行售后服务维修工作。对施工和甲方使用中出现的一些小问题，及时免费维修，使甲方得到满意。
中建二局三公司一分公司
国家电网调度控制中心项目经理部
一九九九年九月十八日
电网调度运行主值岗位职责
电网 岗位职责范本
成本控制中心岗位职责
电网基层岗位职责
电网基建岗位职责
