一、计划管理
1、主导订单评审，对订单交期负责；
2、编制生产计划和生产订单并组织实施；
3、生产计划和生产订单实施情况跟进；
4、根据车间日常生产计划，安排物料计划，及时供应生产线物料，确保均衡生产；
5、跟踪监督生产计划实施情况，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行；
6、协调各部门的工作进度和衔接，对生产各车间的产能进行跟进；
7、进行生产分析及改善，提高生产效率和品质合格率。
8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告，按规定时限上报领导；
二、物控管理
1、根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行；
2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审，并监督实施；
3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进；
4、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的.管理；
5、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制，并通过不断改进，减少物料损耗，提高效率，降低生产成本；
6、.根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报；
7、按照公司规定定期处理呆废料；
8、各项数据（生产进度，产能分析，出货计划，生产计划，物料进度，出货等）的统计与统计图表的绘制；
9、准确及时统计计划物控各项数据，提出分析报告，反馈统计信息，为成本控制提供数据；
10、领料单、入库单等单据及时、准确录入，确保数据的及时性、准确性；
三、其他
1、随时了解生产情况，向领导提出人员协调与调配的建议；
2、及时掌握设备运行情况，提出安排协调设备保养的建议，并监督对设备的维修保养；
3、负责对生产中出现的异常情况临机处置，并及时向上级报告；
4、负责对生产目标未完成情况展开、检查、诊断和落实，提出解决问题的建议；
5、完成领导交给的其他任务。
PMC计划员职责 2
岗位职责
1.负责组织订单评审。
2.负责编制《主生产计划》，制订订单节点控制表并组织实施。
3.负责组织召开生产协调会议，组织协调各相关单位解决生产过程中的各类异常情况，确保生产顺畅。
4.负责协调与生产相关各部门的工作进度和衔接。
5.进行物流分析与规划，确保产、供、销平衡。
6.负责协助计划主管编制《月出货计划》及分配生产分车间及外加工事项。
7.负责计划、物控系统的管控体系的建立及监控过程中的.执行。
8.落实公司各项规章制度在本部门的执行。
9.统筹本部门的工作,制订本部门发展,改善计划,指派,检查各相关部门工作的完成状况.
10.根据公司要求编制本部门的工作计划、报批、推进和完成。
11.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握部门工作任务完成情况。
12.代表本部门与其它部门进行横向联络、协调工作。
13.评估,考核本部门员工。
14.承办上级临时交付的其他工作。
岗位权限
1.对生产计划的实施情况有管理、监督权。
2.对编内人员招聘有审核权。
3.对本部门所建立的相关程序、制度等文件有解释权。
4.对直接下级晋升、任免、异动有建议权。
5.对本部门所有员工的工作有监督权。
6.对本部门所有员工的各项工作有检查和管理权。
7.对本部门员工的管理水平、业务水平有培训和工作绩效考核、奖惩权。
任职要求
1.大专以上学历，三年以上生产运作系统管理经验，具同等职位一年以上工作经验。
2.熟悉运用office软件。
3.熟悉ERP整体规划。
4.有良好的沟通、协调能力。
5.男女不限，25岁以上。
考核指标
1.订单准交率。
2.物料库存周转率。
3.流程执行力
4.停工待料次数。
5.呆滞物料库存资金占有率。
6.物料损耗率
7.产值
PMC计划员职责 3
1、订单的评审与交期：主导销售订单评审，对订单交期负责；
2、编制生产计划和生产订单：编制生产计划和生产订单并组织生产；
3、跟进生产：生产计划和生产订单情况跟进；
4、协调工作进度，调整工序时间：协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
5、制定物料计划并监督：物料需求计划的制定与监督执行；
6、管理生产过程中的物料问题：生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
7、统计物控数据并分析反馈信息，为其提供数据：准确及时统计计划物控各项数据，提出分析报告，反馈统计信息，为成本控制提供数据；
8、掌握设备情况并对其进行维修保养：及时掌握设备运行情况，提出安排协调设备保养的'建议，并监督对设备的维修保养；
9、对未知情况进行检查并提出解决意见：负责对生产目标未完成情况展开、检查、诊断和落实，提出解决问题的建议；
10、其他任务：完成领导交给的其他任务。
PMC计划员职责 4
工作内容：
1.数据录入.整理资料
2.负责生产计划单打印，下发
3.部门申购物料汇总及上报
4.领导交代的其他事宜
任职要求：
1.大专以上学历，工程或电气相关专业。
2.能熟练运用office软件。
3.以目标为导向，具备分析问题和解决问题的能力，工作责任心强。
4.有无经验均可，应届生优先。
PMC计划员职责 5
1、主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2、对公司生产发展趋势作预测，进行生产潜力负荷评估，向生产副总提交生产潜力设计方案。
3、统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。
4、审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5、督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。资料包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6、负责与其他相关部门信息沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7、检查和审核下属作进度和工作绩效。资料包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。
8、解决下属难以处理的`异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。
9、规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。
10、培训并提升下属素质和工作潜力，使其具备良好的管理和协调潜力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。
11、签发PMC部各级文件和单据。
PMC计划员职责 6
1、整理归档BOM表，作为物控的最基础和最基本性文件。
2、根据交管或生管的.MPS，制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。
3、开立请购单，实施请购作业。
4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能)。
5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。
6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。
7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
PMC计划员职责 7
1、根据销售订单及生产状况安排每日的生产计划;
2、根据生产进度及时对生产计划进行调整并进行监控;
3、负责生产计划落实、跟踪，协调、解决生产中出现的问题;
4、进行生产协调、物料协调、发运协调，确保生产计划的`顺利完成。
PMC计划员职责 8
1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。
2.根据订单产品销售计划，基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。
3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期，生产计划的时间上精确到每天，节点上精确到具体工序。
4.根据订单产品实现的需求检索库存，编制物料需求计划。
5.控管从订单启动开始，跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏，及时锁定并遏制计划拖延，直到产品有效交付。
6.清楚知道每日的工厂剩余产能，会使用ERP系统进行生产计划管理，顾客沟通。
7.比对生产计划的`目标期限，统计和分析各计划节点的实绩，主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的责任部门。
8.擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。
9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。
10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升，削减物流效率成本。
PMC计划员职责 9
职责：
1、负责管理好本部门工作，完善本部制度和流程；
2、熟悉施工图纸（包括其说明及有关标准图集），参与投标项目的预算编制；
3、掌握有关经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用调整，及时分析提供调整后的数据；
4、根据施工图及其他合作单位提供的有关资料正确及时编制好施工成本预算，正确计算工程量及套用定额；
5、施工过程中要及时收集技术变更和签证单、现场工程施工方法、更改材料差价等相关资料收集，作为工程预算的依据；
6、正确及时编制竣工结算，随时掌握预算成本、及时成本，做好差异调研和对比，同时进行结算资料的'送审并配合参与审计工作的完成；
任职要求：
1、工程管理、工程造价类相关专业大专以上学历；
2、具有五年以上相关工作经验或造价千万以上项目预决算项目经工作经验；
3、熟悉工程造价方面的相关规定、具备独立完成单位预算编制与审核能力；
4、熟悉湖南省工程造价法律法规。
5、三年以上工装经验，优先。
6、能接受省内出差。
PMC计划员职责 10
1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。
3、根据主生产排程，制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的.齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。
6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
